工厂设备管理体系(工厂生产设备管理)

1. 工厂生产设备管理

生产设备管理制度

1、 目的

确定、提供、使用和维护生产所必备的设备设施。

2、范围

使用与本公司为实现产品所需要的设备和设施。

3、职责权限

生产部部长负责对生产用所需的设备设施进行管理控制，生产车间、动力机修负责具体落实与实施。

4、工作程序

4.1在用的设备台账（见附件）

4.2设备的安装、验收与保管

4.2.1采购或自制完成的设备、设施，由生产部部长组织安装科室和使用科室进行安装调试，确认达到正常运行状态后，由生产车间验收并交付使用。

4.2.2验收不合格的外购设备由供销部与供方协商解决。

4.2.3在验收过程中，特别注意查验直接接触食品级原料的设备和容器是否无毒、无害、无异味、是否边角圆滑、无焊疤和裂痕，不易积垢、易于清洗消毒。

4.2.4生产车间对验收合格的设备应分类编号、建立并保管设备档案，其中应注明设备名称、型号、技术参数、数量等内容。低值易耗的工具、、容具等由使用科室自行验收保管。

4.3使用、维护与保养

4.3.1根据生产需要，生产部部长负责组织编写维修人员和设备的检修维护规程。对重点设备和关键、特殊过程所用的设备必须具备安全、规范操作规程，相关操作人员应由科室负责人组织培训，考试合格后持证上岗。特殊作业人员须取得相应的培训合格证书方能上岗。

4.3.2生产所需设备需经校验、检修、日常保养、确保其在生产过程中能正常运行，精度性能满足生产要求，并应有统一的编号，以便于管理和维护保养。

4.3.3生产车间制定设备日常保养项目表，规定保养方法、项目、频次、交各使用科室或人员（生产人员）执行，使用科室须对项如实做好设备日常保养。生产部需要对大型设备和关键设备制定设备大修或中修计划，机修人员须按照规定对设备设施进行大修、日常维修、临时或突发抢修，并填写《设备检修纪律》，同时建立和保存停产复产时生产设备、设施等安全控制记录。

4.3.4生产设备、设施在使用前后或生产过程中，需按生产车间制定的消毒、消洗操作规程执行清洗消毒，使设备设施达到相应卫生要求，并保存记录。

4.4设备的报废

4.4.1对无法修复或或无使用价值的设备，由生产车间提出申请，经生产部部长批准后报废，生产车间应在《在用设备台账》中注明情况。

4.4.2报废设备的处置由生产车间负责实施，报废的设备在处置前后应挂“报废”标识。

5、相关纪律

5.1《在使用设备台账》

5.2《设备检修纪律》

5.3《设备年度检修计划》

2. 工厂生产设备管理制度

       机械设备的安全管理制度有，

1，设备整体各部件完好，运转正常，可以正常生产和加工。

2，设备的线路，电路铺设合理，符合要求。

3，设备周围的护栏，护网，扶梯设置齐全有效。

4，设备四周和天棚照明齐全，符合要求。

5，设备操作需知和安全规程在现场有悬挂。

6，生产人员应有上岗合格证，劳保防护用品穿戴齐全。

3. 工厂生产设备管理书

职务和部门、职务和部门,制造商愿意为投标人的投标提供相应的商品设备及服务。

　　3　　制造商授权书是制造商向招标人提供的授权书。

　　报价供应商名称 出具授权书的制造商名称

　　（盖章） （盖章）

　　正式授权签字的代表 正式授权签字的代表

　　姓名，其主要营业地点设在（制造商地址）,主要是证明投标人所提供的商品设备等是取得了制造商的合法授权；

　　1。比如。兹确认（报价供应商名称）或正式授权代表依此合法办理一切事宜，其主要营业地点设在（报价供应商地址）的（报价供应商名称）作为我方真正的合法代理人进行下列有效的活动，并对我方具有约束力： 姓名。兹指派按（国家名称）的法律正式成立的、我方兹授予（报价供应商名称）全权办理和履行上述我方为完成上述各点所必须的事宜、代表我方在中华人民共和国办理贵方（项目名称）采购邀请（采购编号）要求提供的由我方制造的货物的有关事宜，以此为证。

　　我方于 年 月 日签署本文件（报价供应商名称）、作为制造商，于 年 月 日接受此件：

　　我们（制造商名称）根据（国家名称）法律正式成立的一家制造商（公司），且有替换或撤消或另行授权的全权，并对该报价共同和分别承担采购文件中所规定的义务。

　　2，我方保证以报价合作者来约束自己：

　　制 造 商 授 权 书

　　永嘉县政府采购中心

4. 生产车间设备管理

工厂企业都是以生产现场为基础，都离不开现场的管理，那么就有工厂生产车间的现场管理，对于如何管理好生产现场，则要有明确的管理思路与技巧，需要在从事现场管理工作中去归纳、整理、总结。

