1. 动态投切开关
电力电容器组装成无功补偿柜,有多种投切方式,接触器的,复合开关的,可控硅的。接触器由于触点拉弧严重,损坏率高,一般在稳定负载上用还可以;复合开关的质量大多寿命很短,因为里面的插片式可控硅耐压低,800~1000V,(MTC型可控硅模块耐压1600V),所以损坏率高,现在的“复合开关”都变种了,把插片可控硅取消了,只用磁保持继电器的触点来投切电容器,所以说,质量很差;可控硅做无触点开关,里面要求精准过零电路触发才符合技术要求,但是大多采用自触发,或光耦触发,技术不完善,自身都带着病,很难胜任投切电容器的任务。不知你说的熔断器是哪一种投切方式的柜体。
电容器柜的熔断器烧毁的根本原因是电容器切除时的过电压和非精准过零电路的弧光能量造成的,快速熔断器烧的更多,一般熔断器少些。熔断器的爆炸是非常危险的,瓷片飞出会伤到人。
消除掉电容器切除时的高达2000V的过电压,才能保证电容器柜寿命长久,否则电容器也会因高电压的冲击很快自愈而失容失效。如果消除掉过电压,不设熔断器也可以。
消除过电压的技术就是采用脉冲变压器触发的编程控制的精准过零电路,在加上动态放电技术的保护电路。这样就基本取消了熔断器,只用空气开关即可。
2. 投切开关的作用
意思是指电阻接入制动单元和从制动单元短接出来,电阻的投切由控制装置控制和安全链共同控制。
电容器投切
电容器投入时会产生的涌流,涌流的大小与线路阻抗有关,与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关。在极端的情况下,涌流可以超过100倍的电容器额定电流。如此巨大的涌流会对电容器的寿命产生很大的影响,会对电网产生干扰,因此人们总是希望涌流越小越好。
为了减少电容器投入时的涌流,人们发明了CJ19系列投切电容器专用接触器,此类器件的基本原理是利用限流电阻首先接入电路使电容器预充电,从而减小电源与电容器间的电压差,然后主触点将限流电阻短路掉。
此类器件通常可以将涌流降低到5倍以下,但切除电容器时的电弧不可避免,因此对接点的要求较高以保证足够的使用寿命。
3. 手动投切开关
、电容柜在投入时须先投一次部分,再投二次部分;切出反之。
2二、操作电容柜的投切顺序:
1、手动投入:投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
2、手动切除:将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。
3、自动投切:投隔离开关→将二次控制开关至自动位置,功补仪将自动投切电容器。
注:电容柜运行时如需退出运行,可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器!
4、手动或自动投切时,应注意电容器组在短时间内反复投切,投切延时时间不少于30秒,最好为60秒以上,让电容器有足够的放电时间。
电容柜的停送电操作
1、电容柜送电前断路器应处于断开位置,操作面板上指令开关置于“停止”位置,无功功率自动补偿控制器开关处于“OFF”位置。
2、应在系统全部供电且运行正常后才能给电容柜送电。
3、电容柜的手动操作:合上电容柜的断路器,将操作面板上的指令开关转到1、2……位置时,将可手动投入1、2……组电容器投入补偿;将指令开关置于“试验”位置时,电容柜将对电容器组进行试验。
4、电容柜的自动操作:合上电容柜的断路器,将操作面板上的指令开关转到“自动”3
4. 自动投切电路
电容器投入时会产生的涌流,涌流的大小与线路阻抗有关,与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关。在极端的情况下,涌流可以超过100倍的电容器额定电流。如此巨大的涌流会对电容器的寿命产生很大的影响,会对电网产生干扰,因此人们总是希望涌流越小越好。
为了减少电容器投入时的涌流,人们发明了CJ19系列投切电容器专用接触器,此类器件的基本原理是利用限流电阻首先接入电路使电容器预充电,从而减小电源与电容器间的电压差,然后主触点将限流电阻短路掉。此类器件通常可以将涌流降低到5倍以下,但切除电容器时的电弧不可避免,因此对接点的要求较高以保证足够的使用寿命。
5. 自动投切装置
电容器组自动投切不工作,多数情况是功率因数补偿器出故障了。当然不排除线路连线出问题。
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