天燃气调压设备(燃气调压设备有限责任公司)

222 2023-01-19 14:32

1. 燃气调压设备有限责任公司

天然气调压柜离明火设备天然气管道与灶台明火安全距离是:燃气表安装完毕后,必须保证墙体装饰面与燃气表背面的净距大于1厘米,燃气表周边10厘米内不能有电线及电器设备,炉具与气表及燃气管道水平距离不得小于30厘米。 炉具、热水器的安放位置与燃气管道和开关距离应小于2米,大于30厘米且以不烤胶管为准。

2. 燃气调压站

    调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成,进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座,该阀座与高压气筒套组成密封副。当指挥器关闭时,高压气筒套在主阀簧的作用下,紧贴在固定阀座上,将介质关闭在调压器内。

    当指挥器打开时,在指挥器先导气的作用下,密封胶膜拉动密封膜压盘压迫 弹簧 ,使高压气筒套离开固定阀座,指挥阀开启越大,高压气筒套与固定阀座间的间隙越大,从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。

3. 燃气调压装置

楼栋燃气调压柜广泛用于住宅小区、学校餐厅等单位供气;是低压小流量燃气调压的设备;可用于燃气、液化天然气、煤气、非腐蚀性气体的调压和稳压。

4. 燃气调压箱生产厂家

这个肯定要收费的。首先,你这个不是买后第一次安装,属于安装后挪动,不在燃气公司的免费服务范围,就像我你买空调,安装是免费的,但是后期挪动是要收费的。至于价格的问题,一个地方可能一个标准吧,你要是认为价格好的话呢,可以联系一下卖壁挂炉的商家,他们那边应该也有安装人员,价格可能会合理些。

5. 燃气调压柜设备

燃气设施巡检及维护管理

第十四条 燃气管道巡检维护的主要内容及要求:

(一)燃气管道主要巡检内容及要求:

1、巡护周期及巡检计划。各园区管网巡检周期为1次/周,民用气庭院管网巡检周期为1次/月。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检时必须沿管线的实际走向仔细巡查,严禁绕道巡查甚至不巡查,弄虚作假。巡检应注意沿线是否有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎等异常现象或泄漏声响等,应及时查明原因。

3、巡检必须认真填写巡管记录,描述相关状况:防腐层破损情况、锈蚀情况、护坡堡坎垮塌、变形、雨水冲刷、标识桩缺损、违章建筑物等情况,并用文字和图片描述。

4、对管线的局部锈蚀、标识桩、警示牌或穿越桩倒塌、绝缘防腐层零星破损、护坡堡坎轻微垮塌或变形的,应及时修复。并作好相应整改前后的资料、图片。

5、在巡检中发现因地方建设、第三方施工作业对燃气管道造成或可能造成安全隐患的,要及时现场妥善处理,并作好记录。不能处理的应发放隐患告知书,并报分公司、公司与地方协商解决,同时须定点定人对影响管段进行严密监控。

6、燃气设施巡检中每日须对重点部位取照且不少于四张(起、始点,调压箱及阀井),每日将巡检照片传至分公司、公司调度室并随巡检资料一并存档。

7、对穿跨越处、易滑坡等特殊地段的管段,在大雨、大风或其它恶劣的天气后,应及时巡检,确保管道的安全运行。

8、在巡检过程中,积极宣传天然气管道保护相关法律、法规、条例,节假日向居民发放燃气安全宣传单。

(二)燃气管道阀井巡检维护内容及要求:

1、巡护周期及巡检计划。燃气管道阀井维护周期为1次/季度,巡检周期为:1次/月。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检内容主要为:清洁阀井盖、清除阀井内积水、杂物,对埋地阀进行清洁;维护内容主要为:对埋地阀进行润滑、除锈保养。

3、燃气管道埋地闸阀每季度活动一次,为不影响正常供气,对常开阀门活动至开度的2/3后全开,并作好记录。

4、埋地阀出现异常情况,应及时处理并做好记录,如不能处理,报上级备案。

5、燃气管道阀井内设置巡检登记牌,巡检人员在巡检过程中应做好巡检登记。

(三)燃气调压箱(柜)及表箱巡检维护内容及要求:

1、巡护周期及巡检计划。调压箱(柜)巡检周期为:1次/月,维护周期1次/季度。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检内容主要为:对调压箱(柜)盖进行清洁,检查调压箱固定螺钉是否完好并及时整改,检查调压箱(柜)目视化标识是否完好并及时恢复,清除调压箱(柜)周围杂物,检查箱内有无漏气并及时整改。

维护内容主要为:对箱内设备清洁除锈,仪表是否完好并及时整改,仪表是否到达报废年限,观察进出口压力是否正常。

3、燃气调压箱(柜)及表箱过滤器清洗周期为1次/年,调压箱截断压力、关闭压力检测周期为1次/年,出口运行压力检测周期为1次/每季度,维护后应做好相应记录。

4、调压箱(柜)内设置巡检登记牌,巡检人员在巡检过程中应作好巡检登记。

5、燃气调压箱(柜)及表箱出现异常情况,应及时处理并做好记录,如不能处理,报上级备案。

第十五条 无人值守站的巡检及维护要求:

