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2023-01-28 09:261. 高压电力电容器常见故障分析
微波炉在使用的过程中经常会遇到开机立即烧保险丝的故障。其实，烧断保险丝是微波炉较常见的一种故障，通常是短路引起的。微波炉的工作电路包括初级和次级两部分，而其中任一部分有故障都会影响微波炉正常工作。
检修时，一般是以变压器初级和次级为界来分析判断故障的部位。
1、首先断开高压变压器的次级高压电路，即将变压器次级高压端插头(与高压电容连接点拔掉)。
2、换上原规格的保险丝(一般6～10a)再通电。
如风机、转盘电机都运转正常，说明电源控制系统及变压器均正常，而故障在高压电路系统中。
常见故障是高压电容器击穿，使变压器次级高压绕组直接通过二极管短路，电流过大而烧毁机内保险丝。
3 、通电后，机内保险丝立即熔断，这时可判断高压电路正常，而故障出在变压器本身或电源控制电路中。
4、各种元件简单参数如下，供检修时参考。
磁控管灯丝电阻1ω以内，灯丝电压32v;高压变压器初级220v，绕组阻值2～3ω。
次级高压绕组电压 2000v，绕组阻值80～100ω;灯丝绕组32～34v，绕组阻值1ω以内;转盘电机绕组阻值10～20kω，风扇电机绕组阻值 200～300ω。 按照上述的检修办法，开机立即烧保险丝的故障就解决了，其实很简单的。
2. 高压电容器故障有哪些
1. 温度
温度过高是压力传感器众多问题的常见原因之一，因为压力传感器有许多元件只能在规定温度范围内才能正常工作。在装配期间，若传感器暴露在超出这些温度范围的环境下，则可能会受到负面影响。
例如，若压力传感器安装在靠近产生蒸汽的蒸汽管路上，则动态性能会受到影响。正确而简单的解决方案就是将传感器转移到离蒸汽管路较远的位置。
2.电压尖峰
电压尖峰是指短时存在的电压瞬变现象。虽然这种高能量浪涌电压持续时间仅数毫秒，但仍然会对传感器造成损坏。除非电压尖峰来源非常明显，例如来自闪电，否则极难发现。OEM工程师必须注意整个制造环境及周围的潜在失效风险。与我们进行及时的沟通有助于识别并消除这类问题。
3. 荧光照明
荧光灯在启动时需要高压产生电弧击穿氩气和汞，从而使汞加热成气态。这种启动电压尖峰可能会对压力传感器构成潜在危险。此外，荧光照明产生的磁场还可能会感应电压作用在传感器导线上，使控制系统可能将其误认为是实际的输出信号。因此，不得将传感器置于荧光照明装置下方或附近。
4. EMI/RFI
压力传感器用于将压力转换为电信号，因此容易受到电磁辐射或电气干扰的影响。虽然传感器制造商已经尽力确保传感器免受外部干扰的不良影响，但一些特定的传感器设计应减少或避免EMI/RFI（电磁干扰/射频干扰）影响。
其他要避免的EMI/RFI源包括接触器、电源线、计算机、对讲机、手机以及会产生变化磁场的大型机械。最常见的减少EMI/RFI干扰的方法有屏蔽、滤波和抑制。正确的预防措施，您可以咨询我们。
5. 冲击和振动
冲击和振动会引起多种问题，例如外壳凹陷、断线、电路板破裂、信号错误、间歇性故障和寿命缩短。为避免装配过程中的冲击和振动，OEM厂家首先要在设计师考虑到这一潜在问题，然后采取措施消除之。
最简单的方法就是将传感器安装在离明显的冲击和振动源尽可能远的地方。另一个可行的解决方法是使用振冲隔离器，具体取决于安装方式。
6. 过压
无论是在自己的制造场地还是在最终用户那里，一旦OEM完成了机器组装，就应小心避免过压问题。过压的原因有很多种，包括水锤效应、系统意外受热、稳压器故障等。
如果压力值偶尔达到耐压上限，压力传感器还能够承受并会恢复原来状态。但当压力值达到破裂压力时，这就会导致传感器膜片或外壳破裂，从而引起泄漏。介于耐压上限与破裂压力之间的压力值可能会造成膜片永久变形，从而引起输出漂移。
为避免过压，OEM工程师必须了解系统的动态性能以及传感器的极限。在设计时，他们需要掌握泵、控制阀、平衡阀、止回阀、压力开关、电机、压缩机、储罐等系统部件之间的相互关系。
3. 正常情况下高压电容器组
按GB50057-2007：并联电容器组应采用星型接线；并联电容易组均应采用不平衡保护。
当三相不匹配时，在中性点不接地系统中，电容器中性点电位会发生偏离，为了降低保护起始不平衡值班，首先要减小电容偏差。标准规定：并联电容器组任何两相之间最大的和最小值之比不应超过1.02.。另外在国家电网公司2006版110-500KV变电站通用设备典型规范提出：三相电容器组的任何两个疯子之间的容差之比不大于1.01.
