电磁铁响应时间(电磁铁响应时间测试仪)

1. 电磁铁响应时间测试仪

通电后的电磁铁是可以利用电磁线圈内部的铁芯动作来工作的,所以,通过电磁线圈内部的铁芯动作是可以使用推拉力计测试仪来测试力量的,就是电磁铁的磁性强弱.例如,东莞市博顺实业有限公司有一台全自动推拉力计测试仪,是使用电脑控制,软件由专业公司设计研发,价值二十多万元,在测试力量时,误差控制在0.1g.

2. 磁感应测试仪

覆层测厚仪是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。 本仪器符合以下标准： GB/T 4956─1985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 JB/T 8393─1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪 JJG 889─95 《磁阻法测厚仪》。

覆层测厚仪参数

测头类型：F。

测量原理：磁感应。

测量范围：0-1250um。

低限分辨力：1?m（10um以下为0.1um）。

探头连接方式：一体化。

示值误差：一点校准（um）±[3%H 1]。

两点校准（um）： ±[（1～3）%H 1]。

测量条件：zui小曲率半径（mm） 凸 1.5 凹9。

基体zui小面积的直径（mm）：ф7。

zui小临界厚度（mm）：0.5。

温湿度：0~40℃，20%RH～90%RH。

统计功能：平均值（MEAN）、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、测试次数（NO．）、

标准偏差（S．DEV）。

工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（Appl）。

测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）上下限设置。

存储能力：15 个测量值。

打印/连接计算机：可选配打印机/不能连接电脑。

关机方式：自动。

电源：二节3.6V镍镉电池。

外形尺寸：150×55.5×23mm。

重量：150g。

基本配置：主机。

标准片一套（50um 100um 200um 500um 1000um）。

铁基体。

充电器。

可选附件。

TA230打印机。

覆层测厚仪基本原理

本仪器采用了磁性测厚法，可无损伤地测量磁性金属基体上的非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。 基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时。测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆层的厚度。

覆层测厚仪基本配置

TT220主机 一台

标准样片 1盒

标准基体 1块

充电器 1个

覆层测厚仪主要功能

可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正：

具有两种测量方式地：连续测量方式（continue）和单次测量方式（single）;

具有两种工作方式：直接方式和成组方式；

具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；

设有五个统计量：平均值地（MEAN）、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、测试次数（NO.）、标准偏差（S.DEV）；

具有打印功能，或打印测量值、统计值；

具有欠压指示功能；

操作过程有蜂鸣声提示；

具有错误提示功能；

具有自动关机功能。

覆层测厚仪优点

测量速度快：测量速度比其它TT系列快6倍；

精度高 ：简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上为数不多能达到A级的产品,其精度远高于时代等国内同类.比EPK等进口产品精度也高；

稳定性：测量值的稳定性和使用稳定性优于进口产品；

功能、数据、操作、显示全部是中文。

涂层测厚仪的使用步骤

正确装上电池，注意电池极性。

市场上流通的涂层测厚仪功能都简单，就是只能测厚度值，所以开机基本上都可以直接使用，不需要设置。

测厚仪出厂的时候都附带基准片，基准片是用来标定的。当数值不准的时候要进行数据校准。

在测量之前先测附带的基准片，如果数值都准那就不需要再校准。不准的话就要进行校准，各个厂家测厚仪的校准步骤不一样，按其说明书步骤进行校准即可。

测量的时候，测厚仪的探头要放平，放平测量才能得到精确的数值。

铁门的涂层厚度值。 覆层测厚仪功能上采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性覆盖层的厚度（如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等）。

3. 磁铁磁性测试仪

工艺流程依次是：配料、熔炼制锭、制粉、压型、烧结回火、磁性检测、磨加工、销切加工、电镀、成品。其中配料是基础，烧结回火是关键。磁铁的生产工具有：熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。磁铁的加工工具有：有专用切片机、线切割机床、平磨机、双面机、打孔机、倒角机、电镀设备。

