调速器常见故障和原因(调速器常见故障和原因

鑫锐电气 2023-01-17 13:11 编辑:admin 148阅读

1. 调速器常见故障和原因?

常见故障和原因有:

1,没有电压输出。

2,电压调不上。

3,电压不稳定。其主要原因是调节电位器开关接触不良或碳膜磨损,另可控硅损坏也有关。

2. 调速器随动故障原因

(1)饱和非线性控制(或称变结构控制)

根据ASR的饱和与不饱和,整个系统处于完全不同的两种状态:

当ASR饱和时,转速环开环,系统表现为恒值电流调节的单闭环系统,ASR输出的限幅值,使起动过程中电流不超过允许的最大电流,且恒定;

当ASR不饱和时,转速环闭环,整个系统是一个无静差调速系统,而电流内环表现为电流随动系统。

(2)转速超调

1/2页

由于采用PI调节器作为ASR(转速调节器)实现了饱和非线性控制,起动过程结束进入转速调节阶段后,必须使转速超调,ASR的输入偏差电压?Un为负值,才能使ASR退出饱和,从而真正发挥线性调节作用。

这样,采用PI调节器的双闭环调速系统的转速响应必然有超调。

(3)准时间最优控制

起动过程中能以所允许最大电流起动,主要表现在第II阶段的恒流升速,它的特征是电流保持恒定。一般选择为电动机允许的最大电流,以便充分发挥电动机的过载能力,使起动过程尽可能最快。

3. 调速器常见故障和原因及处理方法

1、漏油:变速箱壳体或者油底壳处有油渗出,一个原因是由于密封件老化,密封不良引起;另一个原因是制造工艺不良造成壳体有沙眼。

2、挂入D或者R,发动机熄火:这种故障可能是锁止电磁阀损坏或锁止控制阀发卡造成。

3、变速箱打滑、加速无力、变速箱进水:汽车在行驶过程中,加油门提速过程有发动机空转的声音,车子速度没有提升,感觉整个车子无力,这种现象多数是由于离合器片有烧损引起。变速箱因外部原因造成进水,导致变速箱工作不正常,这个可能是由于水箱串油,或者有水从变速箱透气帽处进入。

4、箱体内产生异味:变速箱体是靠液压油来工作的,当油温过高时,会产生一些燃烧,这些异味会传出来,这就说明变速箱体内的某些执行部件工作不正常。

5、行驶中引擎转速高:平稳过程中转速高,一般这种故障是由于变速箱高速档失效或者变钮器内部锁止离合器失效引起的,需要立即检修变速箱;提速过程中转速过高,这个故障测试有点复杂,因为在提速过程中,引擎的转速的上升同加速踏板有者密切的关联,由于变速箱的电子控制系统是模糊逻辑来控制,所以这个标准需要一定的专业水准方可完成。

6、入档发动机熄火、无反应、冲击:如果入档后超过2秒钟以上即定位入档延迟,这种情况需要立即检修;如果入档有强烈的冲击感觉即定位入档冲击,需要说明的是任何的自动变速箱入档都有一定程度的冲击感觉,如果丝毫的感觉都没有,反而说明内部有故障,引发的这个问题很复杂包括除变速箱以外的很多方面。

7、进油滤网堵塞、主油路严重泄漏、油泵损坏:行驶过过程中车辆换档冲击、发冲,也是自动变速箱常见的故障现像,这有可能由于变速箱油过脏,导致阀体卡滞而引起。

8、异响:一是轴承异响,一般轴承的异响同转速关系密切;二是差速器或者主传动齿轮异响,因为齿轮的啮合面不同,一般在加油的时候响声明显,松开油门响声明显减弱;三是油泵等液压系统异响,这种响声同转速关系密切但同车速没有关系。需要说明的是变速箱系统同引擎、底盘等件配合在一起工作,很多声音混在一起,鉴定起来殊非易事。

9、自动换挡时间过长或者过短:一般自动变速箱都是有特定的换挡转速和车速,如果发现换挡时间突然过长或者过短,这就意味着变速箱的传动比不成比例了,同时会感觉发动机的转速过高,情况更甚者是变速箱不进行换挡,这都说明变速箱出了问题。

10、引擎空转:在加速的过程中或者在换档的过程中出现短暂的打滑空转现象,直观的感觉是没有那么厉害,实际上确实恰恰相反,后者的问题多半处在变速箱内的离合器等相关环节上,处理起来出要变速箱彻底解体检修,时间成本消耗都要比前者多出许多。

