一、混流水轮机参数表
混流式水轮机和轴流式水轮机在结构上的区别是：
1.转轮区内水流方式不同：轴流式水轮机水流保持轴向流动，混流式水轮机由径向进入、轴向流出。
2.叶片结构不同：混流式水轮机的叶片是固定不可调，轴流式水轮机叶片有定桨和转桨（叶片可调）两种。
3.混流式水轮机比轴流式水轮机的结构更紧凑，造价也比轴流式水轮机低。 混流式水轮机又称法兰西斯水轮机，水流从四周径向流入转轮，然后近似轴向流出转轮，转轮由上冠，下环和叶片组成。 混流式水轮机结构紧凑，效率较高，能适应很宽的水头范围，是目前世界各国广泛采用的水轮机型式之一。当水流经过这种水轮机工作轮时，它以辐向进入、轴向流出，所以也称为辐向轴流式水轮机。它适用于水头自20米直到700米的范围内，机构简单，运行稳定，并且效率高，但它一般是用在中水头范围内（50米至400米）。单机出力从几十千瓦到几十万千瓦。目前这种水轮机最大出力已经超过70万千瓦。 轴流式水轮机转轮由转轮体、叶片、泄水锥组成，叶片数少于混流式，叶片轴线与水轮机轴线垂直。适用于中低水头、大流量的水电站。在相同水头下，其比转速较混流式水轮机为高。应用水头约为3到80m。水流在导叶与转轮之间由径向流动变为轴向流动，而在转轮区内，水流保持轴向流动。在同样的水头下，它的过流能力比混流式大，气蚀性能较混流式差。
二、混流水轮机结构
混流式水轮机的转轮和座环之间的磨擦是由以下原因引起的：
1. 操作不当。水轮机在运行中，如果转速变化过快或过于频繁，可能会损坏转轮和座环表面，从而导致磨擦。
2. 变形。在运行过程中，如果水轮机的转轮或座环发生变形，可能会导致它们之间的间隙过小，从而导致磨擦。
3. 不良质量。如果转轮或座环制造质量差，可能会导致表面不光滑、不均匀，从而导致磨擦。
4. 没有充分润滑。如果水轮机轴承没有充分润滑，可能会导致转轮和座环之间的摩擦增加，从而导致磨损和声音增加。
以上是导致混流式水轮机转轮和座环磨擦的一些常见原因，为了避免这些问题，运行水轮机时应该进行定期检修，确保充分润滑，并注意良好的操作方式和使用高质量的零部件。
三、混流水轮机出力
高水头压力大啊，流速大，对蜗壳，转轮，尾水管的制造要求比一般的机组要求高，高水头混流式水轮机的转轮设计也和一般的混流式水轮机不同，X型叶片或者加短叶片。
你这里说的适用于高水头是相对于轴流式水轮机来说的，混流式水轮机适用于中高水头。
早期一般比较高的水头用冲击式水轮机，水头高，能量大，能够形成较大的射流，所以适用冲击式。
但是冲击式水轮机体积大，转速低，效率低，占地面积大，投资大。
随机设计制造技术的发展，比较高的水头（有七八百米吧）也使用混流式水轮机，它相对于冲击式水轮机体积较小，转速高，效率高，体积相对较小，投资小。
四、混流水轮机参数
简而言之,就是水头较低，流量较大的，比转速较高的混流式水轮机。（水流由径向进入转轮，然后沿轴向流出的水轮机称为混流式水轮机。高比转速水轮机的显著特点是低水头、大流量。混流式水轮机的比转速范围在300——80，相比轴流转桨式水轮机算不上是高比转速，轴流转桨式水轮机的比转速范围是在1000——450。比转速可定义为水轮机在1m水头下工作，能发出1马力的功率，所对应的转速称为比转速。）
五、混流水轮机停机后导叶偏开
水轮机的转速是调节导水叶的开启程度来控制的(轴流式.混流式)，冲击式是调节喷针水开关大小调节转速，也就是你所说的一样，在水头(落差)一定的情况下，流经水轮机水叶的水量越多，转速越高，它带动发电机无需3000转/分的高转速，这是飞逸状态，水轮机不能工作在这种状态，假如要拖动2极的发电机也只能用皮带联动来加速配套。
六、混流水轮机结构动画图
40米落差带400kw混流一式机组很容昜，只要1个流量多一点就可以了
七、混流水轮机发电机厂家
HL代表混流式水轮机，A后面有串数字一起代表这个水轮机的型号，A代表这个型号来自于哪家公司（A代表阿尔斯通）
八、混流水轮机最低负荷不能低于多少
发电机组转速低会给机组造成以下危害：
1、过低的转速会减少柴油机的输出功率，降低其动力性；
2、过低的转速会导致各部件工作转速下降，将恶化部件的工作性能，降低机油泵的输出压力等；
3、降低了柴油机的储备功率，使本来应处于正常工作的柴油机处于满负荷或超负荷工作状态；
4、是转速过低使联动机构工作机械的转速也降低，就会降低工作的机械性能，如降低水泵的出水量，减少水泵的扬程等。