电源模块发烫(电源模块发烫严重是不是环了)

1. 电源模块发烫严重是不是环了

高温对控制器的影响很大，控制器都有标称工作环境温度上限及下限，一般上限在45-55度之间。如果工作环境温度超过这个上限，会造成控制器工作异常，并影响元器件的寿命，因为这个时候元器件的温度已经远远高于环境温度。

从实际案例看，环境温度高造成控制器工作异常，首先反映在监控画面实时数据停止刷新，包括画面动态显示停止刷新，同时程序执行出现异常

2. 电源模块温度过高

呵呵

在我们公司从事无功补偿设备研发生产销售的27年里，常常有客户提类似的问题。这样：

变压器的发热，只与它的质量状况、输入输出情况等等有关，与它后面的无功补偿装置的工作情况没有直接关系。比如输入电压偏高，发热会增加，输出过载，发热也会增加。从你说的情况看，用电不大，拿就要检查输入电压是否偏高？变压器使用方式是否正常？变压器是否有故障？等等。

建议你直接找变压器厂家来确认是否真的发热过高。这个问题比较专业。通常，正规的厂家，是有自己的网站的。你可以从产品标牌上面找到厂家名称，上网就可以找到厂家网站，还有厂家地址和联系方式，等等。

如果标牌不清，网上也找不到厂家，那可能你杯具了，说不定遇到山寨产品了。变压器可是供电的核心。尽快解决啊！

另外，无功补偿，是国家提倡的节能技术，但是专业性较强，需要专业人员来做。对于无功补偿方面的问题，你可以搜索一下我们的通讯方式吧。我们有免费咨询的工程师专门协助用户解决类似问题。但是这里不能留联系方式，否则板猪封号。

3. 电源模块过热

对于变频器过热故障，一般的处理方法有两种：

1、采用风扇散热

变频器内装风扇可将变频器箱体内的热量带走。

2、降低运行环境温度

变频器是电力电子装置，内含电子元件、电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运行温度一般要求-10℃～+50℃，如果能降低变频器运行温度，就延长了变频器的使用寿命，性能也稳定。

在具体问题处理过程中，不同的变频器过热故障应该按照自身的代码进行逐步定位，如艾默生变频器EV/TD系列的过热故障代码显示E011（IPM散热器过热）、E012（整流桥散热器过热）

4. 电源芯片发烫

工作时间长了，温度太高

5. 电源特别烫

在使用电源适配器的过程中，电源适配器会发热，这是正常现象。主要是因为材料的原因，目前市面上的电源适配器对电源的转化率目前只能达到75%-85%左右。损耗的能量中，有一小部分能量以波的形式外放损耗，大部分是以热的形式散发出来。在转化率差不多的情况下，电源适配器功率越大，损耗的能量也就越多，电源也就会越来越热。

现在市面上常见的电源适配器都是采用防火耐高温塑料密封封装，导致电源内部产生的热量大部分通过塑料外壳散发出来。所以大部分电源适配器的表面温度非常高，甚至能达到70度，可以烫伤人体的皮肤。

既然电源适配器发热无法避免，联运达告诉你一些实用的小技巧来在一定程度上解决它。

大家家里都会晒衣服吧，那么衣服要晒得快，晒得干，需要三个条件：温度高、空气流速快（有风）、蒸发面积大。温度高通常是指出太阳的时候，不过有些地区用火烤干也是一样的原理；空气流速快大都是室内和室外的区别，因为室外有风会干的快些；那蒸发面积就是大家常见的衣架了。如果上述条件全部满足，散热肯定快。

同样的道理，电源适配器散热也可以从这些角度出发：周边温度低，空气流速快，散热面积大，当然电源适配器散热还会有其他的小技巧也会提到。

一、周边温度低

这个大家在电源适配器的使用的时候，尽量放在室内阴凉的地方，有条件的话周围放置冰袋，冷敷，放置冰袋或者水袋的时候注意保持一定的距离，避免水打湿电源适配器。

二、空气流速快

在电源适配器周围放置一个风扇，或者直接把电源适配器放置在通风效果比较好的地方，这样的话散热也会比平常快不少。

三、散热面积大

这个方法主要是在选配的时候，选用压降小，损耗低的开关元器件，散热面积要尽可能的大，100W以上的开关电源一般地应该有金属打孔外壳。在使用的时候，不要用一些物体像衣服、书本之类的盖着电源适配器，可以把电源适配器侧着放，增大散热面积，还有在电源适配器下发放置一些塑料小块或者金属小块踮起来，这些方法一起的话效果会好很多。

