电机充磁原理？

一、电机充磁原理？

电机充磁是一种为磁性不足的磁体填充磁性的过程，其实质上就是一个具有超强磁性的电磁铁，电磁铁与附加铁块形成闭合回路，便有激磁电流流过，产生磁场，将欲充磁磁体放入该磁场内，便可刷的一下瞬间完成充磁。充磁机目前在电子类、仪表类、电动机、金属类等各类产品上都已得到应用。

二、充磁退磁原理？

电脉冲控制磁力的电永磁吸盘固然在充磁和退磁时，固然只改动了线圈的电流办法，电流的大小和磁极不改动，但是磁极内部的磁感应强度却发作了很大的变化，由充磁时的对外吸附或夹紧，转变成退磁时的内部耗费。

电永磁吸盘充退磁原理：磁极充磁和退磁时，磁感线散布状况变化为：充磁时，线圈、铝镍钴磁钢和钕铁硼组件的磁感线方向分歧，磁场叠加后磁力加强；退磁时，铝镍钴磁钢和钕铁硼磁体的磁感线方向相反，磁场叠加后磁力削弱，最后磁力消逝。

电永磁吸盘磁极的各个组成局部在充磁和退磁状态下的磁感线强度变化，可知，当永磁吸盘夹紧状态下，在磁极停止充磁和退磁时，靠近工件部位的磁感线强度较大，相对应的磁力也较大。

三、多极充磁原理？

多极充磁基本工作原理：电源经升压、整流后向电容组充电储能，充到设定电压时，控制及逻辑单元发出指令给充磁控制单元，电容组上的能量瞬时向线圈放电，在充磁线圈上产生大电流，根据法拉第电磁感应原理，在线圈内部产生强大磁场，当磁场足够大到克服磁性材料的内禀矫顽力后,当外磁场消失后,磁性材料本身会有剩磁,这样就完成了磁性材料的充磁。

四、磁铁充磁原理？

1、充磁方法

恒流充磁（低压大容量电容放电），适合矫顽力低的磁铁，如铁氧体磁铁的磁铁，如钕铁硼磁铁。

脉冲充磁（高压小容量电容放电），适合矫顽力高的磁铁，如铁氧体磁铁。

2、工作原理

恒流充磁机

工作原理：在线圈中通过恒流的直流电，使线圈产生恒定磁场。适合于低矫顽力永磁材料的充磁。

脉冲充磁机

工作原理：在线圈中通过瞬间的脉冲大电流，使线圈产生短暂的超强磁场。适合于高矫顽力永磁材料或复杂多极充磁的场合。广泛使用于永磁材料生产和应用企业，适合于各类永磁材料零件及部件的磁化，如：铝镍钴系列、铁氧体系列、稀土永磁系列等，具有高效、可靠的特点。

设备对工作场地电源配置无特殊要求，使用方便灵活。

具体说来，先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。 充磁机电容器工作时脉冲电流峰值极高，对电容器耐受冲击电流的性能要求很高。

五、磁卡充磁原理？

是通过磁场对磁性材料进行磁化，使其具有磁性。具体来说，磁卡中的磁性材料通常是氧化铁粉末，当磁卡通过充磁设备时，设备会产生一个强磁场，使氧化铁粉末中的微小磁性颗粒沿着磁场方向排列，形成一个磁化方向一致的磁条，从而实现对磁卡的充磁。磁卡的充磁过程是一种物理变化，通过改变磁性材料中微小磁性颗粒的排列方式，使其具有磁性。的应用非常广泛，例如在银行卡、门禁卡等领域都有广泛的应用。

六、充磁器原理？

工作原理

充磁

充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里。

充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等。当受到了外来的能量的影响，比如加热、冲击，其中的各磁畴的磁距方向会变得不一致，磁性就会减弱或消失，此时会消磁，要想保留原有属性需要充磁。

基本信息

中文名

充磁

外文名

Magnetization

定义

使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性

目录

适用范围

磁性材料：铁氧体、钕铁硼、铝镍钴、钐钴、塑料磁……

电动机：各种微小电机、DC电机、同步电机……

电声业：各种喇叭、麦克风、电话机、蜂鸣器……

发电机：汽车点火、充电、转速计、脉冲发电机……

仪表类：电流表、油量表、转速表、电度表……

电子类：CD-R吸盘、打印机、投币机、麻将机……

风扇类：各种轴流风扇、汽车散热风扇、计算机CPU风扇……

金属类：机械制造、五金工具、模具加工……

其它：指南针、冰箱门封、文具、玩具、健康用品

充磁方法

1.恒流充磁（低压大容量电容放电），适合矫顽力低的磁铁，如铁氧体磁铁的磁铁，如钕铁硼磁铁.

2.脉冲充磁（高压小容量电容放电），适合矫顽力高的磁铁，如铁氧体磁铁.

