隔离开关调整方法(隔离开关调整方法图解)

1. 隔离开关调整方法图解

开关和机构安装后，不要紧固。首先将万向接头与开关的齿轮输出轴连接，再将传动轴与万向接头连接，然后调整开关与机构的相对位置，使传动轴铅垂且与机构输出轴同轴心，再紧固安装螺栓。

此时，如果传动轴与机构箱的法兰盘安装孔出现偏差，用手动摇把转动机构箱输出轴位置，使安装孔对正，然后固定连接螺栓（开关、机构箱出厂前已调整好，一般情况下安装时不需调整）。

4、开关、传动轴、机构安装完毕后，手动操作调整开关，使隔离开关分合到位（隔离开关在分闸位置时动触刀与静触座之间空气绝缘距离不小于180mm）。

在调整过程中，当隔离开关分合到位时均应能听到辅助开关“咔吧”的切换声。

如果隔离开关分合未到位即听到辅助开关切换声（即辅助开关提前切换），或隔离开关分合已到位但还未听到辅助开关切换声（即辅助开关延后切换），此时要调整辅助开关与减速箱之间的联接器使其切换到位，实现隔离开关分合到位。

5、在电动操作前应使机构处于分闸或合闸位置，再按分、合按钮检查电动机构，带动隔离开关旋转至终点位置。

若不能，则调整电动机构箱内辅助开关与减速箱之间的联接器，使开关与机构分、合同步。

6、连续电动操动分、合次数不少于10次，必须保证隔离开关和电动机构动作正常，二次回路电气联锁信号正确无误，导电板接触可靠，各有关连接部分不应出现松动现象，机械传动部分传动平稳，无异常情况，至此调整工作才告结束。 四、检修与维护 1、到牵引站确认牵引小车位置后（冷备用状态）将隔离开关合闸并在分段两段挂设地线；

2、检查开关瓷瓶是否有烧伤、拉弧痕迹；是否有碰伤及裂纹，如发现应予接触网隔离开关及电动操动机构检修与维护手册 更换。

3、检查开关动静触头是否有烧伤、拉弧痕迹；清理动静触头接触面，合分开关，看看动静触头接触是否完好，并在动静触头上加涂导电膏。

4、检查开关馈线连接点是否紧固，电缆线无烧伤、破损、裸露；消除导电部分及支柱绝缘子表面污垢，接线端子与母线连接表面、中间触头、触指接触面清理干净，涂导电脂。

5、检查隔离开关连接杆部件是否有卡滞现象；各紧固件应连接牢固、不得有脱落、松弛现象。

6、检查电动机构控制箱内传动机构灵活，齿轮转动灵活无卡滞，电机操作时无异常声音；

7、检查电动机构控制箱面板的密封条应完好，无老化、破损现象；

8、电动隔离开关的维修，应开箱观察电机及辅助触点工作情况。

清扫开关箱内外的积灰，抹去油污，并在得到调度所调度同

2. 隔离开关调整方法图解图片

用两条小线段隔着一定距离画在同一调线上，从线段一边作为起始点画一条斜线画向另一线段处，即表示隔离开关符号。

3. 隔离开关调整方法图解视频

可以的。没有说不收，只是建议不要返深，如果强行返深，要隔离14天，有的是居家隔离，有的是集中，集中的话自费。我是2月12号到深的，需要健康证明+企业的召回函去申请通行证，然后就可以上高速来深。路上体温检测调查什么的有很多次。进广东时，还需要企业或者小区提供担保。来了立马有七八个人上门测体温说注意事项，然后开始隔离，每天网格的还要视频3次，体温2次。不能开门，开门就重新算隔离时间，蛮严格的

4. 隔离开关操作方法

停电时，先关空气开关，再迅速拉隔离开关，送电时步骤相反。具体的就是隔离开关操作重点要防止带负荷拉、合刀闸,防止带接地合刀闸.正确的操作顺序是：送电操作顺序,检查断路器在开位,先合母线(电源)侧刀闸,再合线路(负荷)侧刀闸,最后合断路器.停电操作顺序,先拉开断路器,检查断路器确在开位,再拉开线路(负荷)侧刀闸,最后拉开母线(电源)侧刀闸.还可以用刀闸进行倒母线操作(等电位操作)

