1. 电厂给煤机
l2米称为运转层，有汽轮机，发电机组，抽汽器，主汽门，开机屏，机炉控制室，给煤机等。6米层设备不多，有发电机出线，高加等。0米层设备最多，有给水泵，调速油泵，润滑油泵，冷油器，发电机小室，吸风机，送风机，磨煤机等。
2. 电厂给煤机断煤处理宣传报道
在循环流化床锅炉的运行中，由于各种原因有时会出现锅炉断煤的情况。当出现断煤时，炉内的氧量变化比锅炉的负荷变化要快，氧量会先降低后升高的现象，所以说有时会根据氧量数值的变化判断给煤系统是否可能断煤。
断煤时，煤量在炉内数量突然减少，燃烧充分，氧量降低，当燃料减少较多时，氧气增加，氧量就会上升。
3. 电厂给煤机轴承更换流程
一：切断电源，拆掉对轮保护翠，解开对轮，放掉减速箱积油。
二：松开地脚螺丝，将减速箱移到指定的检修场地。
三：松开轴承盖，揭开减速机盖子，取出蜗轮组，抽出蜗杆组。
四：清理检查蜗轮组 ①蜗轮齿磨损不超过原厚度的1/3；②轮鼓无损坏，轮鼓在软上装配正常，其公差应为：孔+0.000^-0.035mm，轴+0.012^-0.035mm，滚珠在轴上装配王常，其公差应为：孔一0.000-0.015mm，轴+0.010^-0.030m ml③滚珠内外套及珠粒应无麻点和裂纹，保持器完整，滚珠的锁紧装置应正常。
五：清扫检查蜗轮组蜗杆齿磨损不超过原厚的度1/3，滚珠检查同蜗轮组。
六：清扫检查减速机外壳及其他①外壳不得有裂纹及漏油现象，壳上丝孔完整，清理各接合面旧垫子和涂料，对有分油板的给煤机要检查分油板，应无变形及损伤，能正常地将蜗轮带上来的油分到轴承中去，油沟畅通，②轴承盖应无裂纹，接合而平整，清理接合面垫子及涂料，③检查油位计，擦掉油污，对无油位计而有油探子的应检查油探子，不得变形;④检查清洗毡封。
七：修理、更换和配齐损坏的零件。
八：组装①先将蜗杆组在壳内就位，调整滚珠间隙，其径向与轴向间隙之比按1：3，滚珠间隙在一侧留0.1~0.15mm，用轴承盖压铅丝的办法测量，用纸垫(或塑料垫)调整，每侧垫片数应不多于三片，轴承盖组装时垫片需涂漆片，可以保证不漏油，②再将蜗轮组就位，调整滚珠间隙，其方法与蜗杆相同，垫子数在两端分配应根据蜗轮巾心与蜗杆重合来决定。③然后扣大盖，大盖上的孔门及油位计镜应先清理千净，扣时接合面需加纸垫并涂漆片，不得漏油，④调整蜗轮和蜗杆同心，对不能直接看到的蜗轮轴向位置时，可反复盘动中蜗杆，按盘动蜗轮停滞角位且来定垫子的厚度，垫子分好后组装轴承盖，再盘动蜗杆，应灵活无阻滞。
九：每次小修，高速侧应从油孔加入油脂。
4. 电厂给煤机堵煤保护原理
推煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备。
工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。
5. 电厂给煤机皮带安装方法
打开引擎盖，拆除旧皮带，安装新皮带，拧紧皮带调节螺丝即可