工作原理

一.恒流充磁机

工作原理：在线圈中通过恒流的直流电，使线圈产生恒定磁场。适合于低矫顽力永磁材料的充磁。

二.脉冲充磁机

工作原理：在线圈中通过瞬间的脉冲大电流，使线圈产生短暂的超强磁场。适合于高矫顽力永磁材料或复杂多极充磁的场合。广泛使用于永磁材料生产和应用企业，适合于各类永磁材料零件及部件的磁化，如：铝镍钴系列、铁氧体系列、稀土永磁系列等，具有高效、可靠的特点。

七、磁瓦充磁原理？

原理很简单，就是利用电磁学中电能产生磁场的特性，给磁铁，磁钢，磁瓦充（着）磁。 充磁机都由两大部份组成：充磁机主机和充磁台线包。充磁机机器在具体工作时，充磁机主机用来产生电流，充磁台线包则是利用这个电流产生磁场，将待充磁的物件，放在充磁台线包中，物件就瞬间磁化，产生了磁性了。生产永磁磁体，用充磁机充磁，是必不可少的一道工序。

八、充磁和消磁原理？

充磁:使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里。

消磁：当磁化后的材料，受到了外来的能量的影响，比如加热、冲击，其中的各磁畴的磁距方向会变得不一致，磁性就会减弱或消失，此过程称为消磁。

九、电机转子充磁原理？

电机转子充磁的原理是根据电流磁效应和安培右手定则，我们知道在线圈中通入充磁机电流便可产生磁场。那么当线圈中通过大电流，线圈便可产生超强磁场，在这个磁场中放入磁性材料，便可使磁性材料磁化，对外显示磁性。

电机转子多级充磁是指同时对一个产品上的多个磁体进行充磁，多见于电机转子充磁或永磁定子充磁。多级充磁可根据产品性能需求，实现各种不同波形充磁（常见正弦波、方波）。

十、充磁与退磁原理？

充磁基本工作原理

电源经升压、整流后向电容组充电储能，充到设定电压时，控制及逻辑单元发出指令给充磁控制单元，电容组上的能量瞬时向线圈放电，在充磁线圈上产生大电流，根据法拉第电磁感应原理，在线圈内部产生强大磁场，当磁场足够大到克服磁性材料的内禀矫顽力后,当外磁场消失后,磁性材料本身会有剩磁,这样就完成了磁性材料的充磁。

退磁基本工作原理

退磁是将工件置于交变磁场中，产生磁滞回线，当交变磁场的幅值逐渐递减时，磁滞回线的轨迹也越来越小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁 Br 接近于零。

退磁一般是用反向充磁法或衰减法。反向充磁法就是对磁性材料反向施加磁场使磁性材料的磁性减弱或者消失。衰减法就是电源经升压、整流后向电容组充电储能，充到设定电压时，控制及逻辑单元发出指令给退磁控制单元，电容组上的能量向退磁线圈释放，产生磁场，在放电完成后，退磁线圈的磁场能又向电容组反向充电并再次释放，形成周期性的衰减振荡，使磁性材料反复反向充磁减弱材料磁性。达到退磁效果。

磁测仪器、设备

常用的磁测仪器有：磁通计、特斯拉计（又称为高斯计）、磁测仪。

磁通计用于测量磁感应通量；

特斯拉计用于测量表面磁场强度或气隙磁场强度

磁测仪用于测量综合磁性能。

所有仪器使用之前应仔细阅读说明书，根据说明书的要求预热，预热之后按照说明书的要求进行操作。

应用特斯拉计（高斯计）测量

特斯拉计一般可用於测量磁性材料的表面磁场强度，具体而言就是测量表面中心部位的场强。

测量之前应根据说明书的要求进行预热，然后检查、调整零点，使得非测量状态下的示值为"0"。注意：在使用过程中一般不应调整霍尔电流。更换探头时应根据探头的说明在仪器热态下调整霍尔电流，并在适当的部位标识霍尔电流参数值。可以经常检查电流值，应为规定的数值。

测量表场的方法无法准确获得全面的磁参数（如剩磁、矫顽力、磁能积），通常以上下限标样的中心场资料作为参考资料来进行合格判别。此种方法对N、M系列可用，对H以上系列准确度要差一些。一般而言可以按照下述公式计算不同尺寸（圆柱或圆片）的中心场：

H=Br*K/√（1+5.28*K*K）（Gs）式中：Br--标称剩磁

K--圆柱、圆片的长径比或方块磁化方向与另二个方向中较短边长之比。对於长宽相差较大的产品K=取向长度/SQR（长*宽）

更准确的计算公式：H=Br*K/√（1+（4+32/L）*K*K）（Gs） L--方块磁化方向的长度 32--探头的测试系数参数（0.5*64）

特斯拉计探头内霍尔片位置的确定：一般而言，霍尔片只有大约1*1~2*3平方毫米左右大小的面积，厚度约0.3~0.5毫米，且不在探头的最前部，有时需要确定霍尔片的位置，可以采用如下的方法来判断霍尔片的位置：将探头在充磁产品的表面，此时特斯拉计示值不为零，探头一直向外侧延伸探出，当特斯拉计示值为零时即为霍尔片的前边部，用铅笔或记号笔沿产品的外边界线标记记号；将探头向相反方向延伸（此时探头只有一小部分接触在磁体上），当特斯拉计示值为零时在做记号，两个记号的中位置即为霍尔片的实际位置。确定霍尔片位置时应用直径大於10~15毫米的产品。

