zn28户内高压真空断路器(zn42-27.5真空断路器)

1. zn42-27.5真空断路器

ZN7-400/1140-8型交流低压真空断路器（以下简称断路器），适用于交流额定频率50HZ，额定电压为1.14KV及以下等级\额定电流400A及以下等级的三相配电网中，作为供电的总开关\分支开关，也可控制大容量电动机的不频繁起动之用，并适宜构成各种保护装置的配电开关，尤其适宜构成煤矿隔爆型真空馈电开关。

　　2）正常使用条件:

　　2.1周围空气温度:上限+40度，下限-25度。

　　2.2海拔不超过2000m;

　　2.3相对温度:日平均值小于95%，月平均值大于90%；水蒸气压:日平均值小于2.2KPA，

　　月平均值小于90KPA。

　　2.4周围气氛中无破坏绝缘的气体及导电尘埃。

　　2.5污染等级:3级

　　2.6断路器垂直安装（按开关管中心轴线）允许倾斜角度小于15度。

　　3）基本型式

　　3.1主电路极数为3极。

　　3.2辅助触头为二常开，二常闭；

　　3.3断路器为电磁合闸，而合闸保持有两种方案。

　　A）机械保持方案:由机械锁扣\分励脱扣器\欠压脱扣器和手动脱扣器等组成；

　　B）电磁保护方案:由合闸保持机构等组成。

　　产品型号及含义

　　ZN7--1.14/400-8

　　ZN:户内真空断路器

　　７:设计序号

　　1140:额定工作电压

　400:额定工作电流

　8:额定短路开断电流

合闸保持方案:J机械保持D:电磁保持

　　5）额定参数及技术要求

　　5.1额定技术参数

2. zn42-27.5真空断路器故障

vs1真空断路器常见故障:

　　1、断路器拒分、拒合

　　操动机构发生拒动现象时，一般先分析拒动原因，是二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。在检查二次回路正常后，发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大，虽然操动机构正常动作，但不能带动断路器分合闸联杆动作，导致断路器不能正常分合闸。

　　2、断路器误分

　　断路器在正常运行状态下，在没有外施操作电源及机械分闸动作时，断路器不能分闸。在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象，分闸电源通过短路点与分闸线圈接通，造成误分闸。原因是断路器机构箱顶部漏雨，雨水沿着输出拐臂向下流，正好落在机构辅助开关上，造成接点短路。

　　3、断路器机构储能后，储能电机不停

　　断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，弹簧能量储满后，发出弹簧已储能信号。储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后，辅助开关的常开接点接通，储能电机开始工作，弹簧储满能量后，机构摇臂将行程开关常闭接点打开，储能回路断电，储能电机停止工作。储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后，机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开，储能回路一直带电，储能电机不能停止工作。

　　4、断路器直流电阻增大

　　由于真空灭弧室的触头为对接式，触头接触电阻过大在载流时触头容易发热，不利于导电和开断电路，所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响，必须在超行程合格情况下测量。接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况，是相辅相成的。触头电磨损和断路器触头开距的变化，是造成断路器直流电阻增大的根本原因。

　　5、断路器合闸弹跳时间增大

　　真空断路器合闸时，触头总有些弹跳，但若过大会使触头易烧伤或者熔焊。真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。随着断路器运行时间的增长，引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。

　　6、断路器中间箱CT表面对支架放电

　　断路器中间箱内装有电流互感器，在断路器运行时，电流互感器表面会产生不均匀电场，为避免这一现象，互感器制造厂在互感器表面涂有一层半导体胶，使得表面电场均匀。在断路器装配过程中，受空间限制，互感器固定螺栓周围的半导体胶被刮落，断路器运行中互感器表面不均匀电场的产生，导致互感器表面对支架放电。

　　7、断路器灭弧室不能断开

　　在正常情况下，无论是手动分闸操作还是保护动作跳闸，断路器均能有效断开电路，切断电流。真空断路器的灭弧原理与其他型式，真空断路器的优越性不仅是无油化设备，而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点，很快被电力部门运行、检修和技术人员。

　　断路器不同，是指触头在真空中关合、开断的开关设备，也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。真空泡的真空度下降，真空泡内会有一定的电离现象，并由此产生电离子，使灭弧室内绝缘下降，导致断路器不能正常开断。

处理方法:

　　1、断路器拒合、拒分

　　检查操动机构所有连接部件的间隙，对不合格部件，更换新的高硬度的合格零件。

　　2、断路器误分

　　检查所有可能漏雨点并进行有效封堵;在输出拐臂联杆上安装密封胶套;开启机构箱内的加热驱潮装置。

　　3、断路器机构储能后，储能电机不停

　　调整行程开关安装位置，使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开。

　　4、断路器直流电阻增大

　　调整灭弧室触头开距和超行程，测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量（电流要在100A以上），否则更换灭弧室。

