烧结机的作用？

一、烧结机的作用？

烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等，按比例配在一起，经过混均制粒，加水润湿后铺在烧结设备上，从上向下进行点火烧结，点火的同时烧结机下边开始抽风，混合矿中的燃料从上到下的进行燃烧的同时，将易融物质融化润湿难融物质，液相逐渐冷却将难融物质粘在一起，这个过程直到烧结机炉蓖宣告结束。得到的块状物体叫烧结矿，也叫人造富矿。

二、烧结机怎样开机？

接班准备 接班前了解接班的生产质量情况，了解煤气和原料的供应情况，明确本班生产控制情况 点火温度1100±50℃ 检查设备状况和工艺条件（接班后检查设备运转状况和工艺条件、高炉煤气压力、生产工具等）的准备情况。

对设备及物件情况进行检查 接开机指令后检查本岗位所属设备，确认无误后汇报班长，得到班长，允许后进行操作并做好记录。

开机操作 1.按引煤气操作规程引入煤气（由煤气防护和安全员配合看火工引煤气） 2.点火前通知其他相关岗位（热矿槽、烧2烧3皮带） 3.按点火程序点火操作，点火时不得少于两人 认真进行开机前检查，严格按照开机顺序进行开机操作 点火操作 1.引入煤气操作 2.引煤气之前首先联系相关部门开据动火票 3.煤气防护人员做爆发试验，合格后方可点火 4.确认关闭点火器煤气阀门，打开煤气放散阀门 5.检查各仪器仪表是否正常 6.检查烧结机、圆辊布料、七辊布料各运转部位行程开关是否复位，是否在自动位 7.检查煤气压力是否达到10000帕，低于4000帕及时与公司班长联系 1.高炉煤气压力不得低于4000帕 2.煤气总管压力不得低于10000帕，否则应及时与班长联系 工艺控制操作 1.及时调整点火温度使其保证正常值 2.及时调整烧结机机速合理控制终点温度和废气温度 3.保证台车的料层厚度，以低水、低碳、厚料作为操作方针，保证烧结矿粒度 4.随时观察总管煤气压力 5.及时联系混合工调整混合料水份 6.合理控制烧结矿FeO含量 终点温度≥300℃ 废气温度≥130℃ （冬季≥120℃） 点火温度1100±50℃ 料层厚度600～700mm 煤气压力10Kpa 混合料水份：7.5~8.0异常情况 外观特征 调整方法 混合料过湿 1. 布料不畅，料层自动减薄，料面呈鳞状 2. 点火器火焰外喷，出点火器后料面有黑点 3. 负压略有升高 4. 机尾断面不平整，松散，强度差，红火层变暗 1、 适当降低料层厚度 2、 适当提高点火温度 3、 适当降低机速 4、 通知一混减水 料过干 1. 料层自动加厚，台车料面光 2. 点火器火焰外喷，料面有浮灰、易抽洞 3. 负压略有升高 4. 机尾断面窝料有花脸，结构松散 1、适当降低点火温度 2、 提高料层厚度 3、 适当降低机速 4、 通知一混加水 配炭高 1. 出点火器红面延长 2. 负压略有升高 3. 机尾断面红层厚，发亮有火苗 4. 烧结矿呈大块薄壁结构 5. 粘台车 1. 适当增加水分 2. 适当降低料层厚度 3. 适当降低点火温度 4. 适当提高机速 配炭低 1. 出点火器料面发暗 2. 负压、废气温度略有降低 3. 机尾断面红层薄且发暗 4. 烧结矿呈松散、小孔结构 5. 机尾返矿多 烧结水分根据原料结构随时调整，点火温度使用高炉煤气1000度即可，重点温度一般控制在300-450度之间，大烟道温度100-130之间即可。

三、煤炭渣怎么用？

　　煤炭渣是煤燃烧后形成的，可用作肥料，主要成分Si02、Al2O3、Fe3O4、FeO、还有少量的CaO、MgO等，主要用途是城市垃圾填埋；煤灰坝处理；道路、铁路、排水工程；水利、隧道、堤、坝、闸防渗；蓄液库防渗；输水、输液渠道、固体废料堆放防渗；屋顶防漏；建筑物地下室、地下仓库、地下车库防潮；桩膜围堰、围海造陆、码头工程等。煤灰具有吸附、净化、催化等作用，所以在实验室中可以用煤灰代替很多药品进行各种实验，在日常生活中可以用于救生，净化污水，生产中可以作肥料和改良酸性土壤，在环境保护中可以用来处理工业废水等等。

四、烧结机每平米产量？

方大九钢炼铁厂以生产为核心，稳定员工队伍，强化质量产量攻关，提高设备作业率，迎来了180M2烧结机扩容改造为198M2烧结机以后的首波生产高潮。截止到8月20日，炼铁厂198M2烧结机烧结矿一级品率、转鼓合格率均达到98%，小粒级达27%-28%，产量稳步提升，平均日产量达13300T，单日产量最高达14400T，均突破历史最好记录。

五、民用取暖煤炭一般用哪种煤炭？

民用取暖煤炭一般使用无烟煤。因为无烟煤燃烧时产生的烟尘和有害气体较少，对环境污染较小，同时燃烧效率较高，能够提供较好的取暖效果。此外，无烟煤还具有较高的热值和较低的灰分含量，能够减少炉灶清理的频率，提高使用的便利性。除了无烟煤，一些地区也会使用烟煤或褐煤等作为民用取暖煤炭。烟煤燃烧时会产生较多的烟尘和有害气体，对环境污染较大，但其热值较高，适合用于取暖。褐煤则是一种低热值的煤炭，燃烧效率较低，一般用于工业取暖或发电等领域。不同地区和需求会选择不同类型的煤炭进行取暖。

