中频电炉维修方法？

一、中频电炉维修方法？

中频电炉调试与维修流程：

1、设备运到现场后，应等室温和机温平衡时拆箱，否则可能因温度变化太大使机内部件受潮或损坏；

2、拆箱后应首先找到设备说明书、装箱单。清点随机部件，妥善存放备用；

3、将各部分按工艺布局装入机位，检查各部件有无损坏，紧固件有无松动，认真处理；

4、按设备工艺平面布置图布置各柜的位置；

5、按设备管线示意图配线；

6、按图安装水冷系统，水冷系统各回路进水与出水口应集中排列旋转于分水槽处，做好标记，进口；应装水压表与调节阀门，进出口与标记应放在便于观察出水情况的位置，所有进出口可靠接地；

7、送水检查水冷系统工作是否正常。试水时，应将水压提高到正常水压两倍，此时各连接水管均应不漏；

8、中频炉设备具有独立的接地系统，接地电阻不大于4欧。

二、中频电炉原理及维修？

一、中频炉工作原理

中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料， 相当于变压器的副绕组， 当感应圈接通交流电源时， 在感应圈内产生交变磁场， 其磁力线切割坩埚中的金属炉料， 在炉料中就产生了感应电动势， 由于炉料本身形成一闭合回路， 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流， 感应电流通过炉料时， 对炉料进行加热促使其熔化。

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温。设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

二、中频炉产生的谐波特点

一般6脉冲中频炉，主要产生5、7次特征谐波;对于12脉冲换流装置，主要为5、11、13次特征谐波。一般情况下，小型换流装置采用6脉冲，较为大型采用12脉冲，如炉变压器双副边成Y/△型接线，达成30度的移相;或者两台炉变压器高压侧采外延三角或曲折型接线等移相措施加次级双副边星角接线形成24脉动中频电源，以降低谐波对电网的影响程度。

三、谐波危害

中频炉在使用时产生大量的谐波，导致电网中的谐波污染非常严重。谐波使电能传输和利用的效率降低，使电气设备过热，产生振动和噪声，并使其绝缘老化，使用寿命降低，甚至发生故障或烧毁;谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，使谐波含量放大，造成电容补偿设备等设备烧毁。在无功补偿不能使用的情况下，会发生无功罚款，导致电费增加。谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作，使电能计量出现混乱。对于电力系统外部，谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰，因而，改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点。

四、中频炉谐波治理

LBAPF-ZP系列中频设备专用型有源滤波器，特别适用于谐波含量非常高的中频炉负载系统，能够解决负载所在系统发热升温、噪声增大、电容补偿投切不上、电路元器件损毁等谐波电流过高引起的危害和故障。

三、中频电炉功率？

中频电炉的加热功率是由加热物体的材质、重量、节拍以及加热温度所决定,一般采用下面这个公式计算中频电炉加热功率:P=(C×T×G)÷(0.24×S×η) C=材质比热(kcal/kg℃) G=工件重量(kg) T=加热温度(℃) t=时间(S) η=加热效率(0.6) 在中频电炉作为熔炼炉使用时,所要求的熔炼速度决定了所要求的功率,常规的是一个小时熔化时间所需的熔炼功率是一定的。根据经验可得以下中频电炉功率的估算原则: 金属 功率 kw/t/h 铁600 钢700 黄铜500 铝600

中频电炉的频率:当中频电炉的变频装置向炉子的感应线圈输入一定功率时,被加热的金属中就会感应出电流,从而加热金属。同时,由于存在电磁力的作用 一旦金属熔化后就会产生液态金属的运动,这一运动(搅拌)从中频电炉熔池的中央开始向线圈两端移动,由于金属受炉底和炉壁的

四、中频电炉调试与维修流程是什么？

中频电炉调试与维修流程：

1、设备运到现场后，应等室温和机温平衡时拆箱，否则可能因温度变化太大使机内部件受潮或损坏；

2、拆箱后应首先找到设备说明书、装箱单。清点随机部件，妥善存放备用；

3、将各部分按工艺布局装入机位，检查各部件有无损坏，紧固件有无松动，认真处理；

4、按设备工艺平面布置图布置各柜的位置；

5、按设备管线示意图配线；

6、按图安装水冷系统，水冷系统各回路进水与出水口应集中排列旋转于分水槽处，做好标记，进口；应装水压表与调节阀门，进出口与标记应放在便于观察出水情况的位置，所有进出口可靠接地；

7、送水检查水冷系统工作是否正常。试水时，应将水压提高到正常水压两倍，此时各连接水管均应不漏；

8、中频炉设备具有独立的接地系统，接地电阻不大于4欧。

五、三吨中频电炉的调试与维修？

<1>、合控制电源,小表指示正常,水压指示灯亮。

<2>、合主电路大闸。

<3>、把“功率旋钮”左旋至到底(零位),按“逆变起动”,逆变指示灯亮,逐步顺时针旋功率旋钮,直流电压、直流电流、中频电压均出现读数,且中频电压与直流电压比在1.2—1.5,伴随“哨叫”声。说明3吨节能中频炉起动正常。如不成应停机检查是否存在故障,故障排除后,方可起动。

<4>、调节功率到可靠位置,直流电流和中频电压在正常范围,较大值不要超过额定标称。

六、中频电炉的中频柜是怎么将三相电源变为单相中频电源的？

三相经过整流，得到直流电，谐振逆变成中频。

七、中频电炉工作原理？

根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载（线圈和电容可并联，也可串联），在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。

如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境

八、什么是中频电炉？

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000 HZ）的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。

九、中频电炉电容参数？

一般是400KW/500KG-1KHZ的话，5000到6000KVAR就够了，如果要提高到功率，就要增加电容，减少匝数。

十、中频电炉中频电压高怎么修理？

1、调整触发电路

　　对整流部分没有调整好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出的情况，应及时对中频炉整流电路的触发电路进行调整。

　　2、调整中频电压

　　中频电压值过高或过低影响功率输出的，应及时调节中频电压至合适的数值。

　　3、调整截流截压值

　　中频炉的截流、截压值调整不合适使得功率输出低的，应重新调整中频炉的截流、截压值。

　　4、配置电源配套

　　炉体与中频电源不配套，严重影响功率输出，应检查中频电源与炉体是否配套，若不配套要及时进行更换，只有配套的中频电源与炉体才能发挥出应有的作用。

　　5、配置补偿电容器

　　补偿电容器配置得过多或过少，应根据中频电源的额定值重新配置中频炉的补偿电容器。

　　6、及时调整附加电感

　　及时调整中频炉设备输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感也十分的重要，注意不能过大也不能过小，要保持其数值和工作正常。

　　7、及时更换炉衬

　　炉衬太厚，炉底感应线圈埋得比较多，炉料材质不好或炉料不实等情况，应按照中频炉炉衬材料的选择方法及时调整或更换合适的炉衬材料，并做好炉衬的日常维护和保养工作。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%