电机启动软启动器(电机直接启动和软启动)

1. 电机直接启动和软启动

说的通俗点吧

软启动：是指发动机慢慢启动，电流慢慢上去，而不是一下达到最高电流。这种的配发电机组440-520KW即可。

硬启动：正好相反，发动机电流在电动机启动时发动机电脑一瞬间达到最高电流，这种配发电机组最少也要是发动机功率的3倍以上。

2. 软启动电机和直接启动电机是一样的吗

硬启动就是直接按开关进行开关机操作，相对来说软启动是只用软件命令启动计算机，如远程网络启动（需要电源、主板和网卡的支持）。

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，用这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。将其接入电源和电动机定子之间。

3. 电机直接启动和软启动哪个好

1. 电机无法启动 出现应用软启动柜电机无法启动的情况的原因可能有两种，一是六只可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通，第二种原因很常见，就是启动参数或启动曲线不合适导致的电机起不来，这样的情况一般用户是很难看到的，因为厂家为用户所提供的设备都是经过调试合格，运行良好在一次经过调试后，基本上之后就无需再进行调试工作了。

2.软启动柜内部元件烧毁。软启动柜晶闸管，也就是我们说的可控硅是设备内部非常重要，但是也是非常容易烧毁的元件，问题多出现在饼式可控硅的安装工艺上。此外设备内部还有一类容易烧毁的元件，控制器，对于软启动柜设备来说，出现控制器烧损的状况是很严重的，原因是产品质量问题，线路布局有关。

4. 电机什么情况用软启动

空气开关是可以带负荷启动的，15KW以下的电机如果不要求远程控制，都可以用空开直接启动。15-30KW的可以星角启动，要求稳定启动的大型电动机，如果不考虑成本，可以采用软启动，要求改变速度的电机须用到变频。

5. 电机直接启动和软启动接线图

一、电动车软启动：

1、软启动的电动车控制器在进行零起步的时候，主要的频率是从零开始，慢慢的加速到额定的规定频率，这样的话，整个电机在启动的过程中，启动的电流就存在不可以控制的过载的冲击电流，转变成可以控制的无冲击的电流，我们还可以根据自身的需求，来对启动的电流在大小上进行调整，引起整个电机在启动的过程中，是不存在任何冲击的转矩，主要是依靠平滑俩进行启动的运行，所以称之为软启动。

2、软启动主要的构成是串接在被控的电机和电源之间，三相的反联闸管以及其电子的整个控制电路，使用不同的运用方式，将三相的反并联的闸管中导通角进行控制，促使被控的电机根据不同的方式来将电压输入，这样就能有效的实现电动车控制器的不同使用功能，但是变频器和软启动器是完全不同用途的两种产品，其中变频器主要是对速度进行调整。

在输出上不仅可以对电压进行改变，还可以对其频率进行改变，而软启动器其实就是一个调压器，主要使用在电机启动的过程上，其只能对电压进行改变，对于频率是没有任何改变的，虽然变频器同时还具备如启动器的功能，但是其在价格上要贵很多，而且整个结构也是非常复杂的。

二、电动车的硬启动：

1、电动车的硬启动是相对于软启动而言，电动机在启动的时候电流可以达到平常的3~6倍，对系统冲击比较大，对电池也不好。

2、为了减缓这个冲击，启动的时候控制电压慢慢的升高，这样就减小了启动电流，这个方式就叫软启动。

3、如果没有对电压进行控制，直接上去冲击，那就叫硬启动。

先把车架好，电源关掉，捏紧左刹车，然后开电源，油门转把转到底连续5次，然后迅速放开，这样就是软启动，，如果想变成硬启动，先前操作步骤一样，只是油门转把转6次，就变了。