六、烧结机头灰怎么处理？

根据烧结机头灰的特点，其处理措施主要有返回烧结循环使用、制钾肥、水洗磁选提铁等。但受成本限制，目前大多数钢铁厂还是采取烧结机头灰返回烧结循环使用的处理方法。

由于烧结机头灰粒度细，如果直接参与烧结配料进入生产，在配料环节极易产生扬尘；在烧结环节，极易在抽风的作用下重新进入主管道成为烧结机头灰，不仅导致烧结除尘效率大幅降低，而且由于除尘灰中的低熔点物质(K2O、Na2O等)循环富集，易导致烧结箅条糊堵、风机挂浆等不良现象发生，进而导致生产成本升高、生产不畅等问题。

对此，部分钢铁厂采取了烧结机头灰预制小球的办法，但这需要额外的人力、设备、场地的支持，不利于烧结生产低成本的控制。

七、烧结机工艺流程？

原料按比例混料，经皮带机上料进行布料，用点火车进行烧结，待布好的料达到成结效果后冷却进行破碎，然后送至高架料仓。

八、烧结机工作原理动画？

带式烧结机的原理：

带式烧结机是由头尾星轮带动的装有混合料的台车并配有点火、抽风装置的烧结机械设备，台车在头部加料并点火，至尾部卸料。通过抽风机抽风助燃，在有效烧结长度内，将混合料由上至下烧透，生成烧结矿。

带式烧结机是由铺设在钢结构上的封闭轨道和在轨道上连续运动的一系列烧结台车组成。首先将从烧结矿中分出的铺底料(10～20mm)加在台车上，以保护台车箅条和减少废气含灰量。然后再将烧结混合料经布料机加到台车上，并保持规定的高度。随之进行抽风点火烧结，随台车前进，烧结过程由料层表面不断向下进行。至机尾，烧结完成，台车翻转将烧结饼倾卸。空台车沿下部轨道运行至烧结机头部，再加料进行点火烧结，如此循环不断。烧结饼经破碎和筛出热返矿后，送冷却机冷却。从料层中抽出的废气经台车下的风箱至集气总管和除尘装置，由抽风机排向烟囱。

带式烧结机的结构组成：

带式烧结机由给料系统、点火装置、传动机构、轨道、台车、风箱、密封装置和机架组成。

在钢结构的机架上铺设台车行走的封闭轨道,各个台车在封闭的轨道上连续运转,它的驱动是通过头部星轮将台车由下部轨道经头部弯道而抬到上部水平轨道,并推动前面的台车向机尾方向移动。在台车移动过程中，给料装置将铺底。

料和混合料装到台车上，并随着台车移动至风箱上面即点火器下面时，同时进行点火抽风，烧结过程从此开始。当台车继续移动时，位于台车下面的风箱继续抽风，烧结过程继续进行，台车移至烧结机尾部的那个风箱或前一个风箱时，烧结过程进行完毕，台车在机尾弯道处进行翻转卸料，然后靠后边的台车顶推作用而沿着水平（摆架式水平移动式）或一定倾角（机尾固定弯道式烧结机）的运行轨道移动，当台车移动至头部弯道处，被转动着的头部星轮咬入，通过头部弯道转至上部水平轨道，台车运转一周，完成一个工作循环，如此反复进行。

烧结机润滑装置设在烧结机机头或邻近的房子内采用自动润滑装置向头、尾星轮及密封滑道进行润滑。

烧结机的传动机构一般采用无级调速电机，减速机，开式齿轮和星轮等部位组成。

带式烧结机的结构形式：

带式烧结机主要有两种结构形式：

一种是摆架式,其特点是尾部有摆架(或水平移动架)用以吸收台车的热膨胀,避免台车的撞击和减少有害漏风,头部链轮与尾部链轮大小相同,尾部弯道采用三圆弧特殊曲线,台车的密封采用弹簧压板其台车的宽度有1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、5.0。

另一种是弯道式,其主要特点是在烧结机尾部采取固定弯道以吸收台车的热膨胀,尾部没有链轮,回车道具有一定的斜度,弯道采用圆形曲线,其台车密封采用钢性或者弹簧压板,以投产台车的宽度为1.5、2.0、2.5米。

烧结厂目前采用的是摆架式。

九、烧结机有多少种？

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。国内从事烧结机研究的学者主要有燕山大学的白明华教授等。燕山大学的白明华教授，从事烧结机研究30年，现为博士生导师、国务院政府特殊津贴专家，完成科研项目三十二项，授权专利11项。

　　分类

　　显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：

　　(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。

　　(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；

　　(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点。

　　特点

　　微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命，微波烧结具有以下特点：

　　1．可显著降低烧结温度，最大幅度可达500℃；

　　2．大幅降低能耗，节能高达7O一9O%；

　　3．缩短烧结时间，可达5O%以上；

　　4．显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料。

十、煤炭自燃用什么灭火？

干粉灭火器

可扑灭一般火灾,还可扑灭油,气等燃烧引起的失火.干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力,将筒内的干粉喷出灭火的.干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末,由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成.主要用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初起火灾.

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