1．屏幕上出现垂直一条亮线 屏幕上出现垂直一条亮线说明显示器有光栅，也就是说有行扫描信号，只是行扫描没有拉开而已。因此故障不在行扫描电路，而与行偏转线圈有关。可能的故障点包括：行偏转线圈或外接引线断路。 2．无光栅 无光栅是显示器中最常出现的故障现象。当行扫描电路或电源出现故障时，显示器的显像管供电电路没有工作电压，因此导致无光栅。假如不是电源电路的故障，则故障点定然在行扫描电路。可能的故障点包括：行输出管、行输出变压器、行回扫二极管、行回扫电容器等。 3．行不同步 行不同步故障与行同步电路有关，可能的故障点包括：行频锯齿波信号形成电路中的元件性能不良、行AFC鉴相器故障。 4．显示画面在水平方向上失真
电学问题中怎么排除电路故障，比如说灯是否亮，急需答案！！！！
电路故障分析总结： 1、电流表并联于用电器：电流表烧坏，用电器不工作。 2、电压表串联于用电器：电压不变，示数接近与电源电压，用电器不工作。 3、电压表并联于导线：无示数。 根据伏安法测电阻的那个图，就是小灯泡、滑动变阻器、电流表串联，电压表并联在小灯泡两端的那个图。 1、电流表电压表位置互换：电流表几乎无示数，灯泡被短路，电压表近似电源电压。 2、灯泡断路：电流表几乎无示数，灯泡被短路，电压表近似电源电压。 3、灯泡短路：灯泡不亮，电压表无示数，电流表示数变大。 4、电流表短路：无影响，电流表示数为0. 5、电流表断路：电压表电流表示数均为0，灯泡不亮。 6、电压表短路：灯泡不亮，电压表无示数，电流表示数变大。 7、电压表断路：灯泡亮度不变，电流表示数不变，电压表示数为0. 累死偶………… -_-#!
谢谢！（有图）控制线路故障分析
思路是从下往上推的 根据电机的旋转情况可以确定元器件 和 线路的大概位置 在根据题中万用表的位置可以确定具体故障点 题中的KM1和KM2是交流接触器 交流接触器一个线圈和联动开关还有过流保护FR 分常闭开关和常开开关是联动的就是KM的常开如果闭合那常闭的就会断开 其中SB1是停止键 SB2是正传按钮 SB3是反转按钮 SB2和KM1结成自锁形式 就是按下SB2在松开电机还能维持正传 KM2的常闭开关（5、6之间的部分）反转的时候断开KM1 点动是指按钮松开的时候电机就会停止 那就是KM1或KM2的常开触点接触不良或者是损坏或者是线路接触不良或者是断路
液位计常见故障处理方法？
1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小
本故障是指工艺的液位正常，但仪表无显示或显示最小，甚至显示负值。可进行排污，来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障；可通过清洗，吹洗的方法来疏通堵塞，取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。可对外浮筒内部进行检查，浮筒破裂，浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。
变送器连接电路出现断路，供电失常，变送器的放大板，显示板损坏都会使变送器无显示，或者输出电流下降，显示与输出电流不吻合。更换电路板需要重新进行参数的设置。
变送器没有电流输出，检查接线是否正确；观察液晶表头是否有显示，有显示但无输出电流，可能是输出管损坏，可更换电路板来确定。EEPROM损坏，会造成仪表标定数据的丢失，也会引起无电流输出故障。
2、浮筒液位计液位显示最大
可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着，工艺介质密度变化大，浮筒被卡，浮筒脱落，安装的垂直度不合乎要求，都会使液位显示最大；机械部分与工艺介质直接接触，故障率高于电气部分。浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物，浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒，进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化，介质温度超过设计值太多，与工艺协商后，要重新计算按新的量程进行调校使用。
确定机械部分没有问题，可对变送器的供电、零点、量程进行检查，零点是否有漂移或偏高现象，量程设置是否正确，可测量变送器输出电流来判断变送器，安全栅是否正常.
