电力电容器生产(电力电容器生产过程控制)

1. 电力电容器生产过程控制

一般来说，低压电容器的原材料决定了其性能的表现和制造成本及销售价格，所以本文将详细讨论下目前市面上常见的电容器产品的原料选择情况，对于电容器能有更好的了解。

材料一:固体电介质

一般电力电容器的固体介质为电容器纸，随着电容器产业的不断发展，塑料薄膜也被引入电容器的生产制造中，而且在最近几年薄膜介质的电力电容器已经渐渐成为电容器市场上的主流产产品。它们的性能各有优点。电容器纸e较大及浸渍性能好，所以一直被电容器采用，而塑料薄膜的技术越来越成熟,其优点也正在显示出来。

由于纸和膜各有其特点.现在有的用纸、膜复合介质来制作电力电容器的材料也是市面上比较常见的一种做法.。

材料二:液体电介质

液体介质在电力电容器材料中用作浸渍剂.以填充固体介质中的空隙，从而提高介质的介电常数和耐电强度.改善局部放电特性和散热条件等。 这几年电容器材料中选择十二烷基苯、二芳荃乙烷((S油)的产品也被广泛应用。而蓖麻抽因e大，在脉冲电容器中得到了应用。三氯联苯电气性能较 稳定.但由于它具有毒性而被淘汰. 。

材料三:电极材科

大部分的电极材料都是铝箔，在并联低压电容器中，也 有用金属化的方式作为电极 。这个没有什么好讲的,因为性价比的关系,现在铝箔已经被大量并且广泛运用在电力电容器的生产材料中.

2. 电容器的生产工序

超级电容器的工艺流程为：配料→混浆→制电极→裁片→组装→注液→活化→检测→包装。超级电容器在结构上与电解电容器非常相似，它们的主要区别在于电极材料。早期的超级电容器的电极采用碳，碳电极材料的表面积很大，电容的大小取决于表面积和电极的距离，这种碳电极的大表面积再加上很小的电极距离，使超级电容器的容值可以非常大，大多数超级电容器可以做到法拉级，一般情况下容值范围可达1-5000F。超级电容器通常包含双电极、电解质、集流体、隔离物四个部件。超级电容器是利用活性炭多孔电极和电解质组成的双电层结构获得超大的电容量的。在超级电容器中，采用活性炭材料制作成多孔电极，同时在相对的两个多孔炭电极之间充填电解质溶液，当在两端施加电压时，相对的多孔电极上分别聚集正负电子，而电解质溶液中的正负离子将由于电场作用分别聚集到与正负极板相对的界面上，从而形成双集电层。

3. 电容器的生产流程

造纸机通常由传送、成形、压制、干燥、整理、卷绕和传送等部件以及辅助系统等支撑设备组成。

造纸机的分类：

1、根据所用纸张成形器的类型，造纸机分为长网、圆网、夹网和长圆网等型号。

2、按主要产品品种分为新闻纸纸机、文化纸机、电容纸机；

3.根据所生产纸张的厚度，它可以分为薄造纸机、纸板机和常规造纸机。

造纸机的生产流程：

经过施胶、施胶、填充和净化后，具有适合造纸性能的纸浆以0.3%-1.3%的浓度进入造纸机的纸浆流设备。此外，在纸张通过纸浆流分配器和纸浆流箱以分配和平整纸浆之后，纸张均匀且稳定地流向在此移动的成形网的网表面。纸浆流到网壳上靠近胸辊中心线的网上后，逐渐过滤并脱水，形成连续的湿纸幅。净箱一般配置有成型脱干元器件，如箱辊、真空泵吸湿箱和伏辊。当湿纸幅脱水到一定的干燥度(通常约为20%)时，可以将其从纸幅上剥离，并送到压榨部进一步脱水。

