工业煤气发生炉(工业煤气发生炉图片)

1. 工业煤气发生炉图片

煤气发生炉反应原理主要分为三个过程，首先将块煤置于煤气发生炉中，然后将底层煤引燃，引燃后在上面覆盖厚煤层，最后鼓入空气和水蒸汽，当空气跟水蒸气与煤产生一系列氧化还原反应后会在出口处得到含有CO、H2等可燃成份的半水煤气的设备。这样一系列就完成了一套煤气发生炉的程序

2. 钢厂煤气发生炉

这个问题比较复杂，不是一句两句话说明白的。简单说就是：现代钢铁企业，将剩余的焦炉煤气，转炉煤气、高炉煤气混合起来，形成混合煤气，分别供给热风炉、中间包烘烤、打包烘烤、混铁炉燃烧、铁水包烘烤、加热炉燃料、麦尔兹窑或套筒窑或回转窑等石灰窑、烧结机点火、机修厂锻造等，产出的煤气与使用的煤气要在热值上相等，即为煤气平衡。发生煤气与使用煤气的不均衡由煤气柜来调节，就像水库调节雨水和用水的不均衡一样。

每个企业的情况不一样，煤气平衡也略有区别，不能一概而论。

3. 锅炉煤气发生炉

一、锅炉点火

  1、查阅运行和(或)交接班记录。

2、巡视、检查锅炉内、外部。

  3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。

4、检查水处理设备。

　　5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

　　6、检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

　　二、启动锅炉

　　1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

　　2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:

　　①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管;

　　②关闭水旋塞，冲洗汽连管;

　　③打开水旋塞，冲洗汽水连管;

　　④关闭汽旋塞，冲洗水连管;

　　⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管;

　　⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。

　　如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常;如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

　　3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时，冲洗压力表存水弯管。

　　4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。

　　5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。

　　6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:

　　①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。

　　②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

　　③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。

　　④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

　　7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。

　　锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

　　(1)、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。

　　(2)、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。

　　(3)、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。

　　排污注意事项:

　　①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。

　　②本着"勤排、少排、均匀排"的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。

　　③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。

　　④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。

4. 煤气发生炉原理图

是以煤为原料生产的煤气、供燃气设备使用的装置。固体原料煤经过自动上煤系统，从炉顶部加入炉内。伴随着煤气发生炉的自动运行向下移动，在炉膛内与从炉底进入的气化剂逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应过程，产生粗煤气。煤气与空气混合成一定比例后，遇火会爆炸。

所以煤气在生产以及输配过程中，一旦发生爆炸，往往会造成人员伤亡和财产的巨大损失，因此切实落实煤气发生站的防火设计显得尤为重要。

5. 工业煤气发生炉配件

1、电池电量用完脉冲点火器的燃气灶，需要电池来提供电量才能够点火。电池没有电了，自然也就点不了火了。或者是电池电量太低了，点火脉冲会隔很长一段时间才打火一次，火也非常弱。这时就需要更换新的电池了，只要更换了电池就能正常使用了。　2、点火针故障脉冲点火针时间长了也有被击穿的时候，就和发动机的火花塞一样。被击穿了火花就会散，火花从被击穿的部位打出来，而不是从点火针的顶端打出。这种情况一般会听到点火的声音，而看不到点火的火花。这种情况需要更换点火针，故障就能解决了。燃气灶没有电火花怎么办或者是点火针的引线断掉，这需要拆开燃气灶才能够看到。如果是引线短掉了，只要接上引线问题也就解决了。　

6. 大型煤气发生炉

不一样。

作为气化剂的空气从气化炉侧壁空气喷嘴吹入，其产出气的流动方向与物料下落的方向一致，故下吸式气化炉也称为顺流式气化炉。

吹入的空气与物料混合燃烧，这一区域称为氧化区，温度约为900～1200℃，产生的热量用于支持热解区裂解反应和还原区还原反应的进行。

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