锻造用燃气炉(锻造用燃气炉的优缺点)

1. 锻造用燃气炉的优缺点

锻造炉就是将铜棒、铝棒材的加热，能再极短的时间达到所需温度，极大的减少了金属的氧化。中频锻造加热炉的特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产效率高、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。

2. 锻造用燃气炉的优缺点是什么

是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化。纺织。印染。塑料。橡胶。食品加工。木材加工。沥青加热。纸箱生产。蔬菜脱水。烤漆。铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。

为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

分类

卧式燃油(气)导热油炉

本产品是以柴油、天然气、城市煤气燃料，燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气达到最佳温度，特厚的保温层使锅炉散热达到最低限度。所有型号的锅炉为组装锅炉，锅炉安装时只需连接系统设备与管线即可。一体化锅炉的设计更加使安装方便、快捷。本锅炉采用智能化的控制使锅炉操作特别方便、简单。控制器为模拟屏显示，中央处理器集中控制，具有自动点火与停炉程序控制，燃烧自动控制，循环泵自动切换与控制，故障自动处理与报警等功能。

立式燃油(气)导热油炉

立式燃气导热油炉是以天然气为热源，以导热油为热载体，通过热油泵强制循环，将热量输送给用热设备的高效节能供热设备。该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。立式燃气导热油炉电脑自动控制、低压（≤0.4MPa）稳定运行、热效率可达90%以上。广泛地应用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业，是一种新型的理想的供热设备。

产品特性

·安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。

·受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。

·介质流程合理，导热油田低（进口）到（出口），运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。

·燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。

·锅炉的炉顶布置了密排盘管，能更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。

3. 燃气熔炼炉的优缺点

天然气熔铝炉在铝铸造行业生产中是必不可少的设备！

电熔炼炉的铝铸造产品一直是铝液的杂质过大，生产出来的铝锭制品在进行深入加工时，都会出现各种各样的瑕疵！

以天燃气（轻质柴油）为燃料的熔炼炉，清洁安全，热效率高，纯度可以达到99.00%以上！运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，效率高、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用，尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧！

4. 锻造电炉有害气体

不同地域，环评标准不同，国家通用的标准是烟尘排放量在100,mg，但是有的地域要求严格，在电炉上安装除尘器，达到当地的环评验收标准即可

5. 锻造用燃气炉的优缺点有哪些

  天然气锻造炉(天然气锻造炉、天然气加热炉、环保锻造炉)以各种发生炉煤气、天然气、液化气为燃料，结合实际生产需要，采用整体蓄能燃烧，将炉体和蓄热室结合为一体，减少了散热面积，保温好，热损失小。炉体寿命长达3—5年，符合高产、低耗、节能、无公害以及生产操作自动化的工艺要求。炉子及其主要附属机械设备、电控、仪控系统设计的技术措施应保证实现生产可靠、指标先进、技术实用，其设备采购与供货立足国内，工程造价低，节约投资，工程建设工期短。

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