塑壳断路器热磁脱扣(塑壳式断路器脱扣原理)

一、塑壳式断路器脱扣原理

1、首先很多新产品都是在已有产品的基础上进行一些改进出来的，因此，同规格的产品可以参照类似产品的参数进行试验，可以缩短验证的时间和次数。

2、断路器的等效时间一般都是针对延时特性来说的。国家标准要求的过电流脱扣试验中，对于长延时试验要求的时间比较长。

例如GB 10963.1-2005标准规定，产品通1.13In时，断路器1小时内不能脱扣，紧接着通1.45In时，产品需要在1小时内脱扣。

（针对63A及以下产品）因此，如果每一台产品都进行长延时试验，那生产效率就会非常低，成本会非常高，也没有那么多设备和人力去做这项试验。

3、为缩短该项试验的时间，制造企业一般会采取等效的方法来实现这一要求。

一般情况下给产品通2.55In～3.5In的电流，通过调节双金属元件的位置，使产品脱扣。

此时产品的脱扣时间一般在6s～60s之间，建议脱扣时间控制在10～25s之间，太短不利于校验，太长效率过低。

二、塑壳式断路器工作原理

4p透明塑壳漏电断路器工作原理：

将零线和项线同时从漏电保护器内部的互感器穿过，互感器只能检测出单根交流电线的电流，当零线和相线的电流一样大的时候互感器感觉不到电流，当漏电时零线和相线电流不一样大互感器感觉到电流发出信号，由放大器将信号放大后给漏电保护器内部的电磁铁动作信号，电磁铁动作后脱扣器落下，分闸，起到保护作用。

三、塑壳式断路器分励脱扣接线

   塑壳断路器分励脱扣器有一个电磁（铁）线圈，分励脱扣是线圈得电时，动铁芯推动脱扣机构而跳闸。

   扩展知识:低压断路器中，一般都是“复合脱扣”的（代号330或3300），指短路保护的“电磁脱扣”和“过载保护的热脱扣”，这两个都是低压断路器的“自动保护功能”，以前叫自动开关，没这二个保护，就变成隔离开关了。

四、塑壳断路器的脱扣类型

MF-单磁脱扣(不可调) / MA-单磁脱扣(可调)

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。其脱扣单元分为：热磁脱扣与电子脱扣器。常用的额定电流共有以下几种16、25、30、40、50、63、80、100、125、160、200、225、250、315、350、400、500、630A。

五、断路器的脱扣原理

失压脱扣器原理：电源电压正常时扳动操作手柄，断路器的常开辅助触头闭合，电磁铁得电，衔铁被电磁铁吸住，自由脱扣机构才能将主触头锁定在合闸位置，断路器投入运行。

当电源侧停电或电源电压过低时，电磁铁所产生的电磁力不足以克服反作用力弹簧的拉力，衔铁被向上拉，通过传动机构推动自由脱扣机构使断路器掉闸，起到欠压及零压保护作用。失压脱扣器并联在断路器的电源侧，可起到欠压及零压保护的作用。

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