1、巡护周期及巡检计划。无人值守站(属公司资产的)巡检周期为1次/周。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡护内容主要为:检查仪表是否完好,及时除锈维护,随量程范围的变化进行仪表合理的更换;对漏点应立即整改;应及时告知用户巡检中发现的安全隐患;

对设备仪表、设备区域场地等进行清洁、除锈;对阀门进行润滑保养;对进、出站阀进行活动(活动至开度的2/3处);

注:属用户资产且签订有计量监管协议的无人值守站巡检周期为1次/月,巡检中发现问题及时告知用户进行整改。

第十六条 巡检维护人员在巡检维护过程中须穿戴统一的劳保服装,同时为保障巡检维护质量、异常情况的判断及人身安全,巡检维护过程中需配置便携式可燃气体检测仪、手电筒等必要的仪器及工用具。

应急处置管理

第十九条 燃气管网设施出现突发事件紧急情况时:

(一)巡检人员在现场巡检时发现、或被社会人员告知经核实确有燃气管网设施出现突发事件时,应立即报告调度室。

(二)调度室立即通知分公司值班抢险人员到现场进行先期处置。

(三)值班抢险人员15分钟内到现场,关闭相关阀门,设置警戒区域,并立即向公司调度室汇报情况,如需储配气站切断气源,调度室立即通知储配气站关闭出站阀门。

(四)如有火灾或人员伤亡发生,调度室立即拨打“119”火警电话或“120”急救电话。

(五)调度室迅速将情况向公司领导、部门领导汇报,当即成立现场指挥部,相关抢险人员在30分钟内赶到事发现场。

(六)现场指挥部立即制定现场实施抢险和抢修方案,立即组织抢修作业。

(七)调度室随时掌握现场抢险进展情况并保持与现场人员、地方有关部门的密切联系;

(八)施工完毕后,并将恢复供气的情况及时告知用户,配合相关人员完成供气操作

6. 燃气调压设备有限责任公司是国企吗

天然气调压站可以从字面理解就是调节压力。在民用天然气调压站的主要把燃气管线来的几十公斤压力的天然气调节到适合民用的3kpa左右的压力。

在工业用的调压站作用是将天然气管线来的汽源调节到适合的压力。有加压和降压两种方式。同时还有干燥和稳压等功能。

7. 燃气调压设备有限责任公司怎么样

简介:民生能源集团重庆能源装备制造有限公司成立于2014年03月17日,主要经营范围为研发、集成制造、销售:能源装备(燃气调压器、燃气调压箱、门站调压设备、CNG加气站装备、LNG加气站设备、LNG气化站设备)(以上经营范围按许可证核定事项和期限从事经营)等。

法定代表人:李池润 成立时间:2014-03-17 注册资本:900万人民币 工商注册号:500231000488781 企业类型:有限责任公司(法人独资) 公司地址:重庆市垫江县工业园区澄溪拓展区

8. 燃气调压器配件

对于燃气调压器的使用年限问题,不仅在我国,即使在发达国家也未对品种繁杂的调压器规定明确的使用年限。一般情况下,生产厂家对于调压器的维护保养在使用说明书中均有一定的说明,但对于整体设备的寿命从不言及。这并不是生产厂家有意回避问题,而是存在以下因素:

① 目前国内调压器产品没有对整体设备或设备核心部件采用不可拆卸的总成式结构,大多数故障可以通过维修解决。

② 对于现有调压器,没有相关标准、规程、文献规定,在其结构中哪些部件可以代表整体设备的寿命,且无任何疲劳限度要求及疲劳实验要求。

③ 调压器种类很多且部件材质不同。

因此,对于燃气调压器的寿命作统一规定比较困难。

2 造成燃气调压器损伤的因素

影响燃气调压器正常使用的因素很多,主要可以归纳为以下3种。

① 燃气气质的影响

a. 如果燃气中含有一定量的S02、H2S、芳香烃、焦油等物质,容易导致橡胶件的损坏。

b. 如果燃气中含有一定量的S02、H2S、H2O、O2等物质,会导致铜、铁等金属件的腐蚀损坏。

e. 如果燃气中含有一定量的颗粒粉尘,长时间使用后,会影响金属件滑动配合的间隙,导致设备故障和工作失常。

d. 如果燃气中含有一定量的颗粒粉尘,在且流量较大时,高速粉尘会造成壳体及其他部件的损伤。这种由于磨损或撞击造成的损伤多见于门站。

e. 如果燃气中含有一定量的在常温下容易产生相变的物质,如单质硫、萘、蒽、轻油等物质,会产生积液并在阀杆、内腔、膜片等表面晶粒附着,影响调压器的正常使用。

② 实际使用工况的影响

a. 如果进、出口压差过大且流量较大,会对金属件,尤其是壳体产生气蚀损伤。

b. 环境温度过高、过低,某些情况下大幅度减压而加热不良时造成介质温度过低,都会对皮膜及其他橡胶件造成损伤。

c. 如果设备选型不当,设备的实际通过能力范围与额定通过能力的差异过大,容易造成设备运动件整体或局部损伤。

@隐荒

③ 设备本身的影响

a. 设备本身结构的缺陷。

b. 设备所使用的零配件的材质缺陷。

在以上影响燃气调压器正常使用的因素中,有些会造成可以修复的局部损伤,而有些则会形成整体设备的永久性损伤。

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