避雷器烧毁原因分析(避雷器烧损的主要原因)

92 2023-01-27 17:00

1. 避雷器烧损的主要原因

主变断路器有非全相。

非全相运行,主要是指由于断路器一相或两相未断开而造成的不对称运行。这时,在定子绕组中有负序电流,它产生的磁场对于转子是以2倍频率旋转的。这种旋转磁场在转子本体、槽楔和护环感应出2倍频率的负序电流。

该电流在这些部件上和各部件的接触处产生很大的附加损耗和温升,导致局部过热。负序电流过大将造成发电机转子齿部、槽楔烧损和护环嵌装面烧熔并产生裂纹。如果主变中性点装设有避雷器,发生故障时不能及时将故障切除,则强大的零序电流会造成避雷器爆炸起火。

2. 避雷器烧了是什么原因

避雷器发生发生击穿烧毁的原因主要有三种:

1、暂态(瞬态)过电压所致。

2、使用达到一定时间后,因老化导致本体密封不好所致。

3、避雷器绝缘套污染所致。根据你所说的并无雷击情况,故判断为第一种原因:暂态(瞬态)过电压导致避雷器损坏的原因:避雷器是过电压保护器,但自身仍存在过电压防护问题。对于能量有限的过电压如雷电过电压和操作过电压,避雷器泄流就能起限压保护的作用。对能量很大(有补充能源)的过电压,如暂态过电压,其频率为工频的整数倍或分数倍,与工频电源频率总有合拍的时候,如因某种原因而激发暂态过电压,工频电源能自动补充过电压能量,即使避雷器泄流但过电压幅值也不衰减或衰减很小,暂态过电压如果进入避雷器保护动作区,势必使避雷器长时间反复动作直至崩溃,最终结果就是避雷器损坏爆炸,

3. 避雷器烧损的主要原因是什么

一般设备事故是指未构成特、重大设备事故,符合下列条件之一者。(1)发电设备和35kV及以上输变电设备(包括直配线、母线)的异常运行或被迫停止运行后引起了对用户少送电(热)。或停运当时虽没有对用户少送电(热),但在高峰负荷时,引起了对用户少送电(热)或电网限电。(2)330kV及以上的变压器、电抗器、线路(电缆)、母线、断路器等设备被迫停止运行。(3)发电机组、35~220kV输变电主设备被迫停运,虽未引起对用户少送电(热)或电网限电,但时间超过8h。(4)发电机组和35kV及以上输变电主设备(包括直配线、母线)非计划检修、计划检修延期或停止备用,达到下列条件之一。1)虽提前6h提出申请并得到调度批准,但发电机组停运时间超过168h或输变电设备停运时间超过72h。2)没有按调度规定的时间恢复送电(热)或备用。(5)装机容量400MW(不含400MW)以下的发电厂全厂对外停电。(6)装机容量400MW及以上的发电厂或装机容量在5000MW以下的电网中的100MW及以上的发电厂,单机运行时发生的全厂对外停电。(7)3kV及以上发供电设备发生下列恶性电气误操作:带负荷误拉(合)隔离开关、带电挂(合)接地线(接地刀闸)、带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)。(8)3kV及以上发供电设备因以下原因使主设备异常运行或被迫停运。1)一般电气误操作。误(漏)拉合断路器(开关);下达错误调度命令、错误安排运行方式、错误下达继电保护及安全自动装置定值或错误下达其投、停命令;继电保护及安全自动装置(包括热工保护、自动保护)的误整定、误(漏)接线、误(漏)投或误停(包括压板);人员误动、误碰设备。2)热机误操作。误(漏)开、关阀门(挡板)、误(漏)投(停)辅机等。3)监控过失。人员未认真监视、控制、调整等。(9)设备、运输工具损坏,化学用品泄漏等,经济损失达到10万元及以上。(10)由于水工设备、水工建筑损坏或其他原因,造成水库不能正常蓄水、泄洪或其他损坏。(11)发供电设备发生下列情况之一。1)炉膛爆炸。2)锅炉受热面腐蚀或烧坏,需要更换该部件(水冷壁、省煤器、过热器、再热器、预热器)管子或波纹板达该部件管子或波纹板总质量的5%以上。3)锅炉运行中的压力超过工作安全门动作压力的3%;汽轮机运行中超速达到额定转速的1.12倍以上;水轮机运行中超速达到紧急关导叶或下闸的转速。4)压力容器和承压热力管道爆炸。5)1OOMW及以上汽轮机大轴弯曲,需要进行直轴处理。6)1OOMW及以上汽轮机叶片折断或通流部分损坏。7)1OOMW及以上汽轮机发生水冲击。8)1OOMW及以上汽轮发电机组,50MW及以上水轮机、燃气轮机和供热发电机组烧损轴瓦。9)1OOMW及以上发电机绝缘损坏。10)120MVA及以上变压器绕组绝缘损坏。11)220kV及以上断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸。12)220kV及以上线路倒杆塔。(12)主要发供电设备异常运行,已达到规程规定的紧急停止运行条件而未停止运行。(13)生产设备、厂区建筑发生火灾,经济损失达到1万元。(14)其他经电力公司、集团公司或本单位认定为事故者。

