切纸机日常保养点检表？

一、切纸机日常保养点检表？

点检表：检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查用，此种表格称为点检表或查核表。

以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。

二、叉车日常点检表怎么做？

点检?你买车时都有一个说明书上面有啊,或者有售后给你保养时有个保养点检单上面很全啊,一般的油车就看看灯光啊,电瓶啊

三、点检可分为日常点检和什么什么点检？

分为日常点检和定期点检两种。

点检制是为了保持设备规定的性能，按照预先制订的检查标准对设备进行检查，以期较早发现设备异常状况的设备检查制度。全员生产维修体制 (即TPM) 的重要组成部分。基本依据是设备检查标准。它具体规定了检查项目、顺序、方法、手段、周期及校验标准等。检查结果要逐项记录在点检表上。设备点检分为日常点检和定期点检两种。日常点检，由设备操作人员在每天生产以前的几分钟内进行。

四、有哪些日常点检内容？

1.出现设备意外动作的情况，操作人员是按下最近的急停按钮，然后通知班长，再联络到保全人员。如果是设备不动作，简单的如安全光栅报警，这些可以检查后自行复位。

2.我们在使用设备时，主要是做好预防性的维修，尽量让设备不在生产时发生故障，主要分为日常点检（每天开机时作业员检查）、定期点检（固定周期的保全人员检查，会对设备进行拆解检查）现场巡检（保全人员的日常检查）。所有的检查都有对应的检查表，明确点检的位置，点检的标准（尽量量化，不写模糊的标准）。责任明确到人，建立KPI考核。 如果生产时出现故障，会想办法先恢复生产，再去找故障原因。有些关键的单机设备我们会有备用机，没法备用的，会有手动操作功能，或者能快捷屏蔽一部分故障继续使用的预案。

3.设备供应商一般会有响应机制，只要电话联络即可，出现无法修复的故障，公司有紧急采购流程，一般可以先送货再补流程。不过很少会有这样的故障。因为我们还有一个备件仓库，关键零件会有一个备件，出了问题直接更换。

4.出现现场工程师也搞不定的故障时，一般是电话联系对应的供应商，先从电话里指导，实在解决不了则到现场来处理。汽车生产线的主线设备现在都很可靠，设计也简单，很难出现大问题。有些业务比较多的供应商也会选择常驻两个人员在主机厂内，随时待命。

5.在我们公司，15分钟以上的故障处理完后，要提交一个五原则分析表，分析这次故障出现的根本原因，制定以后的防止对策，并对可能出现此类问题的设备全都进行防止对策处理。比如一个长期弯折的线缆被磨破了，造成信号异常，除了处理这一个地方，我们还要对其他发生弯折的地方全进行检查，在线缆与可能刮擦的部位进行包裹软性材料处理，并将这个处理方法写进设备导入的技术要求里。以上是我了解的一些内容，希望对你有用。

五、数控车床的日常点检项目有哪些?点检表的格式怎么做啊？

检查项目开机是否正常，屏幕显示是否正常能否正常运转，润滑油量是否足够，机器旁边是否有漏油现象，切削液是否正常喷出，切削液量是否足够。

六、设备的日常点检工作要求什么？

对点检工作的考核比较繁琐，依靠传统的点检方式费时费力。对点检员的奖惩只是手段，核心是要通过奖惩来达到巡检工认真巡检的目的，一般漏巡一次处罚50元，不影响收入，影响点心情，给他人一点警示。目标是不出现或少出现漏巡。比如，选择一款点巡检软件，对于漏巡项目，仪器会自动提示，巡检员如果看到系统提示可能会出现漏检（超过正常点检时间），而且如果漏检系统会自动显示并让全公司的人都能看到的话，相信大家都会自觉去巡检的。（如有必要，可以在工厂门口挂一大屏幕，显示班组巡检漏检情况，当天当周当月，提高大家的集体感和荣誉感）

七、什么叫点检表？

点检表：检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查用，此种表格称为点检表或查核表。

以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。

八、变压器日常点检表一般有哪些项目？

第一, 检查套管和磁裙的清洁程度并及时清理, 保持磁套管及绝缘子的清洁, 防止发生闪络。第二, 冷却装置运行时, 应检查冷却器进、出油管的蝶阀在开启位置; 散热器进风通畅,入口干净无杂物; 检查潜油泵转向正确, 运行中无异音及明显振动; 风扇运转正常; 冷却器控制箱内分路电源自动开关闭合良好, 无振动及异常声音; 冷却器无渗漏油现象。第三, 保证电气连接的紧固可靠。第四, 定期检查分接开关, 并检查触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位。第五, 每3 年应对变压器的线圈、套管以及避雷器进行检测。第六, 每年检查避雷器接地的可靠性, 避雷器接地必须可靠, 而引线应尽可能短。旱季应检测接地电阻, 其值不应超过5 Ω。第七, 更换呼吸器的干燥剂和油浴用油。第八, 定期试验消防设施。以上就是变压器日常的维护保养工作。

九、设备点检表和模具点检表流于形式了，没用？

把没有用的东西去掉，留下实用的东西。质量体系管理中有关于设备的控制要求，是“生产服务提供”中必不可少的部分。当然不可以取消。 现在因为设备稳定，认为万事大吉。

从客户的角度，或者管理者的角度来看，谁都不乐意见到产品是由一台不符合要求的设备制造的。

当然，从点检人的角度看，他们图的是省事。不妨严格一点，把个别点检项目制定成需要“数据记录”的，那样要求高了，没法作假。

管理职责中，5.2条：以顾客为关注焦点。（不是讲的图员工省事吧...）

十、点检表未点检原因分析及改善对策？

点检表未点检的原因可能有多种，常见的几个原因是：

1. 缺乏点检意识和培训：员工缺乏对设备保养维护的重视和知识，忽视设备的点检工作。

2. 没有定期的点检计划和流程：缺乏清晰明确的点检计划和流程，或者点检计划和流程不符合实际需求。

3. 设备隐患未及时解决：在前一次点检中发现的故障或隐患未能及时解决，导致下一次点检时察觉到相同的问题。

4. 设备过于繁琐复杂：某些设备的点检过于繁琐，需要快速换模或者涉及很多步骤，导致员工不愿意花费时间和精力去完成点检。

针对以上原因，可以采取以下改善对策：

1. 加强员工点检意识和培训：为员工提供相关的培训，增强其对设备保养维护的重视和知识，让他们明白点检对设备运行维护的重要性。

2. 制定完善的点检计划和流程：制定符合实际的点检计划和流程，并按照计划进行点检，确保对设备的全面维护。

3. 及时解决设备隐患：在点检中发现设备故障或隐患时及时处理，确保下一次点检时不再出现相同的问题。

4. 简化设备点检步骤：根据设备的具体情况，合理简化点检步骤，降低点检难度，以便员工更容易完成点检任务。

细致的设备点检可以保证设备的顺利运行，减少故障的发生，从而有效提高生产效率和质量。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%