4. 电容器过负荷属于高压电力电容器常见故障
负荷，都是扛的意思，负担的意思。电路中的负荷是指用电器所承载的能量。负荷过重，说的是电路中的用电器过多，用电量过大，通常表现为跳闸，所以说不能启动。
就单个用电器而言，如果是电容过小，负荷过重，虽然不会跳闸，但启动困难，甚至无法启动。
5. 高压电力电容器常见故障分析方法
微波炉，高压电容如果坏了，首先会烧坏保险丝的。
1. 高压电容损坏，大多是短路，造成烧保险（高、低、压保险均有可能损坏）。
2. 保险烧了，自然无输出了，不能加热。
3. 低压保险烧，指示灯不会亮，转盘不转，里面的散热风扇也不转，搅拌器也不转。
4. 低压保险正常，高压保险烧，指示灯会亮，转盘也转，只是没有输出，不加热。
5. 微波管的输出决定于高压部分是否正常。
6. 灯亮，说明低压部分保险管是好的，而是高压部分的故障。
7. 当高压保险丝烧断。微波炉灯亮，不加热，还应该检查高压保险丝熔断原因：
8. 根据电路图先检查高、低压保险丝，再检查高压电容C、高压二极管D、磁控管。
9. 一般情况高压保险丝容易出现损坏、其次是高压电容C易坏……。 10. 不同厂家的微波炉电路会有差别，应该区别对待。
6. 造成运行中的高压电容器
错误。
高压电容器发生外壳膨胀的原因一般是过温、过压引起，是指电容器工作环境温度、工作电压过高。
根据电容器的运行维护有关技术规定，电容器工作环境温度不高于其额定温度值。
当电容器工作环境温度过高，就会导致电容器温升过高，从而引起电容器油箱内的油膨胀，若电容器继续工作就会造成电容器油箱鼓包现象，甚至引起电击穿。
电容器外壳膨胀也可能是过压造成的。
更换电容器不注意规格，与原电容器电压规格不符，因此会出现功率因素达不到原来补偿的要求，电容器还会出现渗油现象，选用电容器不注意耐压值，若有过压发生，电容器的油箱会膨胀，持续时间长则产生鼓包现象，甚至击穿。
7. 高压电力电容器常见故障分析表
1.压缩机电容损坏: 通常表现现象为正常压缩机启动会伴有较大噪音和抖动,如果电容损坏,手按在压缩机上方的外壳上会感觉到压缩机有轻微的抖动;
2.外电机电容损坏: 表现现象为压缩机正常工作后,一段时间里外机停止工作。
8. 高压电力电容器常见故障分析图
一、主回路上电，控制器无显示
原因：1、电源是否引入到控制器；2、控制器坏了。
处理办法:1、用万用表检查确认是否在主线（一次线）上有电压，本项必须带电操作，具体操作时需要特别小心和按规范操作；
2、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉，在非带电状态下检查并接牢固；
二、配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大
原因：电流变比设错，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
处理方法:检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致，若不一致需要重新设置为一样；
三、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象
原因：接线端末接紧，或过流。
处理办法:1、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重，需要借助电能质量分析仪测试后确认。
2、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理。
四、电抗器噪音很大
原因：1、谐波超标；2、机柜强度不够；3、电抗器质量问题。
处理方法:用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。
五、功率因素很低，控制器仍不投入
原因：1、负载无功量小未达投入门限；2、电流变比设错；3、报警保护。
处理方法:1、现场无功量太小，没达到投入门限，属于正常情况，仅需给客户解释就可以了。
2、电流变比不对，核对实际CT变比，重新设置为正确变比就可以了。
9. 高压电容器失压是故障吗
显示欠压的原因：
1、电网电压低，所以显示欠压，这是正常现象，当电网电压恢复后欠压指示就没有了；
2、无功补偿控制器设置不对，低压设置值过高，所以电网电压正常它显示欠压，更改低压设置值可以解决；
3、PT变比设置错误或PT坏，检查PT变比是否与装置设置一致；
4、无功补偿控制器采样电路出错，此装置已坏。建议返厂维修。二、无功补偿控制器：
1、无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，大部分无功补偿装置的生产厂家都是买来控制器然后自行装配整机，具有设计制造控制器能力的厂家不多。
2、功能特点控制信号：采用功率因数及无功电流两物理量进行综合控制；路数通用：投切路数由用户选择；
数据保存：失电后设定参数不会丢失，数据永久保存；适应性强：控制器自动适应不同参数的配电系统，无须提供电流互感器变比和补偿电容器容量；