一般设备事故的调查:一般设备事故由发生事故的单位组织调查组进行调查。产权与运行管理分离的,以资产所有者单位为主组织调查,也可以委托运行管理单位组织调查。性质严重和涉及两个及以上发供电单位、施工企业的一般设备事故,上级管理部门应指派安监人员和有关专业人员参加调查或组织调查。调查组一般由事故调查单位的领导组织,安监、生技(基建)、调度以及其他有关部门和车间(工区、工地)人员参加调查;涉及非国家电网公司所属的并网电厂和地方电网企业,应邀请其参加。只涉及一个车间(工区、工地)且情节比较简单的一般设备事故,也可以指定发生事故的车间(工区、工地)负责人组织调查。事故报告由事故调查组织单位的技术人员填写。

4. 避雷器损坏有哪些原因

变压器出现烧毁现象一般是变压器温升过高或者线圈绝缘损坏。烧毁前温度不高,不代表局部温度也不高。变压器过载、温升设计余量过小都可能导致局部高温,进而导致变压器失效,引起烧毁事故。

(1) 变压器高、低压两侧无熔断器。有的虽然已经装上跌落式熔断器和羊角保险,但其熔断件多是采用铝或铜丝代替,致使低压短路或过载时,熔断件无法正常熔断而烧毁变 压器。

(2) 变压器的高、低压熔断件配置不当。变压器上的熔断件普遍存在着配置过大 的现象,严重过载时,烧毁变压器。

(3) 有一些农村由于照明线路较多,大多数又是采用单相供电,再加上施工中跳线的随意性和管理上的不到位,造成了变压器的负荷偏相运行。长期的使用,致使某相线圈绝缘老化而烧 毁变压器。

5. 避雷器烧损的主要原因有哪些

绝对又全又标准,请看

一、 配电室建筑部分

1、 门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象,地面防尘、 防小动物措施完整。

2、 配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要 求,各类标志明显。

2、 配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应密封良好。

3、 电缆沟盖板完整,沟内无积水,电缆铺设有序,有绝 缘措施。

二、配电柜外观部分

1、 外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件的要求。

2、 配电柜及母线安装端正、牢固,柜体接地可靠,柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。

3、 配电柜前配备绝缘板(或胶皮)

4、 配电盘名称、编号齐全、正确,字体正规醒目

5、 各种仪表、指示灯标识、指示正确,柜内照明完好。

6、 与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。

7、 开关小车,开关操作把手,接地刀分、合手柄,应急解锁手柄,解锁鈅匙等附带齐全。

8、 高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫,开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。

三、 配电柜内部接线部分

1、 盘柜油漆完整,盘面清洁,柜内五杂物,同型号小车互换性能良好。

2、 一二次系统接线正确,符合图纸要求,电气间隙符合要求。

3、 导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密,联接螺丝无松动,各接触面用0.05mm的塞尺试验,应塞不进去。

4、 小车、抽屉应推拉灵活,无卡阻现象,开关操作灵活、无误动、无拒动现象,开关或保护装置的保护定值设置正确,开关保护动作正常可靠。

5、 小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致,接触紧密,各切换接头,机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。

四、变压器部分

1、 变压器室照明、通风良好,室内清洁,门、窗完整外开,有防小动物措施,有事故油池。

2、 变压器固定牢固,器身和套管清洁,无污物。

3、 变压器器身和零线接地可靠,接地线符合要求。

4、 变压器进、出线或铜排固定牢固,接线正确、可靠,电气间隙符合要求,线缆或铜排规格符合要求。

5、 变压器附件:温度表,呼吸器(应加油)、瓦斯继电器(应充满油)、油位指示等要安装齐全,指示或动作正常。

6、 压力释放阀要打开

7、 通电冲击无异常,运行音响正常、无杂音、无渗油无放电现象。

五、操作部分

1、 活动部件动作灵活、可靠,联锁传动装置动作正确。

2、 通电后操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常 响声。

3、 操动机构与断路器的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;压力开关、辅助开关动作应准确可靠,接点无电弧烧损。