还有大家经常使用干燥的软布或者纸巾为其擦拭电源适配器外表灰尘，防止灰尘进入缝隙而在一定程度降低散热性能。在使用电源适配器的时候尽量避免潮湿的环境，遇到雷雨天气及时停止使用。

6. 电源模块发热严重

一、输出电压偏低

电路输入电压过低，会使得电路不正常，如微控制器体系中，负载忽然增大，会拉低微控制器供电电压，形成复位。电源长时间作业在低输入电压情况下，电路的寿数也会有极大的影响。输出电压过低通常是那些原因形成的呢?

输入电压较低或功率缺乏;

输出线路过长或过细，形成线损过大;

输入端的防反接二极管压降过大;

输入滤波电感过大。

解决方法：

1)调高电压或换用更大功率输入电源;

2)调整布线，增大导线截面积或缩短导线长度，减小内阻;

3)换用导通压降小的二极管;

4)减小滤波电感值或下降电感的内阻。

二、输入电压偏高

输入电压过高，非常容易烧毁电路，带来危害较大，哪些常见原因易形成电压偏高呢?

输出端悬空或无负载;

输出端负载过轻，轻于10%的额定负载;

输入电压偏高或干扰电压。

解决方法：

1)确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路作业中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载;

2)更换一个合理规模的输入电压，存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。

三、模块发热严峻

电源模块在电压转化进程中有能量损耗，发生热能导致模块发热，下降电源的转化功率，影响电源模块正常作业，但什么情况下会形成电源模块发热较严峻呢?

运用的是线性电源模块;

负载过流;

负载太小：负载功率小于模块电源输出功率的10%，都会有可能会导致模块发热(功率太低);

环境温度过高或散热不良。

解决方法：

1)运用线性电源时要加散热片;

2)提高电源模块的负载，确保不小于10%的额定负载;

3)下降环境温度，保持散热良好。

7. 开关电源芯片发烫

一般不会过热的，往往是什么地方有故障导致的1 吸收二级管变质2 输出二级管不良3 负载过大4 输入电压是否正常等 断电后摸摸看该副电源的那个二级管发热。如果是吸收的，直接换掉，如果是输出的，得查是负载大了还是管子本身不好。

8. 电源模块为什么会烧

主要有以下几点：

1、总线故障，总线上无电压，

2、设备故障，总线正常，设备读不出码

3、24V断线，为DC24V无电压或是24V正负接反。

4、反馈报断线故障，没有压电阻，反馈为有源反馈，反馈端接线线路接地。

5、设备编码重码故障，造成设备故障。

6、类型错误，设备编程与所接设备不符。

7、设备电流过大，导致常开常闭触点损坏，产生持续动作或是不动作。

9. 电源芯片发热严重

1、芯片内部有器件短路，导致芯片供电电流增大。

2、芯片外部供电电压升高，导致芯片供电电压电流同时增大。

3、散热不好且长时间大负荷工作，导致芯片发烫。

4、芯片输出端口负载变重(负载阻抗变小)，导致芯片输出功率增加。

5、芯片输出端口短路，导致芯片输出功率骤增。 (无限流措施则会烧毁芯片输出级或整块芯片)。

6、芯片内部部分器件参数变化(如器件参数时间漂移)或内部部分器件损坏，引起芯片工作状态改变而导致工作异常。

7、芯片外部部分器件参数变化(如器件参数时间漂移)或外部部分器件损坏，引起芯片工作状态改变而导致工作异常。

8、芯片工作时，由于自激引起内部信号振荡，直接导致芯片输出异常。

9、芯片工作时，由于各种原因导致内部数字脉冲信号占空比改变，直接导致芯片输出异常。

10、电源上的干扰脉冲或干扰波藕合进入芯片信号回路导致芯片处理信号异常。

11、芯片外部关联器件及线路接法错误、短路、损坏等导致的芯片异常工作。

12、芯片供电回路滤波故障，导致交流纹波过大并进入芯片供电回路。

13、交流供电电压过高，引起芯片供电电压增高。

14、机箱进水或金属杂物导致的工作故障。

15、无线电波及电磁干扰引起的某些特殊芯片内部工作紊乱。以上这些原因都有可能引起芯片发烫！

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