1. 直线电机不动作
答：普莱希直线电机嗡嗡响有以下原因
1、要是由于电机的电源线连接出现问题，形成了单相运作的话，将会导致电机只有响声，而不会出现转动。这时需要检查电机的电源线，要是有破损的情况，需及时将其修复，或是更换一根新的电源线。
2、有可能是电机的运载量超过了自身能够承受的范围，也会导致电机不动作，反而有嗡嗡声散出。出现这种现象，只需要将电机进行卸载，让其进行空载、或者半载运作。
2. 直线电机不动作的原因
原因一电动机底角松动，这会产生垂直方向的震动（跳动），这样的话就紧紧底角或者加垫铁就行啦。
2、电动机联接装置缓冲块损坏，这会产生很大的震动但是这是产生前后方向的水平震动。
3、电动机的动平衡问题，只能返厂。
4、电流的不均衡，当外部电流不均衡时，也会产生较大的震动，这时应检测到电动机的阻值，保证电动机的平衡，如有问题则电动机急需大修
3. 直线电机使能不上
楼主是想用一台驱动器控制两个直线电机吗？
这样是不行的，两个光栅的反馈，进同一个伺服，是没办法处理的。
不知道你想要的是不是双驱功能，用一个控制器，来控制两台伺服驱动，驱动两台直线电机做同步运动。
这样是可以的，我们做过
4. 直线电机怎么控制运动
直线电机定位原理是当向直线电机初级进行通入电流后，即就会在初次级之间的气隙当中产生行波的磁场，直线电机在行波磁场与次级的永磁体的相互作用下即就产生了驱动力，从而实现了连接直线电机的运动部件进行直线运动的目的。
我们设想把一台旋转式运动的感应式电机按其半径的方向进行剖开，并且展平，这就形成了一台直线感应图步进电机。
5. 电机转直线运动
答：直线往复运动原理：就是直线电机通过直接驱动负载的方式，可以实现从高速到低速等不同范围的高精度位置定位控制。直线电机的动子（初级）和定子（次级）之间无直接接触，定子及动子均为刚性部件，从而保证直线电机运动的静音性以及整体机构核心运动部件的高刚性。主要特点：结构紧凑、功率损耗小、快移速度高、加速度高、高速度。直线音圈电机电机基本原理可以分三大类，分别是磁学原理、电子学原理、机械系统原理。
6. 直线电机出现的原因
直线电机的工作原理：当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。
如果初级固定，则次级在推力作用下做直线运动；反之，则初级做直线运动。直线电机的驱动控制技术一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机，还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。
随着自动控制技术与微计算机技术的发展，直线电机的控制方法越来越多。
7. 直线电机运行原理
首先，结构简单，因为直线电动机不需要将旋转运动转换为附加的直线运动装置，所以系统本身的结构大大简化，重量和体积大大减少，并且优化了这种结构也使直线电机成为直线运动行业的领导者；
其次，准确性更高。在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因此可以消除中间连杆带来的各种定位误差。因此，定位精度高。如果采用微机控制，则可以大大提高整个系统的定位精度。
第三，反应速度快，灵敏度高，跟随性好。因为直线电动机是最先用于磁悬浮列车（速度高达500 km / h）的，所以在将直线电动机用于磁悬浮列车中时，满足超高速切割的最大速度（要求高达60-100m / min或更高）没有问题。机床进给驱动器。由于“零驱动”的高速响应，大大缩短了加速和减速过程。为了在启动时实现瞬时高速，在高速运行时实现瞬时准停止。滚珠丝杠驱动的最大加速度仅为0.1-0.5g。
第四，工作安全可靠，使用寿命长。直线电机无需接触即可传递力，机械摩擦损耗几乎为零，故故障少，免维护，工作安全可靠，使用寿命长。
五，安静的运行，低噪音：由于消除了传动丝杠等部件的机械摩擦，并且采用滚动导轨或磁性垫悬架导轨（无机械接触），直线电机的噪音会很大与旋转电机相比减少了。
8. 电机不动作原因
1.
电梯限位或者极限开关动作不顺畅,操作不正常;
2.
施工升降机吊笼缺相;
3.
电锁没有打开或者紧急停开关未能正常旋出;
4.
热继电器常闭接点莫名断开或电动机制动器未分离。
9. 电机通电不动作
（1）故障原因
①闸把损坏判断
②调速转把损坏判断
③电机损坏判断
④控制器损坏
（2）故障排除
①拔下刹把插座（常开型刹把）。如电机运转，则为刹把故障，应更换刹把。
②转把源5V电压正常，检测转把信号电压，转动转把，信号电压应在0.8～4.2V由低向高变化。如电压无变化且小于1V，则为转把故障或转把线有短路。如电压大于1V且变化正常，检测电机霍尔信号（黄、绿、蓝线）。如三相霍尔信号线电压全部为5V且接触良好，则电机霍尔损坏，应更换电机或电机霍尔元件。
③分别检测电机霍尔信号线，用手慢慢转动电机，每相电压应在0～5V之间变化，如电压无变化则为电机霍尔损坏，应更换电机或电机霍尔元件。如每相电压变换正常，且供电正常，则控制器损坏，更换控制器。
④用万用表检测控制器电源输入端电压，电压应大于36V（电池充足电），如无电压，应检查输入线。检查控制器转把电源电压（接转把的红、黑线），正常电压在5～6V，如无5V电压，拔下转把插座，电压恢复5V，则可能为电机霍尔元件短路，如仍无5V电压，则为控制器故障，应更换控制器。
⑤首先检查调速转把和电机霍尔开头有无短路，一般下雨受潮后更容易造成接头短路，因此要注意转把接头防水，若控制器损坏后更换新控制器前首先应检查转把和电机霍尔开关是否短路？否则会造成更换控制器连续损坏！
⑥或电机不转，重点检查电机霍尔开关和转把信号，若一通电，控制器外壳很烫，一般是控制器内部功率管短路，应立刻切断电源。