4、 操动机构箱的密封垫应完整,电缆管口、洞口应予封 闭。

六、避雷器交接验收

1、 现场制作件应符合设计要求

2、 避雷器外部应完整无缺损,封口处密封良好。

3、 避雷器应安装牢固,其垂直度应符合要求。

4、 阀式避雷器接紧绝缘子应紧固可靠,受力均匀。

5、 放电记数器密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢靠。

6、 排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。

7、 油漆应完整,相色正确。

七、电容器交接

1、 电容器组的布置与接线应正确,电容器组的保护回路应完整。

2、 放电回路应完整且操作灵活。

3、 外壳应无凹凸或渗油现象,引出端子连接牢固,垫圈、螺母齐全。

4、 熔断器熔体的额定电流应符合设计规定。

5、 电容器外壳及构架的接地应可靠,其外部油漆应完整。

6、 电容器室内的通风装置应良好。

6. 避雷器损坏的危害

跌落式避雷器的密封问题

跌落式避雷器密封老化问题,主要是生产厂采用的密封技术不完善,或采用的密封材料抗老化性能不稳定,在温差变化较大时或运行时间接近产品寿命后期,造成其密封不良而后使潮气浸入,造成内部绝缘损坏,加速了跌落式避雷器电阻片的劣化而引起爆炸。

电阻片抗老化性能差

在跌落式避雷器运行在其产品寿命的后期,电阻片劣化造成泄漏电流上升,甚至造成与瓷套内部放电,放电严重时避雷器内部气体压力和温度急剧增高,而引起氧化锌避雷器本体爆炸,内部放电不太严重时可引起系统单相接地。

瓷套污染

由于工作在室外的氧化锌避雷器型号,瓷套受到环境粉尘的污染,特别是设置在冶金厂区内变电所,由于粉尘中金属粉尘的比例较大,故给瓷套造成严重的污染而引起污闪或因污秽在瓷套表面的不均匀,而使沿瓷套表面电流也不均匀分布,势必导致电阻片中电流IMOA的不均匀分布(或沿电阻片的电压不均匀分布),使流过电阻片的电流较正常时大1~2个数量级,造成附加温升,使吸收过电压能力大为降低,也加速了电阻片的劣化。

高次谐波

冶金企业电网随着大吨位电弧炉、大型整流、变频设备的应用及轧钢生产的冲击负荷等的影响,使电网上的高次谐波值严重超标。由于高压避雷器型号电阻片的非线性,当正弦电压作用时,还有一系列的奇次谐波,而在高次谐波作用时就更加速了电阻片的劣化速度。

抗冲击能力差

氧化锌避雷器多在操作过电压或雷电条件下发生事故,其原因是因电阻片在制造工艺过程中,由于其各工艺质量控制点控制不严,而使电阻片的耐受方波冲击能力不强,在频繁吸收过电压能量过程中,加速了电阻片的劣化而损坏,失去了自身的技术性能。

7. 避雷器被烧

1、配电变压器高、低压两侧无熔断器。有的虽然已经装上跌落式熔断器和羊角保险,但其熔断件多是采用铝或铜丝代替,致使低压短路或过载时,熔断件无法正常熔断而烧毁变压器。

2、配电变压器的高、低压熔断件配置不当。变压器上的熔断件普遍存在着配置过大的现象,严重过载时,烧毁变压器。

3、由于农村照明线路较多,大多数又是采用单相供电,再加上施工中跳线的随意性和管理上的不到位,造成了配变负荷的偏相运行。长期的使用,致使某相线圈绝缘老化而烧毁变压器。

4、分接开关:

(1)私自调节分接开关,造成配变分接开关不到位,接触不良而烧毁。

(2)分接开关质量差,引起星形触头位置不佰完全接触,发生短路或对地放电。

5、渗油是变压器最为常见的外表异常现象。由于变压器本体内充满了油,各连接部位都有胶珠、胶垫防止油的渗漏。经过长时间的运行,会使变压器中的某些胶珠、胶垫老化龟裂而引起渗油。从而导致绝缘受潮后性能下降,放电短路,烧毁变压器。

6、配电变压器的高、低压线路大多数是由架空线路引入,由于避雷器投运不及时或没有安装10kV避雷器。造成雷击时烧毁变压器。

7、铁芯多点接地。

8、当配电变压器低压侧发生接地、相间短路时,将产生一个高于额定电流20~30倍的短路电流,这么大的电流作用在高压绕组上,线圈内部将产生很大的机械应力,这种机械应力将导致线圈压缩。短路故障解除后应力也随着消失度,线圈如果重复受到机械应力的作用,其绝缘胶珠、胶垫等就会松动脱落;铁心夹板螺栓也会松动,高压线圈畸变或崩裂。另外,也会产生高温,从而导致变压器在极短的时间内烧毁。

9、人为的损坏:

(1)变压器的引出线是铜螺杆,而架空线一般多采用铝芯胶皮线,铜铝之间很容易产生电化腐蚀。

(2)套管闪络放电也是变压器常见的异常现象。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
相关评论
我要评论
点击我更换图片