高压熔断器(高压熔断器熔体中间焊有()的小锡(铅

1. 高压熔断器熔体中间焊有()的小锡(铅)球

(1)熔断器的熔体应具有低熔点、易熄弧的特性，一般使用铜、银、锌、铅、铅锡合金等材料。

(2)熔体材料的特点。铜、银、锌、铅、铅锡合金等金属的熔点比较低，分别为1080℃、960℃、420℃、327℃、200℃。它们具有以下特点：

1)锌、铅、铅锡合金等金属的熔点比较低，但电阻率较大。因此，要采用的熔丝截面积较大，熔断时产生的金属蒸气多，不利于熄弧，主要使用于1kV以下的电路中。

2)铜和银的熔点高，但电阻率小，导电和导热性能好。因此，要采用的熔丝截面积较小，熔断时产生的金属蒸气也少，易于熄弧，可使用在高电压、大电流的电路中。但是，若通过电流过大，长期温度过高，容易造成熔断器中其他元件损坏。要使熔体快速熔断，又必须流过较大电流，否则会延长熔断时间．对保护设备不利。为了消除这一缺点，常在铜或银熔体上焊接一锡或铅小球，用以降低熔体的熔化温度，改善熔体的保护性能。

2. 熔断器的熔体一般采用铅锡合金

熔断器熔管的作用，应该主要是起方便安装、使用以及提高熔断体切断电路的能力（管内充填的石英砂等能有效阻止熔断体熔断瞬间产生的电弧）的作用，当然，也能保护熔断体避免外力作用导致参数改变。

熔断器熔管的作用，一是为了保护熔体的熔丝，最重要的是起到真空灭弧的作用，熔丝烧断时不会产生电壶火花。

3. 铅锡焊料的熔点

硬度：铅锡>锡>铅 熔点: 铅(327)>锡(232)>铅锡 导电性都很差，但作电子焊料尚可。

4. 高压熔断器熔体中间焊有什么的小锡球

高分断能力熔断器的熔体通常采用铜材，也有采用银材。当额定电流较小时，熔体常做成丝状；当额定电流较大时，则做成变截面状。

由于铜和银均为高熔点金属材料，为在过载电流下能可靠地分断电流，常在熔体一定间隔处，焊上低熔点金属，如锡或镉合金等，以降低熔化温度。 这种作用又称为冶金效应(M效应)。

保护半导体元件装置中的快速熔断器，在结构上与一般高分断能力熔断器基本相同，但不采用冶金效应，熔体均用银材，熔体取变截面状，其狭颈部分取较高的电流密度，以达到快速分断的效果。

5. 高压熔断器熔体中间焊有什么的小铅球

熔断器内填充物是石英沙，用石英砂填充熔断器的目的是增强熔断器的灭弧能力。

石英砂具有较高的导热性和绝缘性,与电弧接触面积大,易吸收电弧能量,故能快速冷却电弧。

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。

熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

6. 熔断器材料铅锡合金

锡铝金属。以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易于与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，是很好的焊料，也是很好的轴承材料。

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