造纸机的结构原理：

造纸机可以看作是一种由多台设备组成的联动机。通常分为湿润部和干部两大部分。湿部包括浆料流送设备、网部和压榨部：干部包括干燥部、压光机和卷纸机。

造纸机的压榨部是由若干组辊式压榨组成。湿纸幅由压榨毛毯牵引，并通过压榨辊之间的机械挤压脱水。为了保持压榨毛毯的良好脱水性能，压榨上辊装有毛毯洗涤装置。经压榨部后，湿纸幅的干度一般可达40%左右。

湿纸幅通常通过加热、蒸发和干燥在造纸机上进一步脱水。造纸机的干燥部通常由许多由蒸汽从内部加热的烘缸组成。烘缸覆盖有干毯(或帆布、干网)，以便将纸幅紧紧地压在烘缸表面上，从而提高传热效率和纸幅的表面质量。干燥后，通常使用6-8辊压延机来提高纸幅的表面质量。造纸机的种类、生产流程和结构原理。

4. 电力电容器生产过程控制原理

说到安规电容工作原理，先普及下安规电容知识

安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全

它包括X电容各Y电容两种类型，x电容是跨接在电力线两线（L-N）之间的电容，一般选用金属薄膜电容；Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间（L-E，N-E）的电容，一般是成对出现

基于漏电流的限制，Y电容值不能太大，一般X电容是uF级，Y电容是nF级

X电容抑制差模干扰，Y电容抑制共模干扰

安规电容工作原理：当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性，与激历电压也成正比的电压信号

安规电容的放电和普通电容不一样，普通电容在外部电源断开后电荷会保留很长时间，如果用手触摸就会被电到，而安规电容则没这个问题

出于安全考虑和EMC考虑，一般在电源入口建议加上安规电容

在交流电源输入端,一般需要增加3个安全电容来抑制EMI传导干扰

它们用在电源滤波器里，起到电源滤波作用，分别对共模，差模干扰起滤波作用

安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级（IEC664）X1>2.5kV≤4.0kVⅢX2≤2.5kVⅡX3≤1.2kV——安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围Y1双重绝缘或加强绝缘≥250VY2基本绝缘或附加绝缘≥150V≤250VY3基本绝缘或附加绝缘≥150V≤250VY4基本绝缘或附加绝缘Y电容的电容量必须受到限制，从而达到控制在额定频率及额定电压作用下，流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的

GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF

Y电容除符合相应的电网电压耐压外，还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量，避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象，Y电容的耐压性能对保护人身安全具有重要意义

5. 电容器的制造过程及管理

相信大家都清楚对于不同的产品其生产的流程是不同的，而对于电容这样的要求严谨的产品制作来说，更是有严格的生产流程规范。拿独石电容来说，规范化的独石电容生产厂都会严格遵守生产流程，生产细节，确保电容的品质。独石电容也叫片式多层瓷介电容器电容器。是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层（外电极），从而形成一个类似独石的结构体。独石电容的整个生产工艺过程是一个十分复杂的过程，其对生产环境，生产设备的精度，原材料的选取都有十分苛刻的要求，完成这个生产流程之后还需要通过对电压处理以及测试分选，终通过可靠性试验之后包装完成。独石电容一直是我们会用到的电容，独石电容的好坏是与生产，工艺和用料有关系的。在采购的时候避免一些小作坊，没有品质保障的电容器。

6. 超级电容器生产过程

超级电容器充电是通过电极与电解质之间形成的界面双层来存储能量的新型元器件。当电极与电解液接触时，由于库仑力、分子间力及原子间力的作用，使固液界面出现稳定和符号相反的双层电荷，称其为界面双层。

把双电层超级电容看成是悬在电解质中的2个非活性多孔板，电压加载到2个板上。加在正极板上的电势吸引电解质中的负离子，负极板吸引正离子，从而在两电极的表面形成了一个双电层电容器。

双电层电容器根据电极材料的不同，可以分为碳电极双层超级电容器、金属氧化物电极超级电容器和有机聚合物电极超级电容器。

7. 电容器控制电路

线路全装好后，按第一个键显示你现在的功率因数，按第二个键选择你需要补偿到的因数数值，第三个键确定，即可，如果你现在的因数低，就会自动投入电容组，达到你的设定值。

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