1. 家用太阳能光伏发电逆变装置设计
500W的光伏板18V，应该配置12V50A的太阳能控制器，12V210Ah锂电池组，还有1000W的逆变器。这种配置是家用小型太阳能发电储能系统的常规配置。
下面分享一下选择配置的方法。
1、选择配置太阳能控制器
太阳能光伏储能系统中，太阳能光伏板18V，应该选择12V系列的锂电池组，按照500W的光伏板，满功率充电的情况下，最大持续的充电电流是500W/12V=42A，所以选择40A的控制器小了，不合适，应该选择50A的控制器。
太阳能控制器的参数设置，如下：
①控制器中锂电池组欠压保护参数设置
太阳能控制器要先于锂电池保护板进行欠压保护，所以控制器内部的欠压保护值要高于锂电池组的保护板欠压保护值，这样有利于锂电池组的循环寿命。
如果是12V系列的三元锂电池组，锂电池保护板的欠压保护会是8.4V，太阳能控制器的欠压保护设置应该为9V，让控制器先于锂电池保护板进行欠压保护。
如果是磷酸铁锂12V的电池组，保护板的欠压保护会是8V，而太阳能控制器的欠压保护设置应该为10V，因为磷酸铁锂电池在放电快结束时的电压跳动特别大，所以太阳能控制器的欠压保护会设置高一些，让控制器更快些进行欠压保护。也是为了磷酸铁锂电池的寿命考虑。
②充电过流保护参数设置
太阳能控制器中，如果额定的持续电流是50A，那充电过流的参数设置应该是1.1倍，也就是55A左右，延时时间3秒。也就是说充电电流如果达到了55A以上，而且充电时间超过了3秒，说明系统异常了，控制器将会切断充电回路，避免整个太阳能储能系统被异常损坏。
③过载保护与短路保护
太阳能控制器设置过载保护值，为额定电流的1.2倍左右，保护的延时时间应为30秒左右，两个条件都满足时，控制器就会认为系统处于过载的异常情况，就会切断放电回路，无输出。
按照1000W逆变器的配置，放电的额定电流是85A左右，所以太阳能控制器设置的过载保护电流为100A。
太阳能控制器的短路保护参数值，会设置为额定电流的2倍（170A），延时时间us级别，时间反应更快，避免储能系统被异常的大电流损坏。
2. 家用光伏发电逆变器
质量在国产逆变器来说靠前的。
企业实力不错，不知道你要什么型号的逆变器，可以在他官网查查。
我们家的光伏逆变器就用的是固特威的
3. 太阳能光伏发电及其逆变控制
逆变器和太阳能控制器连接需要中间储备器件进行连接，一般选用蓄电池，太阳能控制器与蓄电池连接充电，蓄电池再与逆变器连接将其电压升高，将升高的电压与太阳能控制器进行连接。
控制器分组合逻辑控制器和微程序控制器，两种控制器各有长处和短处。组合逻辑控制器设计麻烦，结构复杂，一旦设计完成，就不能再修改或扩充，但它的速度快。
微程序控制器设计方便，结构简单，修改或扩充都方便，修改一条机器指令的功能，只需重编所对应的微程序；要增加一条机器指令，只需在控制存储器中增加一段微程序，但是，它是通过执行一段微程。
扩展资料：
太阳能控制器使用了单片机和专用软件，实现了智能控制，利用蓄电池放电率特性修正的准确放电控制。
放电终了电压是由放电率曲线修正的控制点，消除了单纯的电压控制过放的不准确性，符合蓄电池固有的特性，即不同的放电率具有不同的终了电压；
4. 太阳能逆变器设计
光伏逆变器需要安装变压器，逆变器中的变压器主要是起升压作用，就是为了使发出来的电可以直接并到低压电网中。单相变压器就是变压到230V左右，比市电单相电略高；三相的就变压到400V左右，也是比市电三相电略高。
光伏逆变器中有些必须要带隔离变压器，而有些光伏逆变器就不需要带隔离变压器，如果光伏电池组件是用非晶硅组件，逆变器输出就需要带隔离变压器；如果是单晶硅或多晶硅组件，逆变器输出就不需要带隔离变压器。
5. 光伏发电设备逆变器
答:
光伏逆变器的输出电压选择一般选择110kV或者220kV，考虑到设备的制造水平和制造成本，不会采用一次直接升压。所以，就有了中压集电线路。一般来讲，中压集电线路的电压等级可以任意确定，但是要和国内现有配电系统的电压等级相匹配，比如10kV,24kV,35kV，这是为了方便设备选型和降低设备本身的生产成本，一般常用的是10kV和35kV。
具体采用10kV，还是35kV需要综合比较，总的来讲，集电电路选用35kV时，整个系统的电流会降低，导线截面会变小，而10kV和35kV系统绝缘的成本差不多，如果采用非环形集电线路，35kV系统一路可以汇集20~25MW，10kV系统只能汇集7~9MW，10kV集电线路系统电缆的长度会远远大于35kV集电线路系统。
所以，计及电缆敷设成本、电缆及电缆头的采购成本、中压开关柜的采购成本、无功补偿装置采购成本、运输和储存等因素，大型光伏发电系统的中压电压等级一般选用35kV，而不是10kV。10MWp以下的太阳能项目也有选用的10kV并网的，所以需要综合考虑各方面因素。
6. 太阳能光伏逆变器设计与工程应用
在光伏电站系统中，逆变器的成本不到8%，但却是发电效率的决定者，在光伏电站中，当组件等配件完全一致时，选择不同的逆变器，系统的总发电量有5%到10%的差别。
系统安装成功能发电后，逆变器就成了决定性的因素。所以有经验的厂家，都会选择总发电量高的逆变器，经提高整个系统的效率。而逆变器技术含量比较高，集成了电力、电子，结构，热设计，控制为一体。要让EPC厂家和电站业主都成为逆变器专家，显然不太可能。本文从逆变器的基本参数“输出电压”，让大家了解逆变器由于这个参数不同的情况下，逆变器的发电量有何变化。现在国内大功率电站型逆变器，输出电压有270V和315V两种，常见270V输出功率等级有250KW，400KW，500KW，常见315V输出功率等级有 315KW，500KW，630KW。从逆变器角度上讲，315V输出630KW的逆变器，硬件和270V输出500KW的逆变器完全一样。所以同样功率等级的逆变器，315V输出电压的逆变器比270V输出电压的逆变器成本要低20%左右，而且电压越高，电流就越小，效率也就会高一些。但是从系统发电量上考虑，要充分利用太阳能组件，晶福源逆变器研发工程师建议选择270V输出的逆变器。因为在逆变器项目开展之前，晶福源调研工程师曾对国内外50多个光伏电站进行的现场考察，发现 630KW逆变器发电量并没有比500KW逆变器多20%。只有不到15%的增加。通过理论分析和现场分析，发现630KW逆变器的MPPT范围是 500V到820V，而500KW逆变器MPPT范围是450V到820V。这中间有50V的电压差，一般是通过多串一两块组件来解决。但在实际上，遇到阴雨天时，电压在450V到500V之间还是有比较多的时间。所以总的发电时间，后者要比前者多10%。
7. 家用太阳能光伏发电逆变装置设计开题报告
不是。
按照光伏电站设计规范的要求，变压器容量应不小于所有逆变器容量之和。
这光伏电站中，多个光伏板串的电量接入一个逆变器，若干个逆变器接入升压站低压母线，汇总后由变压器升压并入电网。
如果变压器容量小于所有逆变器容量之和，所有光伏板运行后，变压器将出现过负荷，严重威胁变压器的正常运行。