4. 调速器机频故障的原因

1、电源系统或控制器异常

(1)发动机油门控制器有故障。

(2)启动开关有故障。

(3)蓄电池继电器有故障。

(4)相关线路短路、接触不良或断路。

2、调速器电机内短路

(1)发动机油门控制器有故障。

(2)调速器电机有故障。

(3)相关线路短路。

3、蓄电池继电器异常

(1)蓄电池继电器有故障。

(2)相关线束与其他线束接触

5. 电机调速器常见故障和原因

原因有以下几方面:

1. 主回路击穿;

2. 无反馈或反馈系统坏;

3. 调节器坏;

4. 不能无级变速,可以固定速度不能调节。

常见原因大概包括这些,但是因现场会有多种因素影响,所以具体线路具体分析,才能有最为准确的判断。故障分析;在确认直流调速器运行电流和实际电流相同时,(2) 故障原因:在不用于测试时, (2) 故障原因:命令信号不是对伺服器信号地的, c.直流调速器本身工作异常,是否检测电路哪个环节出现问题而造成, 7...

6. 调速器常见故障和原因论文

这类的选题有很多,在这里大家可以参考一下往期的论文选题,如:高功率引述整流器的建模与仿真、直流电机闭环控制调速系统的SIMULINK软件仿真、电力系统故障录波器的实验平台开发、抽油机抽空监测及控制器的软件设计、电容器分时投切无功补偿技术在抽油机上的应用研究、油水分离罐的自动运行系统的开发、新型开关电源拓扑的PSPICE的仿真研究、配电网单相接地故障选线的仿真,等等,这类的选题有很多,大家想要了解相关信息不妨来期刊目录网看看。

7. 调速器常见故障处理

一、转速过高

1.故障现象

发动机空转时最大转速超出最高额定转速。

2.故障原因

2.1最大转速限制螺钉调整不当。有些机手为提高速度,自己拧动高速限制螺钉,一些小型拖拉机上为提高车速拉直调速弹簧;

2.2调速器的调速弹簧预紧度过大;

2.3供油拉杆不灵活,使供油拉杆卡住;

2.4调速g8加油过多,使飞球甩出受阻而影响到控制油量的灵敏度;

2.5调速器内的连接杆系有卡滞现象。

3.检查判断

3.1当减小油门时,若发动机转速不能下降应检查油门摇臂或杆系的连接处是否有卡滞现象,若无卡滞现象,可检查供油拉杆移动是否灵活。如不灵活,可进一步查找供油拉杆是否卡住,或柱塞咬住,或柱塞弹簧折断卡住;若拉杆移动灵活,可检查其连接杆系是否有卡滞现象。同时,也应检查供油拉杆上的调节叉固定螺钉是否松脱。

3.2当减小油门时,发动机转速随之下降,可检查高速螺钉是否调整不当。若经过调整高速限制螺钉无效,可放松调速弹簧预紧力,再检查试验;若转速还降不下来,只有将喷油泵连同调速器一同卸下,再上试验台检查调试。

二、怠速过高

1.故障现象

1.1发动机在低速运转时稳不住。

1.2发动机怠速动转时转速超过400-600转/分钟。

2.故障原因

2.1调速弹簧过软、折断或调整不当;

2.2调速器怠速调节螺钉调整不当,使调速弹簧预紧力过大;

2.3供油拉杆调整不当,或者油门传动杆系的连接节处卡滞;

2.4调速器游隙过大,使调速杠杆位置向增大供油量方向移动;

2.5调速器内积油过多。当调速器内加注机油过多或输油泵及泵盖(指柱塞套肩胛面与泵盖支承面间)漏油过多时,调速器的飞块浸在油液中,运动时的阻力随之增大,致使怠速时向外移动的行程减小,传动板在调速器弹簧弹力的作用下,使油泵拉杆向增大油量方向移动。

3.故障检查

3.1一般发动机的怠速转速为400-600转/分钟,若怠速转速过高,可在发动机熄火后,连续踏几次脚油门踏板,如果油门踏板不返回原位,即为油门回位弹簧过软或传动杆系有卡滞之处,应进一步查找。若油门能自己回位,说明原拉杆调整过长,应调至合适的长度;

3.2检查调速器内润滑油是否合适,若过多,应放出润滑油使油面至合适位置;

3.3检查调速器时,若发现游隙过大,应在调速器滑盘外添加合适厚度的垫片;