3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低
液位显示有偏差时，用手操器检查变送器的参数设置是否正确，浮筒液位计显示有偏差，很多时候与所测介质有关，介质密度变化与设计、设定值相差较大，液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高，易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。
信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低，其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的，但DCS的液位显示偏差较大，这类故障很多是由于信号线路的接线端子，分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降，或使信号线正负极间的绝缘电阻下降；严重导致信号线接地，信号线间的短路故障；信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低，引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生，端子盒、分线箱密封不良很容易进水，可用塑料布包扎或用防爆胶泥密封来防水。
4、浮筒液位计液位显示波动
观察被测液位的历史记录曲线，看是什么样的波动，缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼，所以波动是不可能突变的。有很大的波动或者是突然出现的波动，大多是电路或信号线有问题，如变送器的接线接触不良或松动，可分段测量导线的电阻值来判断，还应检查仪表是否受到电磁干扰。
工艺液位经常波动，可加大阻尼时间和滤波来克服。被测液位波动较大可考虑配置防波管。要了解工艺被测介质的性质，如某公司用浮筒液位计测量冷凝器液位，介质为氟利昂，液位显示经常出现波动，后来查明引起波动的原因是氟利昂里气泡太多，导致浮筒波动；可见生产工况对仪表测量的影响是很大的。因此在判断和处理故障时，不能只从仪表方面作手，还要考虑工艺方面的影响。设计选型有问题，浮筒的计算密度不对，安装位置不佳；被测介质的性质与设计值不符；工艺的压力，流量波动过大，都有可能引起液位显示的波动。
变送器输出电流不稳定，对变送器测量回路进行检查，检查变送器端子上的电压是否稳定，检查变送器连接线路有没有接触不良或接地等现象。用手操器使变送器输出4mA或20mA等固定电流，来判断变送器或安全栅是否有问题，并对症处理。
机械部分有故障，如扭力管的工作性能不稳定，浮筒挂钩损坏，会使仪表的输出电流不稳定，零点附近量程波动大，还会影响仪表的线性。机械故障要拆卸检查才能确定。
5、浮筒液位计液位变化迟钝
工艺液位变化时仪表显示也变化，但变化速度与实际液位不一致，可排污检查取样阀门及取样管有没有堵塞现象；液位变化迟钝很多是由于浮筒上有附着物或浮筒与外套筒有摩擦；可定时用蒸汽吹扫，或在仪表外套筒增加伴热。
液位计的气、液相取样管或取样阀门堵塞，尤其是气相管路堵塞时，会导致测量筒与容器上部压力不平衡，浮筒上部憋压，使浮筒移动缓慢导致液位显示变化缓慢。取样阀门开度过小，也会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障，气相管有堵塞时该故障更突出。
6、浮筒液位计液位显示不变化
工艺液位正常并有变化但液位显示长时间没有变化，DCS液位趋势曲线为直线，可通过排污来发现问题，排污时可敲打外浮筒，有时浮筒被卡住，浮筒与外浮筒相碰，通过敲打外浮筒就有可能恢复正常；机械部分没有问题，就应该在变送器的电路上查找原因，变送器的显示板或放大板有问题，可用备件代换来确定故障。更换电路板，需要重新输人参数并进行线性调整。
液位计的气，液相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，都会使被测液位长时间不变化，而液位趋势曲线为直线，尤其是液相取样管，经常会被管道内的杂质堵塞，管线较长时被堵塞的概率更高。气相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障。
测量介质易结晶，或者温度，压力的变化导致物料结晶，结晶物将浮筒。扭力管、挂钩卡死都会造成液位显示不变化的故障。 该类故障只有拆下修理，没有好办法彻底消除，但可采取一些措施来减小影响，如把外浮筒用保温材料包裹起来，减少外部温度的影响，以消除挥发物在浮筒内的结晶，结焦现象；如果被测介质可以吹蒸汽，热风，则可使用吹扫法来减少结晶，结焦现象。采取以上措施仍然受困于结晶问题时，只能考虑用其他测量方法。