变频器调速器(变频器调节方法)

1. 变频器调节方法

变频器的旋钮有两种调节办法，第一种用右手顺时针旋，这时频率上升。

第二种是用右手逆时针旋，这时频率下降。

2. 变频器调速设置

1.

初始化 先按“MODE”键,“L00”改为“L73”,按ENTER键进入,将面板上“0”改为“1”,再按“ENTER”确定写入值。

2.

加减速设定 按“MODE”键,将面板上“b-00”改为“b-07”按“ENTER”进入,这时面板上显示是加速时间,一般时间大于160秒,设定完以后按“ENTER”确认;在按“上、下”键到“b-08”,按“ENTER”进入,这时显示的是减速时间,一般大于220秒。 再按上下键直到“b-15”的时候,按“ENTER”进入,将面板上“0”改为“1”,按“ENTER”确定写入值。

3.

低、中、高三段速度设定 1.低速:按“MODE”键,在面板显示“L-00”时候,按上下键将显示改为“L-29”时候,按“ENTER”键进入,这时面板显示为低速频率,然后按“上、下”键修改数值,按“ENTER”确定写入值。

3. 变频器接电机

普通电机可以使用变频器。

值得注意，普通电机的额定频率为50Hz，冷却风扇、轴承及机座都是按照50HZ定频、输出转矩设计的。

变频器驱动三相交流异步电动机最大的优点就是可以在设置的上限频率下，进行无极调速；

首先我们来了解一下普通电机的转速的问题；这里就普通四极电机来说，三相交流异步电动机的转速计算公式为: n=60f/p;其中n表示电动机的转速(转r/分min);60则表示每分钟(秒s); f则表示电源频率(赫兹Hz); p则表示电动机的磁场极对数。正常四极三相电机转速为1450r/min；假如现在要求普通电机运行高于50Hz，达到频率为70Hz时，根据计算公式 n=60fp=60×70/2=4200/2=2100r/min；频率上升20Hz，转速增加了600r/min，平均每秒钟增加10转。即使是不超载，普通电机时间稍微一长，电机会发热温度烧毁绕组线圈或由于转速增加而损坏轴承。

所以说，在要求频率高于50Hz以上运行，则需要观察普通电机的运行的额定工作电流值1.05倍；另外在变频器上设置U/f运行方式，看电机在低频对负载的转矩是否能够驱动负载。

观察停机后输出频率为 0Hz时，传动系统有没有“蠕动”(爬行)现象。若有而生产工艺又不允许，若有而生产工艺又不允许，则需要在变频器中增加“直流制动”电阻器。

检查在预置的最高工作频率 fmax和最低工作频率fmin频率下，电机的带负载能力和发热情况。

如果 fmax>fe(如 50Hz)，则应在fmax频率下做满载运行试验，此时应能正常驱动。并检查普通电动振动、噪声是否过大。如果普通电动机不能胜任在预置的超频下工作，则需要降低频率(于50Hz靠近一些)。

在 fmin频率下做满载运行试验，检查普通电机发热情况；

由于在低频下普通电动机因风扇转速低会发热，如果要求在最低频率下运行很长时间，电动机发热严重，则应该考虑另外加装一只轴流风机，使用单独电源运行，进行电机的散热问题。

另外，普通电机驳接变频器要根据电机负载的机械特性，调整变频器上的加速时间、减速时间、运行方式、过载电子热保护等等参数，才能够达到安全运行的目的。

4. 电机变频调速器

有

采用变频调速器可以减少系统的复杂性，改进系统控制状况，节约能源。变频调速器不是人为地调节出口阀门或者改变进口导向叶轮片使风机效率下降，而是直接地控制了风机的速度和流量。通过改变风机电机的速度，以得到所需要的准确空气流量和压力，从而使空气满足整个系统的需要。采用变频调速器可以很容易地纠正规格过大的风机以及简单地平衡本系统。

变频调速器装有内置式PID控制器，不需要外面的控制装置即可准确地进行风机控制，由于变频器用电子方式控制风机速度，因此相对于机械控制装置系统，免去了设备的维护及相应费用。由于风机能耗等于流量乘压力再乘以风机效率，所以压力差就产生了与此成比例的能源节省。

传统的液力偶合器由于是机械装置，本身存在着许多难以克服的缺点:存在滑差，使风机无法发挥最大能力;提速缓慢造成时间滞后;使用冷却水而且可能产生漏水现象;使用冷却油而且可能产生漏油现象;本体及冷却器均要占风机房一定的面积;需要长期维护。

因此，变频器克服了液力偶合器的种种缺点，使风机房变得宽敞、明亮、干净，尤其在低电压中低功率电机方面，其价格与液力偶合器基本相当甚至更低，越来越受到广大用户的青睐。目前值得注意的现象是在高电压高功率电机方面，虽然价格较高但由于变频器的种种优点，也同样在逐渐使用并产生积极的影响。

5. 变频器怎么调速度图解

第一，输入设定频率波动，引起运行频率波动，导致的转速波动。这种情况下，需要检测你的给定频率的方式以及通道是否存在问题，例如是0-10V模拟量给的频率，然后被干扰或者电位器损坏，导致给定的模拟量波动。

第二，输出频率直接波动。这种可能原因有很多，例如，变频器此时进入了过压抑制、欠压抑制、过流抑制等软件抑制状态，则会自动调整运行频率；例如，负载变化较大，冲击波动导致需求的驱动不同，引起了转速起伏；例如，采用了矢量控制，但是电流环以及转速环参数没有调好，导致存在转速超调情况，等等。

上述这些都会引起变频器运行转速的不稳定。

6. 电机变频器

可以。变频专用电机使用变频器，其主要目的是调速，其次是电机启动时，变频器可以实现“软启动”不对电网带来“冲击”，另外电机在不同的转速下运行，使用变频器可以达到节能的效果。变频专用电机不使用变频器（不调速），相当于工频状态下运行（频率50赫兹），但是变频电机的强制降温风机一定要随电机一起运行，以免变频电机过热而烧毁

7. 调速电机控制器

变频调速：变频调速时电压的平方与频率之比为常数，即调频的同时调电压，调速范围大，平滑性较高，可实现恒转矩或恒功率调速。

调压调速：平滑性较好，调速范围较窄，只适用于风机和泵类负载。调压调速没有变频调速的特性硬，必须增加反馈电路实现速度稳定。以前由于没有大功率变频器，在大吨位的起重设备上一般采用调压调速机构。

8. 变频调速电机

一般变频电机多为4极，它的电气 参数：电压380V 电流：6.8A 频率：5-50Hz 安装尺寸：A尺寸160mm B尺寸140mm 轴径28mm 中心高100mm 总长：385mm.

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