3.4经上述检查调整后,若怠速仍然偏高,则可直接酌情旋出怠速限制螺钉,减小怠速供油量。

三、游车

1.故障现象

发动机在低速运转或中速运转时,出现忽快忽慢有规律变化的运转,此种现象称为“游车”。“游车”大致可分为两种:一种是转速大幅度地变化,变化周期比较长;另一种是转速在小幅度范围内变化,变化周期比较短。游车严重时,柴油机将无法正常工作,必须及时排除。

2.故障原因

2.1轴承的平面至调速齿轮衬套平面的距离不正确;

2.2调速杆杆位置不在中间或上下间隙不对;

2.3调速弹簧刚度过小;

2.4由于调速杠杆转动不灵活引起调速器阻力大,继而供油不灵敏导致游车;

2.5调速滑盘的斜面对中心的不同轴度超差,引起滑盘与钢球偏磨;

2.6调速支架上安装钢球的6个孔偏小,引起钢球活动不灵活导致游车;

2.7柴油机长期使用后,由于磨损使调速杠杆圆弧面与调速滑盘之间的游隙增大;

2.8柴油机长期使用后,调速齿轮装钢球的平面磨损,磨出凹坑造成游车;

2.9漏装钢球或平面轴承;

2.10S195柴油机游车的主要原因是调速杠杆的两只拨叉端头磨损,当调速滑盘外移时碰到调速杠杆轴,滑盘又立即向内移,如此往复移动,转速忽高忽低造成游车。

3.故障诊断

“游车”是柴油机较常见的故障,主要是由于调速器反应与反馈讯号不同步造成的。一般在怠速运转时稍有游车现象,可不必排除而继续使用。如有严重的“游车”,并且变化很大,则应查找原因并予以排除。

检查时先拆下喷油泵的监视口盖,将发动机处在“游车”最严重的转速下运转,仔细观察齿条。若调节齿条有规律的快速来回摆动很大,将供油拉杆固定后,检查各个活动关节是否磨损松旷,若松旷加以排除即可。

通过上面的检查,各活动关节无间隙,可将供油拉杆与调速器连接处卸掉,用手来回移动供油拉杆,检查供油拉杆是否灵活。若有阻滞现象属于喷油泵的故障;若能灵活移动,可检查调速器各杆系活动关节是否变形或由于制造安装不当而有发卡之处;如移动供油拉杆有阻力,说明供油拉杆装配得过紧或是装配不当,此时就应仔细按其传动路线逐个检查排除。

四、“飞车”

1.故障现象

发动机突然超出最大限定转速,收油门后转速仍不下降,同时伴有巨大的响声和浓烟。

2.故障原因

发动机突然超出最大限定转速,收油门后转速仍不下降,同时伴有巨大的响声并冒出浓烟。其原因如下:

2.1供油拉杆咬死在最大供油量的位置上;

2.2供油拉杆和调速器的拉杆脱开;

2.3调速器杠杆、调速器滑套(伸缩轴)咬紧或卡住,以及推动轴承损坏等;

2.4调速器弹簧折断而卡住,使调速器失去作用;

2.5调速器内加油过多或冬季因机油凝结,使飞块不能向外甩出,起不到控制油量的作用;

2.6气缸严重窜机油,可引起飞车;

2.7进气管起动预热塞如发生漏油,很可能引起飞车。

3.诊断

此种故障绝大多数由调速器失灵而引起,其诊断方法与发动机超速相近。

4.及时处理“飞车”

“飞车”的故障一般很少见,但出现故障却是很危险的,常常造成发动机的机件严重损坏。因此,当发生“飞车”时,应沉着,不要手忙脚乱,要采取紧急措施,设法立即使发动机熄火,避免发生事故。紧急熄火方法有以下几种:

4.1首先收回油门,停止喷油泵的供油,有减压杆的将减压杆提起,使其减压,使发动机熄火;

4.2关闭排气制动阀门,使发动机制动;若在运输途中则挂上高速挡,带上刹车起步,强制发动机熄火;若在田间作业则增加耕作深度,以增大发动机负荷强制熄火;

4.3关闭进气管道,切断进气,如无此阀门的应设法堵住进气管,不让空气进人气缸。如取下空气滤清器的集尘罩壳,应用鞋底或衣服蒙住进气管口;

4.4旋松喷油泵上的高压油管接头,不让柴油喷人气缸,或旋松喷油泵的进油管接头,关闭油箱开关,切断油路。