1. 水轮机的吸出高度太高或太低有什么影响
为了克服上浮力及渗流对厂房的影响，近年来国内外建设的大型抽水蓄能电站多采用地下厂房形式。抽水蓄能电站比常规水电站比,水轮机负吸出高度要地,因它要抽水.水轮机布置必须在尾水以下.一般厂房布置为地下或半地下式厂房布置.抽水蓄能电站利用电力系统低谷负荷时的电力抽水到高处蓄存，在高峰负荷时段放水发电。在负荷低谷时，抽水蓄能电站是用户；在负荷高峰时，它是发电厂。
2. 水轮机吸出高度计算公式
水轮机选型分以下几个基本步骤，详细的需要找本水轮机教材来练习。
1根据水头从低到高水轮机分以下几类：
贯流式、轴流式、混流式和冲击式。特殊的还有蓄能、潮汐机组。
2.在不同水头段选出特定的转轮
做这个工作需要有不同模型转轮的特性曲线和参数（模型资料），按照电站给出的特征参数应用公式来计算和筛选。
3. 水轮机吸出高程
很多种算法 Q=N/9.81Hη1η2 Q水轮机流量 N水轮发电机出力 H水头 η1水轮机效率 η2发电机效率 (Hs=10-KHrσ-▽/900) Hs水轮机吸出高度 K水轮机安全空化系数 一般为1.3 Hr水头 σ水轮机模型空化系数 ▽安装高程 Q1 水轮机单位流量 Q水轮机流量 D转轮直径 H水头
4. 影响水轮机出力的原因有哪些
是指安装水轮机的安装位置。水轮机的安装高程关系到水轮机对水头的严格要求，安装高程高了就浪费水头，安装低了到不到水头对水轮机的最大出力，不能使水流从下游快速流走，也会影响水轮机的转速。因此、水轮机的安装位置必须满足设计的高程。
5. 水轮机的吸出高度太高或太低有什么影响吗
一般是不会的，水轮机在水下的噪音还是比较大。一般鱼类早早就游走了。但是不排除有例外的出现
6. 水轮机的安装高程直接影响
安装方法悬式水轮发电机安装流程为：
①在基坑一期混凝土中预埋下部风洞盖板、下机架及定子的基础件。
②在定子基坑内组装定子和下线圈。
③待水轮机大件全部吊入机坑后，吊装下部风洞盖板。
④把已组装成整体的下部机架吊入基础找正，浇筑二期混凝土。
⑤在安装间专设的装配台上进行转子装配，然后整体吊入机坑，按水轮机主轴中心、高程、水平进行调整定位。
⑥测量转子和定子间的空气间隙，以转子为基准矫正定子中心，使周围空气间隙均匀，并浇筑定子基础二期混凝土。
⑦将装配成整体的上机架吊放于定子机座上，按转子主轴调整中心和水平后，拧紧机座组合螺栓，钻配剪切定位销钉。
⑧转配推力油槽和推力轴承，将转子落到已研刮好的推力轴瓦上，进行发电机主轴单独盘车，测量和调整主轴摆度。
⑨联接发电机和水轮机主轴，进行机组主轴线摆度的测量和调整。
⑩调整推力瓦受力，并按水轮机止漏环间隙，调整机组轴线的中心和垂直度。
7. 水轮机的吸出高度对水轮机空化有什么影响
世界上最大的电动机是电气集团为三峡工程制造的的两个单体各重450吨、直径为10米的转轮,电机容量70万千瓦的三峡电站水轮发电机组，是目前世界上容量最大、直径最大、重量最重、千瓦最大的机组，机组设计、制造和安装的难度超过世界上已有的任何大型机组。
三峡水电站32套70万千瓦发电机组由水轮机、发电机、励磁系统、调速系统、控制系统、主变压器及附属设备组成，设备总重超过20万吨，多数为超重型特大部件。
左岸厂房14套机组有Alstom和VGS两种构型，右岸厂房12套机组和地下厂房6套机组，经过Alstom、哈电、东电完善设计，成功消除了对空化敏感的特殊压力脉动区，使水轮机运行稳定性有了进一步提高。
三峡水电站的水轮机组
三峡水电站由于自然条件和以防洪为主的需要，初期水头61-94米，后期水头为71-113米，每年汛前水库水位降到145米高程，防洪库容221.5亿立方米，水头变幅很大，额定水头80.6米，给水轮机设计增加了难度。
每套水轮机组主要由引水管、座环、蜗壳、导水机构、转轮、主轴、下机架、顶盖、转子支架、定子铁芯、定子线圈、尾水管等部件组成。单台机组出力700MW，水轮机转轮名义直径9.709/10.427m，是当今世界最大的混流式水轮机转轮。
8. 什么是水轮机的吸出高度
目前单级的水泵水轮机最大工作水头为600至700m，超过这个高度就要采用多级水泵水轮机，若用冲击式水轮机与多级水泵虽然可运行在更高的水头，但要采用三机串连式机组。上、下水库的平均高度差H是选址时首要条件。
9. 水轮机安装高程越大越好吗
悬式水轮发电机安装流程为：
①在基坑一期混凝土中预埋下部风洞盖板、下机架及定子的基础件。
②在定子基坑内组装定子和下线圈。
③待水轮机大件全部吊入机坑后，吊装下部风洞盖板。
④把已组装成整体的下部机架吊入基础找正，浇筑二期混凝土。
⑤在安装间专设的装配台上进行转子装配，然后整体吊入机坑，按水轮机主轴中心、高程、水平进行调整定位。
⑥测量转子和定子间的空气间隙，以转子为基准矫正定子中心，使周围空气间隙均匀，并浇筑定子基础二期混凝土。
⑦将装配成整体的上机架吊放于定子机座上，按转子主轴调整中心和水平后，拧紧机座组合螺栓，钻配剪切定位销钉。
⑧转配推力油槽和推力轴承，将转子落到已研刮好的推力轴瓦上，进行发电机主轴单独盘车，测量和调整主轴摆度。
⑨联接发电机和水轮机主轴，进行机组主轴线摆度的测量和调整。
⑩调整推力瓦受力，并按水轮机止漏环间隙，调整机组轴线的中心和垂直度。
根据主轴位置和轴颈摆度方向及大小，安装各部已刮好的导轴瓦，装配机组空气冷却器、油气水管路及其他附件。伞式水轮机安装方式与悬式水轮机安装方法大致相似，仅总装配时吊入顺序有些不同。