软启动就是速度由慢变快，这样安全一些。

6. 电机直接启动和软启动区别

交流电动机的启动方法有：

1、直接启动

 2、星角降压启动 

3、软启动器启动 

4、变频启动 

5、自偶降压启动

6、延边三角形启动

 7、单相交流异步电动机用电容启动 

8、绕线式交流异步电动机串电阻启动（包括水电阻启动） 

9、绕线式交流异步电动机有频敏电阻启动

7. 电机直接启动和软启动哪个

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 采用变频器后，启动电流从0开始，远小于不用变频器，一般在额定电流的2倍以下。变频器在低频段，也就是启动阶段，有优秀的过负载能力，也就是启动转矩很大，与额定频率时基本没有差异。 比起其他控制装置，变频器的精妙之处，在于频率与电压是成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，近似于恒功率调速方式，避免弱磁和磁饱和现象的产生。变频器价格虽贵但性能良好，结构复杂但使用简单，是现代控制电动机启动运行最优秀的设备。1、变频器控制电机的启动电流和转矩，较工频启动的区别怎样 采用变频器运转时，随着电动机的加速相应提高输出频率和输出电压，启动电流被限制在150％的额定电流以下(根据变频器的机型不同，一般均在125％～200％)。用工频电源直接启动时，启动电流是额定电流的6~7倍，因此，将产生机械和电气上的冲击。采用变频器传动时可以平滑的启动(启动时间变长)，启动电流是额定电流的1.2~1.5倍，启动转矩为70％-120％的额定转矩，对于带有转矩自动增强的变频器，启动转矩为100％以上，可以带全负载启动。2、变频器启动的电气特性 电机的启动特性会变软，或者是变频器的启动电流、启动转矩都会减小。 为什么会是这个样子呢？ 应该从两个方面来找答案： 第一，变频器本身会有压降的损耗。假如电源的电压是380V，那么，通过变频器之后，实际到达电机的电压可能只有370V，降低的这部分电压，是损耗在变频器和传输线路上了，当然了，主要是变频器损耗的。 第二，就是变频器具有软启动的功能。如果不加变频器之前，380V的电压是一步到达电机的，而加上变频器之后，电压是逐步到达的。当然了，这个时间非常短，最短的时候，可能只有零点几秒，但是，加上变频器之后，会有时间的延迟，而且，这个延迟的时间是可控的。 变频启动的特点 a．启动电流小 因为频率是从最低频率起按照预置的加速时间逐渐上升的，在启动瞬间，变频器的输出频率很低，旋转磁场的转速以及转子绕组与旋转磁场的相对速度也都很低，故启动电流很小，一般可控制在额定电流上下，如图3-12 (c)所示。 b．启动过程的冲击小 电动机在启动过程中的机械特性曲线簇如图3-12(d)中①所示，负载的机械特性仍为曲线②，由图可知，在整个启动过程中，动态转矩并不大，故加速过程将能保持平稳，减小了对生产机械的冲击。3、工频启动的电气特性 存在的主要问题如下。 a．启动电流大 因为电动机一接上工频电源，旋转磁场就以额定同步转速旋转，而电动机转子尚处于静止状态，转子绕组与磁场绕组的相对速度很高，故感应电动势和感应电流都很大，其定子电流可达额定电流的4～7倍，如图3-11(c)所示，当电动机的容量较大时，其启动电流将对电网产生干扰。 b．启动过程快，冲击大异动电动机的机械特性如图3-11(d)中曲线①所示，曲线②是负载的机械特性。由图可知，在启动过程中，动态转矩TJ=TM - TL很大，所以，拖动系统的加速过程将很快，对生产机械的冲击也很大，影响机械的使用寿命。

8. 电机什么叫软启动

　　制动原理是一样的，启动方式不同，一般是电动机走超过14KW都要降压启动，软启动器是限制启动电流，待电机达到额定转速时内部短路将其切除，而降压起动需要很多线，软启动不用，只需将其串在主回路中就行。　　制动电机是全封闭自扇冷式鼠笼型具有附加圆盘型直流制动器的三相异步电动机，是在Y系列电动机的后端盖与风扇之间附加一个直流盘式电磁制动电动机组成,是Y系列的派生系列。

9. 电机直接启动和软启动直接启动是什么问题

一、软启动器输入电源出现故障

1、逐级检查输入电源是否正常首先检查软起动器输入电源是否正常，若输入电源不正常，再依次检查检查熔断器是否熔断，断路器是否缺相。

2、若确定输入电源正常，首先考虑更换软起主板此故障因主板质量问题曾多次出现。

二、输入相序报错误故障

1、此故障多为初次安装使用时出现，调换输入电源相序即可。大多数设备调试时已将相序保护设置为：无。运行中的设备尚未出现过次故障。

三、软起动器的负载电流出现异常

1、针对此故障，注意查看面板记录三相电流是否缺相、偏相。

2、面板记录电流不平衡时，首先检查输入电源是否正常，若正常，更换备用软起主板，更换后尝试再次开启电机。

3、更换后若无法开启，检查电机对地绝缘及相间绝缘。

4、最后检查主接触器、电缆、可控硅是否正常。

四、旁路检测发生故障

1、正常情况下，到达启动时间旁路输出闭合，旁路接触器吸合。如果你发现旁路不吸合，则需要检查一下软启动器的输出触点闭合了没有，输出和输电源正不正常（备注：AC 220V）。

2、检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。

3、若旁路接触器吸合后即刻断开，检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。

4、若仍无法启动，则更换软起主板此故障出现情况较少。

五、电动机过电流情况

1、首先查看软启主板记录信息。检查电机负载是否正常。

2、若盘车检查负载未发现异常，则考虑更换软起主板。

3、若仍无法开启，最后检查电机相间电阻及对地绝缘情况。

六、软启动器面板花屏黑屏无显示

1、针对花屏、黑屏此类故障，多为质量问题，只能是更换软起主板。

2、面板无显示，首先检查软起控制电源（AC 220V）是否正常，若电源不正常，再测量熔断器是否熔断，断路器是否缺相，控制电源线是否断线等。

七、软起动器的主板怎么更换

1、记录参数，记录完后断电。

2、拆除操作板固定螺栓，拔下操作板插头及各个接线插头。

3、拆下软起主板，做好标记。

4、固定好新软起主板，装好各个插头，设置参数。

5、装好操作板插头，固定好操作面板。

八、软启动器使用时的一些注意事项

1、软启动器不能频繁启停，每小时不得超过10次，间隔时间不得低于5分钟。

2、检查电机绝缘时，拆除电机线后方可用摇表摇测绝缘，否则易击穿可控硅。

3、可控硅击穿也是常见故障之一，虽然TDQ 系列软起动器尚未出现此故障，但仍需注意。可控硅为半导体，非工作状态下阻值很大，工作时接通，在非工作状态下测量若导通，则说明可控硅已击穿。

4、设备运行中不得对面板各按键进行任何操作。

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