燃气壁挂调压箱(燃气调压箱结构图)

1. 燃气调压箱结构图

1、压力罐中空气量太低，压力罐容量小或者水中带空气使空气量大，以及压力设置过低，这些情况都会引起压力降的快，水泵启动频繁。

2、解决频启的方法：由于输送的距离远、高度较高所需的压力较大，压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致，可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。

3、全自动自吸泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因，可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用，加气孔位置可以参考全自动自吸泵结构图。

2. 燃气调压箱图片

天然气调压箱调压方法。首先在使用的时候启动调压箱按开关，然后在设置中来进行调压。

3. 燃气调压箱结构图及各部位的名称

答：减压阀的使用方法减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和铺张程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜伏节水作用，据统计其节水效果约为30％。    减压阀的构造类型良多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又泛起一些新型减压阀，如定比式减压阀，定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲惫失效之虑；密封机能良好不渗漏，因而既减动压（水活动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。    减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和01～05MPa，调压范围误差为±5％～10％。    在物理化学实验中，常常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀负气体压力降至实验所需范围，再经由其它控制门细调，负气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。    1.氧气减压阀的工作原理    氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。    使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针滚动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样入口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。滚动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。    减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀泛起故障的信号装置。假如因为活门垫、活门损坏或因为其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。    2.氧气减压阀的使用方法    (1)按使用要求的不同，氧气减压阀有很多规格。最高入口压力大多为，最低入口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。    (2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。    (3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。    (4)休止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。    (5)减压阀应避免撞击振动，不可与侵蚀性物质相接触。    3.其它气体减压阀    有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等侵蚀性气体，则需要专用减压阀。市道市情上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。    这些减压阀的使用方法及留意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别留意

4. 燃气调压箱工艺流程图

１. 调压箱在储存、运输、安装、验收、使用、检修时要严格执行国家标准和遵守公司规定。

２. 调压箱及其部件应储存在干燥通风、无腐蚀介质的室内。

３. 调压箱运输过程中应防止剧烈震动、雨淋，严禁抛掷、碰撞等。

４. 安装时立管法兰应与进出口球阀法兰中心距平行一致，严禁相差太大时用撬杠强行组合，致使管道变形过大，接口密封破坏而漏气。球阀法兰应拧到有凸台露出，能压紧法兰垫圈。严禁带调压器焊接，以防电焊高温烧坏皮膜。

5. 燃气调压箱原理图

调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成，进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座，该阀座与高压气筒套组成密封副。

当指挥器关闭时，高压气筒套在主阀簧的作用下，紧贴在固定阀座上，将介质关闭在调压器内;当指挥器打开时，在指挥器先导气的作用下，密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧，使高压气筒套离开固定阀座，指挥阀开启越大，高压气筒套与固定阀座间的间隙越大，从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。

6. 燃气调压箱结构图纸

减压阀调定的压力是阀出口压力，出口压力小于等于进口压力，泄漏油回油箱，减压阀一般用于，系统中某一个执行件需求的压力小于系统压力。当然系统里可以有多个这个样的执行件需求的不同压力。

一般二级调压总两个溢流阀，通过换向阀分别控制接入两个溢流阀获得不同系统压力。

用减压阀来实现二级调压的话，电机驱动油泵提供的功率并不能根据实际需求而变化，大量功率被减压阀热消耗掉了，浪费啊。没见过这种图纸。以上个人观点，可以拍砖或讨论。

7. 燃气调压箱内部构造图

燃气调压箱投入运行后每3-6个月的定期检查维修:

燃气调压箱的维修分为故障维修和定期检查维修,定期检查维修时间与输送燃气的气质与清洁度有关、与燃气管道的清洁度有关、与燃气调压箱的可靠性有关,应根据使用和维修情况,调整检查维护周期。

（1）至少每1-3个月对调压器的关闭压力进行一次检测；

（2）至少每3-6个月对切断阀、放散阀进行一次启动压力设定值检查；

（3）每3-6个月对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护,对其易损件如阀口、密封件、薄膜、O型圈等进行检查,及时更换已溶涨、老化、压痕不均匀的密封件；（注：此条必须由有经验的熟练人员或生产厂家售后服务人员进行操作）

（4）检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况,必要时应予更换；

（5）检查管道及各种部件外观油漆涂层,若脱落严重应予除锈补漆。

（6）调压站(柜、橇、箱)内设备维修前必须将调压通道前后阀门关闭,并泄压,方能拆开或拆卸调压器、切断阀。维修总装完成后,要检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验、调压器关闭压力检查、设定值检查,合格后才能重新使用。

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