燃气调压器的功能及工作原理(燃气调压器的功能

1. 燃气调压器的功能及工作原理视频

首先用肥皂水（清洁剂，洗衣粉都可以，加水调和后，起泡）涂抹在阀门，管道连接处，看看有没有鼓泡现象（类似吹泡泡），如果有气泡鼓起，说明有漏气，必须马上关闭气阀，找专业人士处理。

如果排除漏气情况，开启阀门过程中偶尔有嘶嘶声，是一种气流传递，和气压变化等有关系。你视频里的情况，应该是液化石油气在气化后通过调压器时产生的。

2. 燃气调压器的工作原理简易图

由于线路电压不能坚持稳定，当实践电压程度正常电压允许动摇的范围时,势必严重影响及用电设备的正常运用在电力中，低电压会影响发、供电设备出力，降低供电牢靠性，10千伏调压器工作原理丨10kv线路自动调压装置，同时也影响电力企业本身的经济效益，电压降落特别严重时，以可能发作电压解体，频率降落和大面积停电等事故发作。

关于用电设备来说，电压质量对各类设备平安经济运转都有着直接影响，以异步电机为例，若电压降低，电压转矩将减小，致使转差增大，从而使得定子，转子电流增大，招致电动机温升上升，以可能烧毁电动机；反之，当电压过高时，由于励磁电流与铁损大大增加，致使电机过热，效率降低。

3. 燃气调压阀工作原理视频

1、打开通气阀，使气源畅通。检查减压阀连接处是否漏气，蘸少量肥皂水，滴在减压阀与液化气罐连接触，观察是否有气泡产生，如有气泡产生，则需更换减压阀。(此方法只适用于液化气)检查连接软管的接口处是否漏气。

2、用以封闭式燃气灶的每个加工工艺孔封闭式螺丝及喷头外螺纹密封性不严实时，也会造成燃气灶漏气，这时我们可以拧紧螺丝，维修漏气点。

3、倘若燃气灶内部的气阀电源开关内轴阀芯与阀体相互配合不严实，检修后阀芯与阀体相互配合时搭配反方向，连接头软管橡胶圈不严实也会会导致漏气状况。遇到这种情况，我们需要重新调整气阀，直至不漏气。

4、如果是气温过度酷热造成软管损坏或崩裂，我们需要关闭气阀，更换新的软管，更换完毕后需要用肥皂水测试是否安装好。

4. 燃气调压器的功能及工作原理视频教程

安全防范系统检测仪器仪表是用于安防系统工程检测验收用的仪器仪表。 安全防范系统检测仪器仪表的配置大约需要以下的这些仪器仪表： 数字万用表、钳形电流表、照度计、声级计、秒表、标准音源、低频频率计、便携数字示波器、视频信号源(视频信号发生器)、视频测量系统、脉冲信号发生器、电平表、场强仪、数字扫频仪、网络测试仪、光功率计、光纤测试仪、光纤熔接设备、数字兆欧表(绝缘电阻测试仪)、接地电阻测试仪、等电位测试仪、泄漏电流测试仪、彩色/灰度测试卡、标准测试灯箱(标准光谱色温光源箱)、清晰度分辨率测试卡、彩色/黑白标准视频监(显)视器、标准测试参照用摄像机、变压调压器、各种规格电源、拉力计、蓄电池测试仪、电力质量测量仪、激光测距仪、温湿度计、可燃气体探测仪、防护眼镜、对讲机、便携式仪器携带包装箱、计算机、绘图仪、绘图软件、电钻、套装电工工具、皮尺(钢卷尺)、游标卡尺、塞尺、切割机、工作梯、电器安装施工工具等安装、调试、维修工具和设备。 可根据现场验收的需要选择配置。

5. 燃气调压器的功能及工作原理视频教学

在还原炉中，载体芯是作为加热电阻与电器设备一起组成一个电阻加热系统。常用的载体芯有两种：一种是钼芯，另一种是硅芯。载体芯是钼芯的，称为钼芯炉；载体芯是硅芯的，称

为硅芯炉。

钼是金属，而硅是半导体，因此它们的电学性质不同，电器设备也有所不同。

（1）硅芯炉的加热电器设备。由于硅是半导体，所以硅芯在常温下的电阻很大，需要高压

启动（高压击穿）。一般对棒还原炉的高压启动电压

为6000V，转人中压时电压为700~ 950V，电流在

30A左右。而目前对棒还原炉的高压启动电压已超

出12000V。

因此除了要有一套低压电器设备外，还需要增加

—套高压击穿和一套中压装置。

还原炉启动时用高压击穿。当硅芯被电流击穿，

而且温度也稳定后，再送人低压电。送人低压电后硅

芯就进入了正常生长期，由细变粗，渐渐地变成了硅

棒。随着硅芯变粗，还原炉的加热电源的电压和电流

也随之变化。

硅棒在不断生长，电功率在不断加大，电流也随之在不断升高，而电压却渐渐变低，从髙压变中压，最后变成低压。

（2）钼芯炉的加热电器设备。由于是金属，常温下的电阻较小，不用高压击穿，所以钼芯炉的加热电器设备是单独的低压设备，比较简单，其加热系统主要是由电源、钼芯、调压器或磁放大器及控制系统组成的。