　　5、断路器合闸弹跳时间增大

　　（1）适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧。

　　（2）若拐臂、轴销间隙超过0.3mm，可更换拐臂、轴销。

　　（3）调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点，将机构向靠近死点方向调整，可减小触头合闸弹跳。

　　6、断路器中间箱CT表面对支架放电

　　在互感器表面均匀涂抹一层半导体胶，使得表面电场均匀。

　　7、断路器灭弧室不能断开

　　对于达不到真空度要求值的真空灭弧室的处理，若通过检测真空灭弧室真空度确已降至要求值以下，应更换真空灭弧室。具体步骤

　　（1）对将换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。

　　（2）拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。安装时要垂直。注意动导电杆和灭弧室同轴度，操作时不应受到扭力。

　　（3）安装好新真空灭弧室后，应测量开距和超程（接触行程）。若不满足要求应作相应调整：①调整绝缘拉杆的螺栓可调整超程;②调整动导电杆的长度可调整灭弧室开距。

　　（4）采用电力开关综合测试仪测量分合闸速度、三相同期性、合闸弹跳等机械特性，若不合格应作调整。

3. zn28-10真空断路器

这个问题问的不太合理了，10kV的真空断路器型号非常的多，国内通用的有VS1-12（ZN63A-12）、ZN12-12、ZN65-12、ZN28-12等等，国内合资公司制造的型号更多，有VD4、VEP、VN3、E-VACI等等，每一种产品的操作机构都不太一样，所以没有办法一句话或几句话来回答你这个问题。但有几点可以给你参考，首先你是换合闸线圈请先把断路器控制电源去掉，然后把开关处于未储能，分闸状态（起始位置），这样可以保证在更换过程中不会出现机构的误动引起误伤。再接下来就是看是什么型号的断路器了，现在好多厂家做的真空断路器操作机构设计比较合理，把正面的面板打开后，可以看到独立的合闸操作单元，合闸线圈一目了然，只是松几个螺栓及接二根线就可以更换下来了；像ZN12、ZN65等也可以这样。VS1-12（ZN63A-12）这种断路器就目前而言行业中用量是最多的，但这种断路器的合闸线圈是放在机构内部的，要更换必需是拆好几个正面的销子及合闸弹簧、没有专用的工具，建议你请厂家的人过来更换一下吧！……希望对你有所帮助！ 附加问题：ZN28-12（此路断器行业使用时间较长，制做的形式也是好多不一样的，现在基本生产厂家非常少），这类断路器有好多延生的型号，ZN28A-12、ZN28D-12、ZN28G等，有分体的和连体的二种型式，操作机构有弹簧机构像CT17、CT19等，电磁机构有CD10类的，弹簧机构的线圈更换的方式按我上面提到的顺序，电磁机构更换线圈要把机构与主轴连接的销子拿掉，更换完后再装回去，这里用的一些较长的橇杆，不然拿不出来，当然弹簧机构你也可以把这个连接销子拿掉。拿掉后机构就独立出来了，这时只要不是把机构拆的七零八落，你都可以慢慢试下。这断路器行业大量运行时，我还在上学，当我开始接触这类断路器时，都快没有这种了，我只能提供给你这么多信息，希望你能顺利更换。

4. zn42-27.5真空断路器检修

呵呵，朋友，你问的这个问题范围很广的啊，QBD--80N是真空防爆系列的开关，ZBZ--4.0是煤电钻综合保护器，QBZ--200是真空馈电开关，常见故障和维修方法也很多的。我简单介绍一些常见的啊。 QBD--80N最常见的是合不上闸，一般是保护器坏了。 QBZ--200最常见是漏电保护经常出现误动作，那是所接负载电缆存在漏电电阻小的原因。 ZBZ--4.0一般是煤电钻开启后保护器内部无动作，这一般是保护插件或者线路的问题。

5. zn28-12真空断路器

根据变压器容量选择真空断路器方法：

1、根据柜型选择断路器的类型，对室内固定型10KV开关柜，大部分选用ZN28型真空开关，配弹簧操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作；对室内移开型10KV开关柜（如KYN型），可选用VS1型真空开关，配弹簧一体化操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作；

2、选定断路器的额定电流。一般配电断路器有630A、1000A、1250A、1600A四种，你应根据负荷情况计算流过该断路器的负荷电流，再留出裕量后，选定其额定电流；对2000KVA的变压器，其额定电流I=2000/（1.732*10）=115.5A，可初步选择630A的断路器，但还应进行校验；

3、校验选定断路器的开断电流。计算该断路器安装地点的短路电流值，与初选定的断路器开断电流值进行比较，断路器开断电流值留出裕量后，应大于安装地点的最大短路电流值，这样才能保证该断路器在发生短路时，能可靠地动作，切除故障而本身不受损坏，一般10KV真空断路器的额定短路开断电流值多为20KA，25KA，31.5KA，40KA，分别对应上面的630A、1000A、1250A、1600A四种额定电流；若该2000KVA的变压器安装地点距离变电站出口比较近，最大短路电流值为26KA，则选用630A的开关其额定短路开断电流为20KA就不能满足使用点的要求了；就应该选用额定电流1250A，额定短路开断电流为31.5KA的断路器了。