特斯拉计的优点是可以测试大方块不同位置的表场大小、小圆柱或圆片两个端面的磁场大小，确定一块（个）产品磁性能的一致性。

应用磁通计测量

磁通计一般是直接测量探头线圈的磁感应通量，使用较多的是配以霍姆赫兹线圈，此种方法多是与标准样品进行比较，进而进行产品的合格性判定。

磁通计使用之前，一定要按照要求进行预热，使用中要调整好积分漂移，使漂移量在规定的范围之内。每次测量之前要重定清零，释放掉积分电容的残留电荷或漂移积分电荷。

当磁体的磁路闭合时，可以使用磁通计测量、计算剩磁，具体计算方法是：

Br=Φ/N/S式中： Φ--磁通量 N--线圈匝数 S--磁体横截面积

应用磁通计进行产品的合格性检验时，被测样品和线圈的相对位置一定要与"标准样品的和线圈的相对位置"相同。如果产品的性能范围有严格的要求，应保存上限性能的产品、下限性能的产品，以进行检验定标、检验。

应用磁测仪测量

磁测仪测量的磁学资料相对较全，可以测量、记录退磁曲线，获得较为齐全的磁学参数。详细请参照设备的说明书，请恕这裏不做赘述。

异形产品的测量，有时需要制作特殊的工装，测量时要进行特殊的计算，避免造成测量错误。具体参照磁测仪的说明或有关磁学的资料。

三、具有不同使用温度要求产品的测量

当产品有使用温度要求的用户，有磁测仪的可以采用先饱和充磁，再在规定的温度之下烘烤或水煮、油煮，然后直接测试、记录退磁曲线。当参数要求更多时可以由供应商提供产品测试曲线或通过第三方进行测试获取有关参数，不建议用户购置"温度特性磁测仪"（因其价格较高，也不可能经常使用）。

磁测量的有关特别说明

（1）、由於钕铁硼磁性材料固有的不可逆损失的存在，重复测试的结果一般要比首次测试的性能可能偏低一些；

（2）、成品测试之后，很难用施加反向磁场的方法彻底退磁，对於有些产品而言，充磁之后对产品的安装可能带来不便；

（3）、被测样品无法采用磁场的方式退磁，只能进行时效退磁，其他方法的热退磁有可能对材料造成不良影响；热退磁对涂层也有极为有害的影响；

（4）、镀镍的产品，由於镍是铁磁性物质，对原产品的外在性能有降低作用，请客户在产品的涂层选择、性能选择时加以考量。

（5）、无论磁通计、特斯拉计都无法获得完整的磁性能参数；

（6）、测试时样品及环境温度应在23~25℃的范围内，且测试报告应注明测试时的环境温度。

（7）、一般而言较薄的产品无论电镀与否均较难直接测量各片的磁性能参数，但可采用前面介绍的方法用磁通计测量来测量剩磁，配合特斯拉计测量中心场可以较为可靠地判定N、M系列产品的性能。

关於充磁

在磁体长度接近充磁线圈的情况下充磁时，磁体的垂直中心位置应与充磁线圈的垂直中心位置重合，这样才能保证磁体两端磁场强度相等，保证充磁的对称性减小由於充磁方法的原因造成磁体两端表面磁场强度相等。

理论证明，充磁线圈两端磁场强度是线圈的中心点的磁场强度是的1/2，在磁体接近充磁线圈的长度时，对於H、SH以上系列的产品有可能无法饱和充磁，当磁场强度不是足够大时，即使时M、N系列的产品也无法饱和充磁。在一般情况下，充磁磁体的长度最好小於充磁线圈的2/3。

关於磁体的易磁化方向（取向方向）的判定

对於正方形方块、垂直轴向取向的圆柱都存在取向（易磁化方向）的识别问题，可以采用已充磁的产品或借用仪器进行识别，具体方法如下：

1）、用已充磁的产品进行识别：对於正方形方块，由於材料的各向异性，磁筹是按取向方向排列，因而取向方向易於磁化，磁化之后异极相吸吸力较大，而非取向方向的吸力则小，以次来识别判定取向方向；检测用的磁铁应稍大一些，过磁体小时吸力大小差异不易判别；对於垂直轴向取向的圆柱，一般只能用已充磁的磁体进行检测：用磁铁吸圆柱表面，将圆柱吸起，与地面垂直的方向即为取向充磁方向；

2）、利用磁通计进行识别：可以在正方形材料上吸一块磁铁，磁铁的方向与磁通线圈垂直，磁通值相对较大的一面为取向面，与此面垂直的方向为取向方向。

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