5. 隔离开关的检修方法

发生误拉隔离开关时，当动触头还没有离开静触头时，应迅速合上；当发现误拉开关动触头离开静触头时，应迅速拉开开关，千万不要再合上，防止弧光短路放炮。当发生误合隔离开关时，不能将它再次拉开，应由断路器来分闸。

6. 隔离开关使用方法图文

隔离开关的操作机构通过连接管与隔离开关的主动级相连，机构主轴旋转90°，带动主动级的绝缘支柱旋转90°，底座内的伞型齿轮带动另一侧绝缘支柱按相反方向旋转，实现分、合闸动作，主动级通过极间联动管、带动另外两个从动极转动，从而保持三相同步动作。

7. 隔离开关调试方法

隔离开关主要由支持底座，导电部分(触头、闸刀、接线座、引出线线夹)、绝缘子、传动机构、操动机构组成，过热的部位主要集中在动静触头接触部位、引出线线夹等 其发热的原因可分为内因和外因，外因有：环境温度、产品制造质量(材质工艺)、外力、自然灾害等；内因有：安装质量、运行管理(及早发现)、接触部位及引线线夹的接触不良。下面就实际运行检修维护过程中经常见到的发热原因进行分析：

1. 隔离开关长期处于合闸运行状态时，若触指弹簧质量不佳，极易产生金属疲劳，弹性指标下降，经过分闸后再次合闸，触头与触指之间的接触压力将减小，导致接触电阻增大从而使触头发热；触头发热则使弹簧受热，弹性指标进一步下降，接触电阻进一步增大。最终触指弹簧将失去弹性，接触电阻将更大，导致温度急剧升高烧损触头。

2. 隔离开关长时间处于分闸位置。动静触头表面脏污或形成氧化膜，影响合闸接触效果。对于变电站双母线的接线方式，每一个间隔长期有一组的隔离开关在分闸位置。由于受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，动静触头腐蚀、积污，表面形成一层氧化膜，在转换成为合闸状态时，接触面氧化使导体表面电阻增加，致使接触不良而发热。

3. 在夏、秋季节．环境温度高、负荷电流大，此时隔离开关承受的负荷电流明显增大，加上气温高，散热困难，设备在恶劣的条件下连续高负荷运行，设备温度不断升高，若此段时间因为保供电等原因，不能及时停电检修，设备超过检修周期运行，极易造成设备材质老化、导电能力下降，导致刀闸触头发热，如果再遇到运行方式变化导致过负荷，甚至会引起触头烧损。

4. 引线与螺栓型线夹接触部位也是频繁发热的部位。原因主要有：螺栓紧固不到位；运行及操作过程中的振动；热胀冷缩、雨水、粉尘的不断侵蚀。这些原因将导致接触压力不足、接触部位脏污，使得接触电阻不断增大导致发热。在风力强时，也会使导线摆动．引起连接螺丝松动，增大接触电阻。

5. 运行人员手动操作刀闸不规范，引起的后果有：机械磨损，即机械闭合力冲击过大，触头变形龟裂、剥落、卡死；电弧侵蚀，闭合操作过程不够果断迅捷，使触头承受电弧作用时间过长，表面金属熔融，这不仅会导致触头发热，还将缩短触头的使用寿命。

6. 初次安装调整或者进行检修工作时由于安装人员和检修工作人员的技术水平有限、责任心不强，安装、检修工艺不符合要求。接头接触面处理不当，有毛刺、不光滑平整；导电体弯曲或扭转角度不到位；固定螺丝紧固力不均衡；导电膏涂抹不均匀或过多，甚至使用不合格导电膏。

7. 安装前部件存放的环境条件不符合要求。在施工现场，由于客观原因致使存放条件不符合规定。加上工期的延误，设备部件长期安放在露天场所，如果遇上雨雾天气，部件在未安装前导电部位和紧固部位易受潮形成氧化层，若安装前没有检查处理，将留下发热隐患。隔离开关发热处理方法处理隔离开关发热故障。检修人员应加强与运行人员的联系和互相协助。因为处理隔离开关局部过热，首先要找准部位。发热严重部位的颜色异于正常情况．铜导体长期严重发热时颜色发暗。铝导体发白。但在一般情况下发热都达不到变色的程度或变色部位无法观察到．这就要借助仪器来判断。目前对运行中的隔离开关采用红外仪器测温，这种办法能较准确找出运行中设备的过热点。如果检修人员到达现场时设备已经处于检修状态的

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