4、其他情况的校验。如相间距离、安装尺寸、联锁情况、是否有闭锁、是否带过流线圈、是否带失压等等。

6. zn42-27.5真空断路器行程和超行程范围

参数名称 单位 型号

ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40

电压参数

额定电压 kV 10

最高电压 11.5

绝缘水平

工频耐压 极间、极对地 42

断口间 48

冲击耐压 极间、极对地 75

断口间 84

电流参数 额定电流 A 1250 1250 3150

额定短路开断 kA 20 31.5 40

额定峰值耐受电流 kA 50 80 100

4S短时耐受电流 kA 20 31.5 40

额定短时关合电流(峰值) kA 50 80 100

额定单个电容器组开断电流 A 630 800

额定背对背电容器组开断电流 A 400 400

寿命 额定短路开断电流次数 次 50 50 30

机械寿命 次 10000

其它 额定操作顺序 分-0.5s-合分-180s-合分 分-180s-合分-180-合分

全开断次数 不大于60

配用操动机构 CD或CT机构 （运行参数） 序号 机械特性参数 单位 ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40

1 触头开距 mm 11±1.0 10±1.0 11±1.0

2 接触行程 mm 4±1.0 3±0.5

3 触头接触压力 N 1500±200 3000±200 5000±300

4 平均合闸速度 m/s 0.6±0.2

5 平均分闸速度 m/s 1.1±0.2 1.1±0.3 1.1±0.3

6 合闸弹跳时间 ms <2

7 分、合不同期性 ms <3

8 合闸时间 ms <100

9 分闸时间 ms <60

10 主回路直流电阻 μΩ ≤60 ≤60 ≤20

11 动静触头累积允许磨损厚度 mm 3.0

为满足真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。 4.各机械特性对产品性能的影响 产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下： 在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触，必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用：

(1)保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。

(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。

(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转弹性势能，抑制触头的弹跳。

(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数，在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。 真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。

接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力；二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%～30%左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。

真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。 合闸弹跳时间是断路器在合闸时，触头刚接触开始计起，随后产生分离，可能又接触又分离，到其稳定接触之间的时间。

这一参数国外的标准中都没有明确规定，1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起或设备产生L.C

高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。当合闸弹跳时；同小于2ms时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。

合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳，因为机构输出的运动冲量仅由首合闸相触头承受。分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃弧时间加长，降低开断能力。

合闸与分闸的不同期性一般是同时存在的，所以调好了合闸的不同期性，分闸的不同期性也就有了保证。产品中要求合分闸不同期性小于2ms。

分、合闸时间是指从操动线圈的端子得电时刻计起，至三极触头全部合上或分离止的一段时间间隔。

合、分闸线圈是按短时工作制作设计的，合闸线圈的通电时间不到100ms，分闸线圈的不到60ms。分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好，无须再动。

当断路器用在发电系统并在电源近端短路时，故障电流衰减较慢，若分闸时间很短，这时断路器分断的故障电流就可能含有较大的直流分量，开断条件更为恶劣，这对断路器的开断是很不利的。所以用于发电系统的真空断路器，其分闸时间尽可能设计长些为宜。 1、低压抽出式开关柜

2、交流低压

3、金属铠装移开式开关柜

4、低压固定分隔式开关柜

5、柜

6、高压开关柜

7、中压真空环网柜 SJ/T 31401-1994|高压开关柜完好要求和检查评定方法

DL/T 791-2001|户内交流充气式开关柜选用导则

DL 404-1991|户内交流高压开关柜订货技术条件

DL/T 404-1997|户内交流高压开关柜订货技术条件

DL/T 539-1993|户内交流高压开关柜和元部件 凝露及污秽试验技术条件

TB/T 2010-1987|27.5kV交流电气化铁道开关柜技术条件

DL/T 404-2005|户内交流高压开关柜订货技术条件 对真空断路器应该每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。检查应做好如下方面的工作：

a)对管子进行断口工频耐压试验，测试真空度并记录在册。

b)对绝缘件进行工频耐压试验。

c)测试断路器的开距、接触行程和机械特性，并记录在册。

d)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉，真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。

e)对各转动关节处应检查各种卡簧，销子等是否松脱；并对各转动、滑动部分加润滑油膏。

f)对使用在电流大于1 600 A以上的真空断路器，应对每极作直流电阻测试并记录在册。

g)如需更换管子应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。

h)年检后和投运前应连续空载操作8～10次，一切正常方可投运。

7. zn12-40.5真空断路器

ZN是代表户内性真空断路器，12代表额定电压，2500代表额定电流，31.5代表开断短路电流

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