发电机线圈发热是怎么回事？

一、发电机线圈发热是怎么回事？

发电机线圈发热原因：

1.发电机本身故障

发电机绕组匝间、相间绕组之间、绕组和接地电阻之间有短路现象,因而形成绕组中电流增加使其温度急剧升高出现线圈温度过高。

发电机铁心片与片之间绝缘破坏,使铁心中的涡流损耗增加,铁心发热剧增造成线圈温度过高。

2.电压原因

电压高,超过发电机额定电压的10%以上,引起发电机铁损耗增加,使发电机线圈发热。

二、发电机线圈怎样绕？

对这个行业不熟，不能一下就给你答案。

看你这个实物照片，这个线圈6只，可以分成三组。我的理解它应是转子。

接下来的问题是：你要做的发电机，如果是三相的，那么这三相就肯定各不相连。

如果是单相的，应是同相的接头接在一起，并联输出。

如果是串联输出，电压应是并联的三倍，还是矢量相加为0，我就想不出来了。你可以试下吧。反正电压不大，直接用一个电压表接上去量一下就可以了。

建议你按串联和并联二种方式，做一个试验，并把结果写在这里，大家都可以学习了。

谢谢。

三、马达线圈发热原因？

答：马达线圈发热原因的常见几种情况：

1.电源电压偏高或者偏低，电压偏高使得磁通密度饱和，导致电流过大，引起过热；电压过低，马达运行不稳定，运转忽快忽慢，导致过热。

2.定转子铁芯有问题，导致铁损耗发热。

3.直流马达电机轴承间隙异常，产生摩擦，运行时产生过热现象。

4.电机运行过载，导致电流过大，产生过热现象。

5.电机频繁启动或者正反转次数太多，导致电流增大，产生过热现象。

6.直流马达电机绕组线圈表面不干净、有污垢，影响了马达的散热功能，导致过热。

四、线圈发热解决方法？

有两种方法。

第一，使用单位长度电阻小的导体绕制线圈，可以减少由于电阻引起的发热，如铜导线。

第二，把交流电改为直流电，因为交流电在线圈中会产生涡流和感抗，直流电在线圈中不会产生涡流和感抗，这样，可以减少由于涡流和感抗而产生的热量。

五、电感线圈发热问题？

电感线圈发热是由于线圈电阻很低，220V电压加上以后会产生很大电流，电流大就会很热，可以尝试增加电压频率，频率增加，感抗增加，电流就小了。

1,线经太细,这会导致电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了

2,电感饱和,这种发热也很普遍.

3,电感两端有振荡较大的电压.把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热检查滤波电容，还有电容失效 会造成电感过热变色。

六、电磁线圈为啥发热？

对直流电磁铁来说，通电线圈温度升高主要是线圈的电阻消耗的能量转化为热量，使导线温度升高；

对交流电磁铁来说，除了线圈本身的电阻引起的发热温升外，还有一个原因，就是铁芯的发热，交变磁场在铁芯内产生感应电流，该电流消耗部分电能，引起铁芯发热（电磁炉就是利用该原理，使铁底的锅子温度升高），因为线圈是绕在铁芯上的，热量传递给线圈，使线圈温度升高，为了减少铁芯的感应电流（涡流）损耗，交流电磁铁与变压器一样，应采用相互绝缘的矽钢片作铁芯，减少该损耗，也就降低温升。

不过如果该电磁铁是连续通电后温升只达到40度的话，可以算是正常的。

七、电磁加热线圈发热？

如果有个几十度是完全没有问题的，如果超过100多那就要看是不是厂家为了降低成本把线径减小了，建议用信辉源的电磁加热线圈，不会出现你这样的情况。

八、电机线圈发热解决方法？

电机线圈发热后，可以采用以下方法解决：

1、具体问题具体分析，依照问题进行排查和清除。

2、实际操作过程中判断轴承工作是否正常，通过听声和温度来进行判断。

3、不管是电压偏高还是电压偏低，再或者是三相电压不对称，这三种情况都能够导致电流增加，进而使电机发热，最终造成电机的损坏。

4、立即停机处理，检查能否局部修复，大面积短路或短路难以修复的重绕修理。

5、当看到电机有漏油现象时，要及时更换新的。

6、要选好，并且合理安装低压电器和保护装置，在操作上不能违反相关规定，定期检查和维护。

九、电风扇线圈发热怎么解决？

解决风扇电机发热的方法有两种，如果大家自已不嫌麻烦的话可以在家拆开风扇，这时你会发现轴的手感沉重，且通电不久电机发热严重，然后大家可以用力转动轴，并加上机油，一直加到自己手感较轻就可以了。

另外的方法就是选择让电机的保养人员对电机的散热风扇进行清洗，使得风扇正常工作，这样可以减少电机发热的频率，当然两种都是可行的，视大家的自身情况来选择比较合适的。

十、无刷电机发热 线圈少了吗？

应该是线圈少了，无刷电机在70-90℃时发热是正常的。只要温度低于130℃，一般没有问题。

如果您确实感到过热，请将驱动器的电流设置为电机额定电流的百分之七十左右，或者降低电机的转速。

当没有故障时，它在正常情况下会发热。当然，正常的加热温度不会太高。

　　了解直流无刷电机发热的原因，我们就能合理地控制它。如果温度超过正常范围，及时停止工作，进行相应的检查工作并处理。

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