管理思路

管理思路可以从四个方面入手：安全生产—生产产量—生产质量—人事管理。

安全生产方法

一、牢记安全管理职责

实各项安全生产责任制，严格执行各项安全规章制度和操作规程，抓好安全生产管理，组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患，做到不安全不生产。作为班组安全生产的第一责任人，对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落地。

二、抓好班组团队建设

加强和班组人员沟通，及时了解员工思想动态，通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能，安全意识和应急技能，将当下的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导，指导员工开展安全工作，搞好员工安全技术操作。

三、深入现场检查

解决安全问题，带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作，对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检，及时发现异常情况，并及时交出处理预案，防止事故发生，对经常出现故障的设备和部位，班组长人员应该及时向上报备，并由专业的保全人员或者设备人员进行处理解决。

四、正确行使安全管理权

检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作，及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实工厂检维修作业安全管理制度，特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时，严格监督班组，各区域设立安全提示牌。

生产产量

一、目标管理

给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，肯定他们的工作，未达标班组给予考核。

二、教育培训

现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理、车间主管可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，考评等级与工资挂钩。

三、沟通管理

建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确;另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量。

四、变动管理

人机料法环，缺失材料变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。

五、类似订单生产合并管理

对于类似的产品或者工艺复杂生产周期较长的小批量订单采取任务单合并生产管理模式，尽可能的缩减小批量多批次的生产任务单下发模式。

六、合理化的用人管理

针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。

七、员工积极性与士气方面的改善

针对于薪资计时机制员工积极性不强，公司可以考虑往计件方向转变，合理的换算计件单价让员工多劳多得;或者是计时加超产的方式，每天给员工标准产出，超出部分按单产品多少钱结算提高工作积极性。

生产质量

一、把控工艺

车间的所有工艺流程必须有工艺部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。

二、物料管理

针对车间物料浪费情况（尤其是线边仓物料），由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查。

三、生产物料齐套管理

做到生产任务单三天不能动，三天可微调，这些物料需要在6天前备齐待车间按计划领用，杜绝去年车间等料浪费工时的现象再出现。

四、产品质量管理

质量采取分段管理，一节一节合并，严把质量关，发现问题及时处理，绝对不能流入下道工序。

五、零件标准化管理

通过对零件的整合把不同产品类似的零件可以做成一个零件（零件需达到各自产品符合的要求），零件标准化后产品零件的种类缩减，产能释放。

人事管理

人事，是一个企业综合管人的部门。对于在企业上班的同仁来讲，一定都比较熟悉，经常我们要请个假、盖个章、个人问题反馈都可以找人事部门；还有公司的活动安排、放假通知、员工的绩效考核也都源于人事的要求；更有员工的招聘、培训、调动和晋升，都得人事安排。可谓人事管理的东西是全方位的。

一，工作要系统

人事管理是涵盖面很广的工作，包括人员的引进、培训、使用和发展都要考虑，并且一定要落脚到满足公司的各阶段发展需求。所以，人事工作的系统化很重要，这也是能有序开展工作的前提。我们时常看到，有的人事部门没有将工作内容系统化，只知道跟随老板的指令，这不是专业的人事。因为老板不是专业的人事，他需要人事部门给他专业的建议，来构建良好人才管理系统。

二，内容要细致

人事部门基本要管理整个公司人员的大小事情，说俗点就是“吃喝拉撒睡”都管。这就是人事的工作内容，我们人事朋友就得去做。所以，内容的细致，是做好人事工作的关键。如何做到细致，我想也不用我多讲，大家经常用到的做事流程，比如详细的计划、严密的执行、清单的检查、事后的总结，都有助于把工作做得更好。

三，思考要深入

思考要深入，这里讲的是要深入思考前面的系统构建和细节安排，避免做重复的工作或者低效的工作，减少浪费，也就是我经常提到的“精益理念”。对系统的深入思考，才能构建完整和完善的系统。人事管理要构建自己的系统，如何让人才招聘、培训、使用和发展形成闭环，互相增强，这是对于人事工作的更高要求。其实我们仔细看下就知道，这几个环节本来就是形成前后逻辑递进的，当我们真正形成好的人才管理系统后，相信人才更愿意留在这样的企业，企业也能更好地吸引人才。

5. 工厂生产设备管理办法

1、生产设备的折旧费最终应计入产品生产成本。

6. 工厂生产设备管理规定

化工企业设备大检修必须制定相应的检修的方案和防范措施，确保检修期间的安全生产工作得到落实，确实落实生命至上的要求。安全生产，人人有责，化工企业在检修时制定可行的检修方案，其实也是为最大限度减轻突发生产事故的一种较好的措施之一。

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