过压保护：电网电压超过过电压设定值时，快速逐级切除已投入的电容器；抗干扰强：独特的设计，运行中不会出现死机、乱投、乱切的现象；
投切震荡：能防止小电流负荷及过压临界值出现的反复投切；
灵敏度高：补偿器在输入信号电流0.10A时便能正常工作；
显示误差：输入信号电流0.10A到5A变化时测量显示的功率因数值误差都极小；
电流识别：控制器能判别取样电流极性并自动转化。
3、使用条件（1）海拔高度不超过3000米；
（2）周围环境温度小于50℃，大于-20℃；
（3）空气相对湿度85%（25℃）；
（4）周围环境无易燃、易爆的介质存在，无导电尘埃及腐蚀性气体存在。
10. 处理故障电力电容器应注意哪些问题
耐压不够过压引起的烧毁；超过最大工作电流引起的烧毁；超过最大工作温度引起的烧毁；频率不匹配过损耗引起的烧毁；电解液干涸导致的烧毁。
电容是表征电容器容纳电荷的本领的物理量。我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量，叫做电容器的电容。电容从物理学上讲，它是一种静态电荷存储介质，它的用途较广，它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。
电容的重要性：汹涌的河水流入到湖泊中，再让它流出来,那就显得平静而柔和了.电容就应该是充当了湖泊的作用吧.让电流更纯净没有杂波。
按照结构分三大类：固定电容器、可变电容器和微调电容器。
很多电子产品中，电容器都是必不可少的电子元器件，它在电子设备中充当整流器的平滑滤波、电源和退耦、交流信号的旁路、交直流电路的交流耦合等。由于电容器的类型和结构种类比较多，因此，使用者不仅需要了解各类电容器的性能指标和一般特性，而且还必须了解在给定用途下各种元件的优缺点、机械或环境的限制条件等。
电容故障常见的有击穿、漏电、断路、容量减小，内部有多个元件串联的高压电容还会出现因部分元件击穿使电容量增大的故障。
测量极间电阻，低压电容用万用表测量，高压电容就要用绝缘摇表测量了，因为电容量的存在，充电的时间可能很长，必须以读数稳定后的电阻值为准。通过极间电阻可以判断出电容击穿、漏电，对容量较大的电容器还可以根据充电的情况判断是否断路。
测量电容量，可以用电容表、交流电桥或电压电流法测量，高压电力电容最好用电压电流法测量。电容量的测量结果与名牌值比较，看是否超出偏差范围。这个测试可以判断出电容器是否断路、容量降低或升高是否在范围之内。电解电容的电容量测试要用专用仪器，但用普通的电容表也可作粗略的判断。
11. 高压电力电容器常见故障及异常运行状态
一、外部观察听诊法
1、如发现电容器外壳变形，膨胀鼓肚现象，则说明电容器内部的绝缘介质或电极必有损坏，应立即退出运行报废并更换新品。
2、如发现电容器高压瓷瓶闪烙炸裂或已出现喷油、溢出内部绝缘介质等现象，也应立即判断为电容器损毁，要妥善处理和回收上缴损毁品，更换新品。
3、电容器在正常运行时，不应有任何响声。如听到有异常“噼”、“啪”放电声或“嗡嗡”的沉闷响声，说明电容器内部必有故障，应立即停运做进一步检查处理或更换新品。
4、电容器在运行时，如发现该组电容器开关出现事故跳闸或高压跌落保险丝熔断现象，应退出运行，待查明电容器确无故障后方可再次投运。
二、绝缘摇表测试法
放电并解开电容器的外部连线待测。
选取一只与电容器工作电压相当的电压等级的兆欧表（一般规定：1000伏以下用500伏或1000伏兆欧表; 1000伏以上的使用1000伏或2500伏的兆欧表） 摇测电容器的绝缘电阻。摇测时应戴绝缘手套或站在绝缘体上，按约120转/分的转速保持匀速，再将测试线（笔）一次性可靠触及电容器被测导体搭试测量，经摇表发电机连续30秒~60秒对电容器充电并读取数据后，迅速将测试线（笔）离开被试品切断电路，然后才降低和终止摇表摇把的转动，以避免被充的电容器的剩存电荷通过摇表内电路放电漏掉和打坏指示表针，烧毁摇表内二极管等内部元件。
将电容器短路放电，可按下列会出现的三种结果进行判断：
1、如果兆欧表摇测时表针从零开始，逐渐增大至一定数值并趋于平稳，摇测后将电容器短路时有放电的清脆响声和火花，说明电容器充放电性能良好，只要绝缘不低于规定值，即可判断该电容器为合格，只管放心投入运行。
2、如果兆欧表有一些读数，但短路时却没有放电火花，则表示电极板和接线柱之间的连接导线已断裂，须退出运行或更换新品。
3、如果兆欧表停在零位，则表明电容器已经击穿损坏，不得再次使用。
三、使用万用表测试
把万用表拨至高阻挡R&TImes;1000上，当用黑红表棒同时接触电容器两极的瞬间时，指针应迅速摆动一个很大的角度，之后指针慢慢退回原位。再将黑红表棒交换一下测试，万用表重复上述动作，说明电容器完好。测试中如果表针不摆动或摆动很小，或表针摆到最大位置时不返回或返回到某一位置停留不动，说明电容器已坏。确认电容器损坏后，只要按原电容器上标明的容量、电压替换新品即可。
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