冲击式水轮机过流部件的作用

鑫锐电气 2023-07-18 19:57 编辑:admin 162阅读

一、冲击式水轮机过流部件的作用

水轮机是水电厂将水轮转换为机械能的重要设备。按能量方式转换的不同,它可分为反击式和冲击式两类。反击型利用水流的压能和动能,冲击型利用水流动能。水轮机主要部件:引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件.混流式水轮机主要结构

由转轮、主轴、导轴承、主轴密封、座环、蜗壳、顶盖、底环、泄流环(基础环)、止漏环、抗磨板、导叶及其操作机构、机坑里衬、机坑内环形吊车、尾水管等组成。

二、冲击式水轮机组

按照测速元件的不同型式,可分为机械液压型调速器(简称机调)、电气液压型(简称电液)调速器和微机调速器。 按调节流量的操作方式不同可分为单调和双调两类。如混流式和轴流定桨式水轮机,只采用改变导叶开度的方法来调节流量叫单调;而轴流转桨式水轮机采用改变导叶开度同时改变转轮叶片角度的方法来调节流量,此种方法叫双调;冲击式水轮机在改变喷针行程的同时,还采用协联动作改变折向器开度的方法调节流量,也叫双调。

三、冲击式水轮机主要部件

借助于特殊导水机构引出具有动能的自由射流,冲向转轮水斗,使转轮旋转做功,从而完成将水能转换成机械能的一种水力原动机。

冲击式水轮机适用于高水头、小流量的电站,它将来自压力管道的水,经喷嘴后转换为高速射流,切向冲击转轮,推动转轮旋转,从而带动发电机转子转动发电。在冲击式水轮机中,以工作射流与转轮相对位置和做工次数的不同,可分为切击式水轮机、斜击式水轮机和双击式水轮机。