钼芯炉在生产过程中，需要电源的电压、电流能够随载体的电阻变化而变化，并且始终能将载体的表面温度保持在还原反应所需的温度范围内。在由调压器组成的钼芯炉加热系统中，载体的表面温度的控制是靠人工或微机指令控制系统调节调压器来完成的;在由磁放大器组成的钼芯炉加热系统中，载体的表面温度的控制是靠人工或微机指令控制系统调节磁放大器来完成的。

以上两种电器设备体积很大，而且一台要用数跫很大的铜线和硅钢片。近几十年来，可控硅整流器得到应用，使多晶硅还原炉的电器部分体积和重量大大减小了，而且用铜量少多了。这给多晶硅还原炉电器的发展开创了一条新路。

可控硅调压器虽好，但要注意，为还原炉供电不宜使用可控硅整流的直流调压器，而一定要使用可控硅交流调压器。

实践证明，直流供电比用一般交流供电耗电更多，特别是当硅棒长粗后，容易烧断硅棒。其原因是，经该可控硅调压器后送到还原炉里的是直流电。直流电在硅棒截面的分布较均匀，按理说，硅棒的整个截面的温度分布也应是较均匀的，可实际上并非如此，而是截面芯部的温度要高于外表。

其原因是，四氣化硅和三氣氢硅的氢还原都是吸热反应，硅棒表面的热量要供给还原反应，因此才造成截面芯部的温度髙、表面温度低的现象。硅棒长粗后，当外表满足还原反应的温度要求时，其芯部温度已经很高，甚至接近硅的熔点，而使硅棒烧断。

交流电具有集肤效应，电流在硅棒截面的分布不均匀，表面多，芯部少。

这样正好适于硅棒生长的需要，所以使用交流电加热，硅棒不易被烧断。

为还原炉加热可以采用的可控硅交流调压器。经过可控硅调压器调压后送出的是交流电。交流电与直流电不同，它存在趋肤效应，硅棒截面电流的分布不均匀，芯部的电流小，表面的电流大。这样一来，正好解决了因还原反应吸热使硅棒表面温度过低的问题，从而就可以防止硅棒因表面温度过低、芯部过高而被烧断。

具有稳压输出功能的三相交流调压系统，负载可以是形联结，也可以是形联结。电压调节输人端脚由外接电位器进行手动控制，也可用外加控制电压进行自动控制。手动控制时，电位器的中心抽头接脚，电位器的另两端分别接脚和脚；自动控制时， 脚为控制电压的正输人端，脚为控制电压的负输人端。

反馈信号取自于主回路输出端两相间的分压电阻网络。分压电阻的取值应使系统在全压输出时，反馈电压值应

多晶硅生产上对电器部分的要求是可调、稳定。采用调压器、磁放大器和可控硅整流器等

就可以满足可调要求。反应初期电流比较稳定，后期常出现电流不稳现象。

造成不稳定的原因有电源电压波动、线路接触不良等。在高温下，多晶硅棒温度的微小变化，会使其电阻发生很大的变化，如电源电压向上波动时，会使炉温上升，使硅棒电阻变小，电流就随之增大。电流一增大，就会使炉温再升，电阻又变小，电流再增大。这样恶性循环下去，就会使硅棒烧断。

6. 燃气调压器操作

调压器并联的接线方法：

1、调压器分单相调压器、三相调压器，单相调压器A、X接线柱为输入端，a、x接线柱为输出端；三相调压器A、B、C接线柱为输入端，a、b、c接线柱为输出端，O接线柱为星形（Y形）中性点。

2、新安装或长期不用的调压器，运行前须用500V兆欧时才可安全使用，否则应进行热烘处理。热烘处理方法一般可取带电干燥法或送烘房干燥，干燥后应检查各紧固件是否松动，如有松动应加以紧固。

3、调压器必须良好接地，以保证安全。

4、不准并联使用。

5、本机的输入电压值不得超过额定电压（即105%U额定输入），以免烧坏本机或用电器，在不使用本机时，应将输出电压调至0V，且切断输入电源。

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