1. 火电机组燃煤烟气脱硫工程施工方案
1、在技术总监、部门经理的领导下，担任公司烟气除尘、脱硫、脱硝工程项目设计负责人；
2、配合市场人员做好方案前期的现场调研、工艺规划工作，澄清业主技术要求并编制项目工艺执行的方案及参数设定；
3、参与项目投标工作，负责技术方案论证、图纸会审和设计交底及投标文件编写；
4、负责编制烟气除尘、脱硫、脱硝技术方案和参与绘制施工图纸；
5、负责项目施工、调试过程的现场交底及指导工程验收工作；
6、做好项目施工及技术指导工作，可以解决施工过程中的技术问题；
7、编写调试方案及运行操作说明书。
2. 火力发电厂脱硫工艺流程
火力发电厂烟尘的处理目前主要有静电除尘器出去烟气中的灰尘，脱销降低烟气中N氧化物的含量，脱硫除去烟气中的S氧化物的含量；目前国内电除尘的除尘效率基本可以达到99%，N氧化的排放量基本也可以控制在很低，脱硫的效率一般可达到95%。
3. 火电机组燃煤烟气脱硫工程施工方案怎么写
燃烧低硫煤，减少污染物排放，通流部分改造提高效率，加装脱硫脱销设备，减少污染物排放，对废水处理进行改造，减少废水外派，将锅炉进行改造，改燃煤为天然气，页岩气等清洁能源
4. 火电厂燃煤机组脱硫脱硝技术
目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNCR）以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。
这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。
SNCR技术的原理是在锅炉内适当温度（一般为900～1100℃）的烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将NOX（氮氧化物）还原为无害的N2（氮气）、H2O（水）。
根据国外的工程经验，该技术的脱硝效率约为25%-50%，在大型锅炉上运行业绩较少。
SCR技术是将SCR反应器布置在火电机组锅炉省煤器和空气预热器之间，烟气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原为无害的N2、H2O。
上述反应温度可以在300℃-400℃之间进行，脱硝效率约为70%-90%，在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。
SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是集合了SCR与SNCR技术的优势而发展起来的，该技术降低了SCR系统的装置成本，但技术工艺系统相对比较复杂。
该技术更适合含灰量高、脱硝效率要求较高的情况。
5. 火电机组燃煤烟气脱硫工程施工方案设计
有顺序的。在火电行业，是首先脱硝，再除尘，最后脱硫。因为脱硝对反应温度的需求比较高，烟气温度过低，就没法脱硝了，所以要先脱硝。
脱硫一般采用的是脱硫塔，为了防止塔盘堵塞，并且脱硫对烟气的温度没有要求，所以除尘在脱硫之前的。除尘完毕之后，再脱硫，这样可以防止脱硫塔塔盘堵塞。
6. 火力发电厂脱硫系统图
火电厂投运脱硫主要是烟气脱硫，减少向大气排放硫化物，如二氧化硫、三氧化硫等。通过脱硫减少硫化物的排放，减少酸雨的产生，保护大气环境。
脱硫系统一般包括吸收剂制备系统；烟气系统；循环水系统；副产物制备回收系统；工艺水系统和控制系统组成。（指的是一般大多数工艺）工艺不同可能在此基础上有增加或删减。
7. 燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统设计方案
氢氧化钠的量是需要通过计算来确定的。计算的方法按照氢氧化钠与SO2的反应方程式来计算，再考虑一定的余量（一般为5%以内）。如果有纯度的要求，还要用通过化学方程式计算的结果除以纯度。通过以上方法是可以计算出来的，但前提要知道每小时SO2的脱除量，即要知道烟气量和脱硫效率，才能进行以上的计算。
按照反应方程式计算脱除每吨SO2需要100%纯度的氢氧化钠1.25吨。
8. 燃煤电厂脱硫方法
湿法脱硫多是用火碱（NaOH）溶液，将燃煤废气通过碱液喷淋器，让废气中的硫化物与碱液充分反应，最终达到脱硫目的。