生铁和熟铁的硬度(生铁强度与熟铁强度)

1. 生铁强度与熟铁强度

生铁：一般指含碳量在2~6.69%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。　　熟铁：是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大，制造成本远大于生铁和钢。　　生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过 2% 的铁，叫生铁;含碳量低于0.04% 的铁，叫熟铁;含碳量在 0.05~2% 之间的铁，称为钢。　　性能区别：　　

1、熟铁性能：熟铁质地很软，塑性好，延展性好，容易变形，可以拉成丝，强度和硬度均较低，容易锻造和焊接，用途不广。纯铁的用途主要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。还用作高级合金钢的原料，纯铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高。　　

2、生铁性能：生铁含碳很多，生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁硬而脆，几乎没有塑性，不能锻压。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。　　(1)炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。　　(2)铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润　　滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。　　(3)球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。　　(4)此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁，叫合金生铁，如硅铁、锰铁等，常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁，可以改善钢的性能。生铁和熟铁都是可以用电焊的，就看焊接工艺和焊接技术。

2. 生铁强度高吗

钢和铁都是以复铁元素为主制要成份的铁碳合金，但是由于碳含量的不同引起铁碳合金在不同温度下所处的状态和结构的变化，性能上出现差异。生铁无塑性，不易变形，无法进行加工，焊接性能差，而钢的这些性能都很好，特别是钢中加入一定数量的合金元素以后，还具有某些特殊的性能，如强度高、耐磨、耐热、抗腐性好，这使钢的用途更为广泛。这就是要把生铁炼成钢的原因所在。钢和铁主要是化学成份的不同，碳是生铁和钢区别的主要标志，生铁含碳量高，一般在3.5％～4.0％，造成生铁硬而脆。钢和铁的区别是含碳量≥2.11％的叫生铁，含碳量<2.11%的叫钢。所以钢比铁硬.

3. 生铁和熟铁的比重

主要根据碳含量分，但也不全是。熟铁应该称为工业纯铁，含碳量在0.02%以下，钢的含碳量在0.02-2.11%之间，生铁的含碳量在2.5-4.3%左右，而铸铁的含碳量在2.11-4%之间。说不全是按碳含量分，是因为生铁和铸铁的含碳量差不多。生铁是炼铁炉一次冶炼产品。而铸铁是二次冶炼产品，一般要在生铁的基础上加上硅、锰等元素，常常还需要进行孕育、球化、蠕化、热处理等工艺处理。

4. 生铁和熟铁硬度

含碳量不同，硬度也不同。生铁是含碳量大于2%的铁碳合金。工业生铁含碳量更高，在2.11%到4.3%之间，熟铁是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量低于0.02%，又叫锻铁，纯铁。生铁的硬度较高，而熟铁质地很软，可塑性好，延展性佳，可以拉成丝，轧成片，强度也较低，容易锻造和焊接。

5. 生铁强度与熟铁强度的区别

1.生铁是指含碳量超过2%的铁，含碳量低于 0.04% 的铁叫熟铁。

2.熟铁比较软，用途不太广泛，生铁质地坚硬，用途比较广泛。

3.熟铁可塑性比较好，比较容易变形，生铁没有太大的可塑性。

4.生铁的断口粗糙不规则，呈现出一粒粒的颗粒感，熟铁的断口光洁整齐。

总结

1.生铁是指含碳量超过2%的铁。

2.生铁质地坚硬，用途比较广泛。

3.熟铁可塑性比较好，比较容易变形。

4.生铁的断口粗糙不规则。

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