华东熔断器(过压熔断器)

1. 过压熔断器

熔断器的发热现原因，由于该电路电器，用电功率越来越大，电器耗电电流接近熔断器的整定电流，熔断器就会发热，有可能还会将熔断器烧断。

发热一般是由于熔断器接头压接不紧固或者负载过大，接触面氧化导致的接触不良都会导致开关发热。

2. 高压熔断器熔断

在电路通过过载电流和短路电流时熔断，而不是通过负荷电流。变压器因内部故障而引起高压熔丝熔断，多为两相熔丝熔断。遇此情况应查明原因方可恢复送电。

因远方短路或过载引起高压熔丝熔断。由于熔丝熔断时间较长，加上高低压熔丝的配合原因，能够引起高低压熔丝同时熔断。

这种情况下，在熔管上及瓷托上留有弧光痕迹和熔丝的熔点。

3. 高压熔断器熔体

一、高分段熔断器实际为高分断能力熔断器，是熔体装在充满石英砂的瓷管（或玻璃纤维管）中，用石英砂作为灭弧介质的熔断器。

二、熔体装在充满石英砂的瓷管(或玻璃纤维管)中，用石英砂作为灭弧介质的熔断器。石英砂的颗粒大小，对灭弧性能有很大的影响，颗粒直径一般选择在0.2～0.3mm的范围内。当过载电流或短路电流通过熔断器时，熔体熔断，并在管内产生电弧，由于石英砂对电弧有强烈的冷却作用和消电离作用，使电弧很快熄灭。在分断大的短路电流时，通常在短路电流尚未达到最大值之前就能将电弧熄灭。在分断电流整个过程中,无声光现象,也无电离气体喷出，分断能力高，广泛用于户内高压和低压配电装置中，也用于家用电器中。此外，还制成快速熔断器用于保护半导体元件装置中。

三、结构：

高分断能力熔断器的熔体通常采用铜材，也有采用银材。当额定电流较小时，熔体常做成丝状；当额定电流较大时，则做成变截面状。由于铜和银均为高熔点金属材料，为在过载电流下能可靠地分断电流，常在熔体一定间隔处，焊上低熔点金属，如锡或镉合金等，以降低熔化温度。 这种作用又称为冶金效应(M效应)。保护半导体元件装置中的快速熔断器，在结构上与一般高分断能力熔断器基本相同，但不采用冶金效应，熔体均用银材，熔体取变截面状，其狭颈部分取较高的电流密度，以达到快速分断的效果。

4. 熔断器有过压保护吗

简单单相输入开关电源在整流桥之前用压敏电压耒保护过电压。当电压超过规定值压敏电阻会烧断的一瞬间，保险丝熔断，从而确保后面电路。

在常规仪表过压，过流，有热元件取样送至触发电路，由它自动切断电源。

如三相电动机由磁力启动器控制接触和断开电源。它有一个热元件，当电流过载，缺相时，热元件动作使触点断开，从而接触断开电源，保护电动机。

5. 过压熔断器的作用

肯定是串联，熔断器主要起到保护电路的作用，当电路发生短路时，熔断去会瞬时熔断，切断电路，从而起到保护电路的作用 。

熔断器原理- -分类

　　熔断器具有多种分类方式，其根据结构的不同可分为喷射式熔断器、管式熔断器、半封闭式熔断器、敞开式熔断器四种;根据使用电压的不同可分为低压熔断器和高压熔断器;根据保护对象的不同可分为保护半导体元件用熔断器、保护电压互感器用变压器、保护电动机用熔断器等等;除此之外，还有插入式熔断器、快速熔断器、螺旋式熔断器、自复熔断器等多种。

三、熔断器原理- -结构

　　熔断器由熔体、外壳和支座三部分构成，熔体是其核心构件，用于受热熔断以断开电路。熔体的特性受其材料、形状、尺寸的影响，其中，铅、铅合金等低熔点材料制成的熔体熔点低、易熔断、电阻率大、截面尺寸大，而银、铜等高熔点材料制成的熔体熔点高、难熔断、电阻率小，截面尺寸小。

四、熔断器原理

　　熔断器与原电路串联，当出现过电流现象时，熔断器自身发热，达到熔体熔点后将熔体熔断以及时断开电路，避免设备器件受到过电流的危害。

6. 熔断器压降

能用

USB 12V输出的保护问题，后面会在USB 12V输出端串一个可恢复保险丝，但是这个保险丝有压降，所以就需要做一个BUCK电路输出5V电压，这里采用的是分立元件搭建的 5V转12V的BUCK电路。

USB本身不能输入12V电压。

1：可以装一个DC-DC变压器来转换电压。

2：电脑主机里面的电源自带12V输入，直接接出来就能用。

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