4. 电磁铁响应时间分析

断路器针对过电流的保护，一般分为三类：过载，短路短延时，短路瞬时要想实现断路器的保护功能，一般来说需要两个部分：电流值检测部分（信号），断路器脱扣机构（执行）

检测部分

常见的有两种形式：热电磁脱扣机构，电子脱扣机构

热电磁的热：实际上是一根双金属片，当电流达到一定的阈值时，电流所产生的热量导致双金属片弯曲，双金属片的末端一般带有一跟可调整的螺钉，依靠螺钉触发脱扣机构，断开断路器。这个热保护，有几种常见的叫法：热脱扣，过载脱扣，过载长延时脱扣，反时限保护，或者简称L(Long time delay).双金属片的弯曲速度，影响螺钉触发脱口机构的速度，而双金属片的弯曲速度，与电流发热量Q有关，Q=I*I*R*T，电流越大，积累到一定热量的时间越短，这种一般称为反时限特性。

一般的曲线，是对数坐标系。不用去管那个刻度为什么分布不均匀。采用对数坐标的原因是：这坐标系省地方.

横坐标是额定电流的倍数。纵坐标是脱扣动作时间。

曲线弯曲的那部分，就是热保护曲线。一般横坐标从1.05到10倍的区段

一般来说，根据GB14048.2(IEC60947)的规定，在1.05倍额定电流条件下(40摄氏度)，断路器在2小时内不能脱扣（有些规格是1小时）

短路保护

短路保护特性

过载保护（热保护）主要用于保护线路，过度的热积累，可能会导致线缆的热稳定性失效。

而短路保护主要是针对设备、母排等的动稳定性，电流太大时，得赶紧断开。赶紧的程度，是0.几秒这么个概念。还是热磁脱扣器，这里的磁，是短路保护的基本结构。

磁，就是电磁铁，一个串联在主回路的线圈，中间一个铁芯，铁芯下面支一根特定压缩力（倔强系数）的弹簧，上面坠在脱扣机构的扳机上，电流一旦瞬时增大（短路）到一定程度，产生的磁场力能够使铁芯克服弹簧的支撑力并向下急坠，就会拖动脱扣机构扳机触发脱扣。时间大约0.几秒。由于时间相对热保护短很多，所以又称为：短路保护，磁保护，瞬动保护，I（Instance）说到曲线，由于一旦电流超过某一值，比如10倍额定电流，脱扣就都是铁芯向下嗖的那么一窜，时间短也短不到哪去了，表现在曲线上，就是一根近似水平靠近横坐标轴的直线。

上面说的是常见热磁脱扣器的构成和热保护，磁保护的曲线。

顺便说一句，国外断路器型号好标注为：TMD TMF TMA MA（I）什么的T(Thermal)热脱扣,M(Meganatic)磁脱扣， A (Adjustable)可调整。F(Fixed)固定不可调整。

电子脱扣与三段保护曲线

电子脱扣，机理与热磁脱扣器一个样就是检测上看起来NX一些，也确实精确些。更重要的，容易调整设定些。

热磁，是用双金属片和电磁铁响应故障电流的变化，将故障电流信号，转化为机械动作信号，传递给脱扣机构，断开断路器、电子，是用互感器将故障电流转化为弱点信号，传至运算单元比对故障类型条件，然后发送信号给继电器器件（分励脱扣器），触发动作机构脱扣。

所以为了所谓上下级匹配的选择性问题，再加上电子的现代化了，就有了三段保护这么个东西LSI S（Short-time delay）这个S简单说就是，电流比较大，但是还不够大的时候，电子脱扣器憋着，憋够固定的时间，在发信号给继电器。要是这时间内，故障消失了（下级断路器给切断了），就不发信号（可返回）。

5. 电磁铁实验结果

材料：电池组，导线，螺线管，开关，小铁钉若干，大小不同长铁钉各一枚，滑动变阻器一个 方法：1）探究磁力大小与电流大小的关系，把大铁钉放进螺线管中，组成电磁铁然后和滑动变阻器串联起来，闭合开关，观察电磁铁吸引小铁钉的数目，然后电路不变的情况下改变滑动变阻器的阻值，再观察其吸引小铁钉的数目，比较两者数目的情况就看，可以得出结论：其他情况相同时，电流越大，磁力越强。

