一、过载开关怎么接线?
1、一次穿芯式(也可以利用外围电流互感器二次回路)
2、接线柱式(也可以利用外围电流互感器二次回路)
3、直接插进式
一次穿芯式接线方便安全,避免了因接线柱接触不良引起接触电阻发热。电动机额定电流值在5A以上,一般都可以选用一次穿芯接线。
直接插进接线方式接线方便,特别对于那些空间小、适合安装位置的情况下,选用插进式保护器可以与接触器输出主触头直接相接。
二、过载开关跳闸怎么排查?
过载跳闸,其实就是引过载引起的断路器动作。造成上述问题的原因有以下几种:
1、实际情况中确实出现了过载的情况。
2、断路器整定电流设置不合理。
3、断路器因瞬时过载出现跳闸。
4、电气系统中某一相有不明显接地处。
5、电气线路问题。
出现上述情况应从以下几个方面解决:
1、对整个线路中接线处进行全方面的紧固,防止出现虚接。
2、合理设置断路器动作电流和动作时间。
3、查找线路中是否有不明显的接地点,造成该相电路较大,必要时可使用零序互感器。
4、查看系统中是否真正存在过载情况,查看系统总电流是否超过断路器额定电流。
三、过载延时开关延时多久?
1,过载延时指从电机运行的实际电流超过其额定电流开始到热继电器动作的时间。
2,电机启动延时时间就是指电机运行电流从启动电流回到额定电流所用的时间,所以电机启动延时时间跟电机所带的负载有关。
轻载启动较快,重载启动慢 3,调整延时可以这样调整,先选定热继电器的整定电流,一般略大于电机额定电流,然后先将延时调为0,然后带负载启动电机,看热继电器是否动作,若跳闸,在延时一点点,这样重复,直到延时时间刚好躲过启动时间,即刚好不跳为止, 4,补充:重负载情况下,可以启动时暂时短接热继电器,待启动完毕后在串入。(查阅《工业与民用配电手册》,670页)
四、什么是,总开关,漏电开关,空气开关和过载开关?
1、总开关:关闭后整个电路失电,一般指电闸。2、漏电开关:也叫漏电断路保护器,是一种安全保护装置,它会监视流过漏电断路器的火线和零线的电流,正常情况下,在回路中火线和零线的电流应该是相等的,但如果发生漏电,有一部分电流会通过大地流走,导致火线的电流要强于零线的电流,当这个电流的差值大于0.03A(一般民用漏电断路器都是这个数值)时,漏电断路器就会立即跳闸,切断电路。3、空气开关:又名空气断路器,是断路器的一种。是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。4、过载开关:利用导体过度发热产生形变,通过与之相连接的连杆机构使主开关跳闸,以达到保护作用
五、过载保护开关和空气开关的区别?
空气开关是指承载电流的触头(点)在空气中断开:和接通的开关。其触头必须具有能有效的在空气中分或断的功能。而过载保护开关則是空气开关的一种具有能提供在电流超过定值时起分断电路的开关,从而有效地保护电路!
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六、开关过载开关是什么情况?
每一种开关由于结构和用途不同,允许工作的电流和电流是不同的。当开关所在线路中的工作电流超过开关额定电流是就会出现开关过载。
这时开关它的作用不仅是可以带负荷合闸和分闸,还可以对线路实行过载保护、短路保护;如果开关没有过载保护,开关会烧毁,造成线路故障,导致安全事故
七、刀库电机过载怎么解除?
1、检查刀具是否有问题,检查切削参数是否有问题;
2、改善切削条件,减少刀具与工件的接触面积;
3、降低切削深度,减少切削深度;
4、增大切削速度,降低切削速度;
5、提高切削液流量,润滑刀具;
6、更换高精度的刀具,确保刀具的精度;
7、更换更高功率的电机,确保电机的功率;
8、增加冷却系统,降低电机的温度;
9、强化电机驱动系统,增加电机驱动系统的强度;
10、检查控制系统,确保控制系统的精度;
11、更换伺服电机,更换高精度的伺服电机。
八、刀臂过载报警怎么解除?
一般原因分析如下: 1、电机没有问题 2、信号线接到PLC上,查看这个PLC点是否处于运行状态。
3、PLC点状态是否正常 4、电机的电缆线更换 5、刀库电机整流器要检查一下;
6、电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心,使电机电流超过额定值;
7、机械传动部分发生故障等
九、刀臂电机过载怎么解决?
原因电压过低,电源线过细。有热保护器的机型,热保护器设置的过低,或故障,有电流互感器的机型,系统设置电流过低。接触器触点不好等,三滤严重堵塞。最小压力阀密封失效,主机或电机堵转或轴承损坏都会让空压机电机过载。
解决办法最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇负载,如果最小压力阀密封失效,最好的方法就是更换最小压力阀 。一般原因分析如下
十、刀臂马达过载怎么解决?
1.原因电压过低,电源线过细。有热保护器的机型,热保护器设置的过低,或故障,有电流互感器的机型,系统设置电流过低。接触器触点不好等,三滤严重堵塞。最小压力阀密封失效,主机或电机堵转或轴承损坏都会让空压机电机过载。
2.解决办法最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇负载,如果最小压力阀密封失效,最好的方法就是更换最小压力阀 。一般原因分析如下: 1、电机没有问题 2、信号线接到PLC上,查看这个PLC点是否处于运行状态。
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