减压启动器(自耦减压启动器)

1. 自耦减压启动器

你可能带负荷启动、大电流时间过长、空开过流跳闸、可二次启动延长启动时间、或换开关

2. 自耦减压启动器怎么接线

1）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。

（2）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。

（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查修复。

（4）无刷电机定子与转子相摩擦。

（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。

（6）无刷电机负载过重，应减小负载。

（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。

3. 自耦减压启动器是利用什么来进行降压的启动装置

一、全压启动，即直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。

二、相异步电动机有直接起动和降压起动两种。

1）直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。

2）降压起动 利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到一定值时，再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种：

（1）星 三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。采用这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。

（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。

（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。这种起动方法，可通过调节定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机，也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时，在转子回路中串入电阻作星形连接，以减小起动电流、增大起动转矩，使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法，只适用于线绕式异步电动机。

4. 自耦减压启动器自耦变压器的容量等于电动机的容量

自耦变压器的特点是副绕组是原绕组的一部分，就像滑动变阻器的接入电阻是总电阻的一部分一样。自耦降压启动即利用了自耦变压器的原理。

5. 自耦减压启动器接线实物图

这有两种可能，一，降压器容量偏小，二，降压器输出电压偏低。

（在设计或选型时忽略了是否带载起动。）降压起动是通过降低起动电压来降低起动电流的，这必定会造成电机起动过程中功率输出不足。可以通过提高降压器输出电压来解决这个问题，但是这会造成起动电流增大，起动时压降增大，可能会对其它用电设备造成影响。

6. 自耦减压启动器自动给水线路

柜子只是一个外壳，自耦减压起动柜是全铜的可能没有，但里面的的导线，接电瑞子等全都是铜的。

7. 自耦减压启动器原理图

星三角启动是依靠改变电机绕组的接线，从而改变电机启动时的电压，启动时的电压被降低，使启动电流变小，启动时对母线的冲击减小，达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内（要求母线压降不超过额定电压的10%），自耦减压启动也是可以使电机启动时的电流减小，是通过自耦变压器电压抽头的改变而使电机启动时得到的电压降低，从而电流减小，减小对母线的冲击。

自耦启动与星三角启动的最大区别是，他们输出的启动转矩不同，如果你的电机需要较大的启动转矩，恐怕星三角起不来，而自耦减压启动会好一些，提供的启动转矩相对会大一些。负荷是离心泵的话，星三角一般能起来。

至于软起，他的启动原理与上述两个方法截然不同，他是利用电子元器件，电子线路，使启动的电机得到一个逐渐的升高的电压，启动电流可从一倍往上调，一般设置在额定电流的3到4倍，而启动转矩又不会向星三角降低那么多。

你可以75千瓦的使用星三角或自耦，200千瓦的使用软启动比较合宜。

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