1. 最小的直线电机
世界上最大的电动机是电气集团为三峡工程制造的的两个单体各重450吨、直径为10米的转轮,电机容量70万千瓦的三峡电站水轮发电机组，是目前世界上容量最大、直径最大、重量最重、千瓦最大的机组，机组设计、制造和安装的难度超过世界上已有的任何大型机组。
三峡水电站32套70万千瓦发电机组由水轮机、发电机、励磁系统、调速系统、控制系统、主变压器及附属设备组成，设备总重超过20万吨，多数为超重型特大部件。
左岸厂房14套机组有Alstom和VGS两种构型，右岸厂房12套机组和地下厂房6套机组，经过Alstom、哈电、东电完善设计，成功消除了对空化敏感的特殊压力脉动区，使水轮机运行稳定性有了进一步提高。
三峡水电站的水轮机组
三峡水电站由于自然条件和以防洪为主的需要，初期水头61-94米，后期水头为71-113米，每年汛前水库水位降到145米高程，防洪库容221.5亿立方米，水头变幅很大，额定水头80.6米，给水轮机设计增加了难度。
每套水轮机组主要由引水管、座环、蜗壳、导水机构、转轮、主轴、下机架、顶盖、转子支架、定子铁芯、定子线圈、尾水管等部件组成。单台机组出力700MW，水轮机转轮名义直径9.709/10.427m，是当今世界最大的混流式水轮机转轮。
2. 重型直线电机
原因有电机线松动，或烧焦；电瓶电量不足，或电瓶接线某处松动虚接，还有可能就是有电瓶坏了；转把接触不良；电机的固定螺母松了。
较为严重的具体情况有控制板常见故障，电机霍尔常见故障，电动机烧了，电动机轴承坏。你先检查一下电动机螺帽拧紧沒有，电是多是少，轮胎气压标准是否足够。
3. 直线电机排名
欧洲的Rexroth，IDAM，Ete，CECR，Philips，Tecnotion……；
美国的AMS、Danaher（Kollmogen），Rockwell（Anorad），Baldor，Parker……；
日本的安川……
国内的北京凯奇电气，深圳大族精密，郑州微纳，台湾上银……。
直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U
型槽式，和管式。线圈的典型组成是三相，用霍尔元件实现无刷换相。
4. 小直径电机
直径基本一样大，但是电机宽度不一样，也就是所需要的平叉间距不一样，16寸是电自平叉窄，12寸是电摩平叉宽
如何区分电动车电机的尺寸，从那里可以看出来
首先要确认你的电动车控制器是否匹配，有无限速和限流装置，若控制器不能满足800W的功率，那么只换电机是没有用的。
5. 直线电机类型
直线电机的优点
1、结构简单，直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大简化2、高加速度，这是直线电机驱动，相比其他丝杠、同步带和齿轮齿条驱动的一个显著优势
3、适合高速直线运动，因为不存在离心力的约束，普通材料亦可以达到较高的速度
4、初级绕组利用率高，在管型直线感应电机中，初级绕组是饼式的，没有端部绕组，因而绕组利用率高
5、无横向边缘效应
6、容易克服单边磁拉力问题，基本不存在单边磁拉力的问题
7、易于调节和控制，通过调节电压或频率，或更换次级材料，可以得到不同的速度、电磁推力，适用于低速往复运行场合
8、适应性强，直线电机的初级铁芯可以用环氧树脂封成整体，具有较好的防腐、防潮性能，便于在潮湿、粉尘和有害气体的环境中使用；而且可以设计成多种结构形式，满足不同场所的需要
直线电机的缺点
1、效率和功率因数较低
2、起动推力易受到电压波动的影响
3、运行速度范围受到电机极距的限制
4、馈电比较复杂
5、散热较困难
6. 最小的直流电机
恋伊e61晾衣架采用三种以下电机:
1、直流永磁电机。直流永磁电机具有疲软的动力，5cm/s下降速度让晾衣无需等候，有的智能晾衣机多次已连续上下升降后会出现故障，但装置有直流永磁电机的智能晾衣机搭载着电机散热的装置，即使已连续上下升降500次也不会出现异常，且最高可同时实现静音45分贝，远低于国家标准。
2、管状交流电机。应用了管状交流电机的智能晾衣机具有超长使用寿命，使用次数可达100000+次，按照每天使用4次需用68年。
3、微型直流电机。微型直流电机急速升降83mm/s，普遍认为行业最快升降速度，真正同时实现了极速晾干，负重高达50kg，整体提高43%，此外，微型直流电机是行业最小体积电机，增大60%内部结构，高度集成，让晾衣机更不占空间。
7. 直线电机最大功率
一、直流电机的基本方程式： (电系统的电势平衡方程式，机械系统的转矩平衡方程式，能量系统的功率平衡方程式。) 1、电动势平衡方程式： A、不计磁路饱和效应，并励电动机电枢回路和励磁回路的电势方程式：
B、并励发电机电势方程式：
发电机的
大于。 2、转矩平衡方程式：
3、功率方程式： A、直流电机中的损耗、效率： 损耗有三类: 消耗于导体电阻中。 消耗于摩擦损耗、通风和机械损耗。 消耗于铁心中的损耗。
铁耗：由于电枢旋转时主磁通在电枢铁心内交变而引起的。
铜耗： 电枢回路铜耗
励磁回路铜耗
电刷接触铜耗
，
为一对电刷总接触电压降。机械损耗：包
括轴承摩擦损耗、电刷摩擦损耗、定转子和空气的摩擦损耗。附加损耗：电枢齿、槽存在，使气隙磁通产生脉动，电枢反应使磁场畸变引起的铁耗。换向电流引起的损耗。
按额定容量的1%计算，无补偿绕组按额定容量的0.5%计算，有补偿绕组在
以上损耗中
，，随负载变化而变化，称为可变损耗
;
，
，为不变损耗。 电机的效率：
当不变损耗=
可变损耗时，
取得最大，
是的二次曲线。 B、并励电动机的功率方程式：
C、并励发电机的功率方程式：
一、直流电动机的工作特性： 直流电动机的运行特性有：工作特性，起动，调速。工作特性是选用直流电动机的一个重要依据。当端电压为额电压，电枢回路无外串电阻，励磁电流为额
定励磁电流时，电机转速，电磁转矩
，和效率
与输出功率 之间的关系。
即：
，实际运行中，
可测，且
随 增大而增大，所以，工作
特性可表示为： 1、并励直流电动机的工作特性： A、转速特性：
其中，
为理想空载转速。转速特性为一斜率为 的直线。 当电机磁路饱和时，
随着
的增大， 增大，
电枢反应的去磁作用使增大，直线上翘。为保证电机稳定运行,采取措施使特性略为下降。 B、转矩特性：
，不计去磁，特性为一过原点的直线。当考虑电枢反
应时，实际曲线偏离直线 ，仍接近于一条直线。
C、效率特性：
，
是的二次曲线。
当不变损耗＝可变损耗时， 取得最大。
2、串励直流电动机的工作特性： 基本方程式：