2）探究磁力大小与线圈匝数的关系，同理串联好电路后，第一次吸引小铁钉的数目，然后减少线圈匝数，保证电阻、电流不变，再去吸引小铁钉的数目，比较即可得到结论：磁力的大小与线圈匝数有关，其他条件相同时，匝数越多，磁力越大。3）探究磁力大小与铁芯的关系，保证电路里的电阻，电流不变，只更换铁芯，观察两次的数目即可结论：磁力的大小与铁芯有关，铁芯越多（大），磁力越强。这里探究的方法是控制变量法

6. 电磁铁响应时间测试仪怎么用

1. 了解制作霍尔元件使用的材料；

2. 理解霍尔效应的原理， 看懂原理图， 能够利用左手定则或右手螺旋定则判断各矢量之间的关系；

3. 霍尔电压与工作电流和励磁电流有什么样的关系？ 如何利用霍尔效应来测量磁场？ 二、 实验内容 1. 测量霍尔电压HU 与工作电流SI 的关系 移动二维标尺， 使霍尔元件位于电磁铁气隙中心位置； 调节励磁电流MI =1000mA； 调节SI =5.00， 6.00， 7.00， 8.00， 9.00， 10.00 mA， 记录对应的霍尔电压HU ， 填入表 1。

2. 测量霍尔电压HU 与励磁电流MI 的关系 霍尔元件仍位于电磁铁气隙中心位置； 调节工作电流SI =10.00mA； 调节MI =500， 600，700， 800， 900， 1000 mA， 记录对应的霍尔电压HU ， 填入表 2。 3. 测量电磁铁气隙中心磁感应强度 B 的大小及分布情况 I =1000mA，SI =10.00mA； 将霍尔元件从中心向边缘（统一向右侧， 垂直方向不变）调节M移动， 每隔 5mm 测量相应的霍尔电压HU ， 填入表 3， 同时记录铭牌上的霍尔灵敏度HK 。 三、 实验注意事项 1. 连线： 相应的部分相连， 红对红， 黑对黑， 注意线头的形状（U 型头、 接插线）。

2. 霍尔元件的位置： 用游标尺的零刻线对准主尺的中心刻线（横向对准 30mm 刻线， 纵向对准19mm 刻线）， 霍尔元件就位于气隙中心。 3. 霍尔效应实验仪上的闸刀开关： 三个开关都是指向 C 型磁铁为正向。 霍尔电压的开关始终扳到正向不变， 其余两个则需要来回扳动， 扳动时注意断开测试仪的电源， 避免放电产生电火花。

4. 霍尔效应测试仪左下角和右下角的白色旋钮： 用于改变输入电流的大小。

测试仪较为灵敏， 当旋转旋钮幅度太大或太快时， 示数跳动较为严重， 因此旋转时应缓慢。 5. 表 3 中最左边的 X， 是指元件移动的距离， 而非实际刻度值， 即表格中的 0 对应游标尺指向主尺的 30mm， 而表格中的 30 对应游标尺指向主尺的 0mm。 四、 数据处理要求 1. 求出三个表格中HU 的值和表 3 中每个HU 对应的磁感应强度 B 的值， 将计算结果填入表格；

2. 根据表 1 和表 2， 用坐标纸分别画出HSUI和HMUI图， 并用图解法求出各自的斜率； 根据表 3， 用坐标纸画出 BX图。 五、 数据处理注意事项 1. 求解HU 时， 取到小数点后第一位， 求解 B 时， 取到小数点后第三位； （不必写计算过程）

2. 画图时， 三个表格中已经给出的自变量为横坐标， 计算值为纵坐标； 画出坐标轴， 标注每个坐标轴代表的物理量及其单位的符号， 坐标轴上应合理分度； 描出所有实验点， 再连线（不论直线或曲线都应是光滑的）， 最后在合适的位置写出图名； 

7. 电磁铁响应时间测试仪器

目前有一种直流牵引电磁铁，它内部有个电源控制模块将交流电转换成直流电，磁铁吸合电流若超过规定电流时就会保护不动作（吸合阻力太大，超过它额定的牵引值）。

以往交流电磁铁则没有这种模块，超过牵引值后仍继续通电动作，极容易烧坏线圈。

此时，不能单纯认为电磁铁不行了，更换电磁铁而要从机械上去解决问题。

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