四、冲击式水轮机的主要过流部件

一、出力下降 在水头不变的情况下,导叶开度指针已达到空载开度,而机组转速尚未达到额定转速或超过原来开度数值,确认机组出力下降。

其原因是:①水轮机的容积损失(流量损失)。

②水轮机的水力损失。

③水轮机的机械损失。

处理方法有四条:(一)在机组运行或停机情况下,保证尾水管淹没深度不得少于300毫米(冲击式水轮机除外)。

(二)注意进水或出水情况,使水流保持平稳畅通。

(三)保持转轮在正常状态下运转,发现杂音停机检查处理。

(四)对轴流定浆式水轮机,如突然出现机组出力下降,振动加剧,应立即停机检查。

=、轴温剧升 水轮机轴承有导轴承和推力轴承,导轴承对立轴水轮机来讲,是防止机组旋转摆动或振动,保证轴心稳定。

推力轴承,承受转轮轴向推力。

其影响轴承温度剧升原因有:轴承安装质量差或轴承磨损;润滑油标号不符或油质恶化;润滑油系统故障供油不正常;冷却水系统故障冷却水中断;其它原因使机组振动等。

处理办法是:(一)对于水润滑的轴承,用的润滑水要严格过滤,保证水质,水中不能含有大量泥沙和油类物质,减少对轴承的磨损和橡胶的老化。

(二)稀油润滑当前一般采用自循环,采用甩油环和推力盘,本身由机组转动而自循环供油。

自循环运行要严密注视甩油环的工作状况,不允许有卡住现象,对推力盘供油状况以及油箱的油面水平。

(三)干油润滑的轴承,要注意干油(润滑脂)的规格是否与轴承用油相符,油质是否良好,定时加油,保证轴承空隙三分之一~五分之二为宜。

(四)保证轴承严密,防止压力水及灰尘进入轴承内。

(五)滑动轴承(轴瓦)的安装间隙与轴瓦的单位压力、旋转线速、润滑方式、油的粘度、主轴挠度、安装精度、机组允许振动及摆度有关,不能任意增大或缩小。

三、机组振动 引起机组振动的原因有:机械振动、水力振动、汽蚀振动、电气振动、轴承损坏振动等。

处理办法有:(一)校正水轮机与发电机连接好,保证平稳。

(二)检查蜗壳内有无杂物以及导叶损坏情况。

(三)严格控制不能在低水头、低负荷时运行。

(四)保证尾水淹没深度。

(五)三相电流不平衡,线路掉闸突然甩负荷等引起的振动,去掉励磁后振动可立即消失。

四、设备漏水 有的电站安全阀(调压阀)漏水,闸阀、蝴蝶阀、伸缩节、导水叶漏水,主轴与轴承座漏水等。

处理办法有:(-)减少导水叶之间的间隙,局部间隙最大不能超过0.05毫米。

(二)安全阀漏水可以用凡尔砂(研磨沙)研磨止水塞的方法达到接触严密。

(三)更换闸阀止水橡皮垫。

(四)更换橡皮止水圈(止水垫)。

(五)对中、小型电站采用水环密封,成锥形密封,调节好间隙以及挡油板位置。

(六)盘根轴封减少漏水,更换盘根压紧螺栓。

(七)对油、气密封点泄漏点处理最好的办法是用塑料带绕好后压紧螺栓。

五、调速器失灵 在中、小型电站运行中往往出现水轮机在空载开度时达不到额定转速,调速器全关闭时,导水叶不能全部关闭,转轮停不下来造成失灵。

处理办法有:(-)定时清理导水机构杂物,保持清洁,活动部分定时加油。

(二)进口水口必须设拦污栅,并经常进行清理。

(三)对有刹车装置的水轮机要特别注意及时更换刹车片,加好刹车油。

五、冲击式水轮机的构造及其各组成部件的作用

水轮机是一个带有迎水部件的轮子,竖直或水平安置在水流可以冲击的位置上。用水流的动能推动它转动。由它把这个转动的能量传送出去,到需要能量的地方使用。这在我国有着悠久的历史,我们常见的水车,水磨都是水轮机最古老的形式。现代最具代表性的就是水轮发电机。这是典型的清洁能源生产方式。

六、冲击式水轮机转轮中的水流是

转轮是整个水轮机的心脏,它利用水流的动能和势能,使其转动,通过主轴联结到发电机带动发电机转动而发电,转轮是水轮发电机产生电能的原动部件。

一个水电站须有一定的水工建筑,例如要建坝,使上、下游形成一定的水位差,即水轮机所需要的水头,水流经过流道进入水轮机具有一定的流量,即每秒钟多少立方米(m3/s)

七、冲击式水轮机按射流

水机内机型号如何分:

第一部分,由汉语拼音字母与阿拉伯数字组成,其中拼音字母表示水轮机型式,阿拉伯数字表示转轮型号,入型谱的转轮的型号为比转速数值,未入型谱的转轮的型号为各单位自己的编号,旧型号为模型转轮的编号;可逆式水轮机在水轮机型式后加“N”表示。

第二部分,由两个汉语拼音字母组成,分别表示水轮机主轴布置形式和引水室的特征;

第三部分,为水轮机转轮的标称直径以及其它必要的数据。水轮机型号中常见的代表符号如表1-2所示。对于冲击式水轮机,上述第三部分应表示为:转轮标称直径(cm)/每个转轮上的喷嘴数×射流直径(cm)。水 轮 机 型 式代 表 符 号主 轴 布 置 型 式及 引 水 室 特 征代表符号混 流 式HL立 轴L轴 流 转。

八、冲击式水轮机过流部件有哪些

冲击式水轮发电机具有高效能、结构简单、维护方便等优点,但其也存在一些缺点。具体而言,其优点主要包括:冲击式水轮发电机的冲击效应可以将水能转化为机械能和电能,从而实现高效能的发电;其结构相对简单,容易进行维护和管理;并且冲击式水轮发电机对于水资源的利用率比较高。其缺点则包括:在水轮旋转过程中,会产生比较大的冲击力,对设备的磨损和损坏会比较严重;而且使用冲击式水轮发电机进行发电,对水轮的转速要求非常高,因此在实现过程中需要考虑到细节问题。总之,冲击式水轮发电机作为一种发电方式具有一定的适用性,但其也需要考虑到其优缺点进行综合权衡。