1. 异步感应电机优点
三相异步电动机转速公式为： n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率 f 、电动机的极对数 p 及转差率 s 均可太到改变转速的目的。从调速的本质来看， 不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、转波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。 改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机， 改变定子电压、 频率的变频调速有能无换向电动机调速等。从调速时的能耗观点来看， 有高效调速方法与低效调速方法两种： 高效调速指时转差率不变， 因此无转差损耗， 如多速电动机、 变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等） 。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法， 能量就损耗在转子回路中； 电磁离合器的调速方法， 能量损耗在离合器线圈中； 液力偶合器调速， 能量损耗在液力偶合器的油中。 一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械， 如金属切削机床、 升降机、起重设备、风机、水泵等。二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率， 从而改变其同步转速的调速方法。 变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器， 变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围大，特性硬，精度高；技术复杂，造价高，维护检修困难。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差， 达到调速的目的。 大部分转差功率被串入的附加电势所吸收， 再利用产生附加的装置， 把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。 根据转差功率吸收利用方式， 串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速 70％－ 90％的生产机械上；调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻， 使电动机的转差率加大， 电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单， 控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。五、定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时， 可以得到一组不同的机械特性曲线， 从而获得不同转速。 由于电动机的转矩与电压平方成正比， 因此最大转矩下降很多， 其调速范围较小， 使一般笼型电动机难以应用。 为了扩大调速范围， 调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机， 如专供调压调速用的力矩电动机， 或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。 为了扩大稳定运行范围， 当调速在 2：1 以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点：调压调速线路简单，易实现自动控制；调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。调压调速一般适用于 100KW 以下的生产机械。六、电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机、 电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器） 三部分组成。直流励磁电源功率较小， 通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成， 改变晶闸管的导通角， 可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、 磁极和励磁绕组三部分组成。 电枢和后者没有机械联系， 都能自由转动。 电枢与电动机转子同轴联接称主动部分， 由电动机带动； 磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。 当电枢与磁极均为静止时， 如励磁绕组通以直流， 则沿气隙圆周表面将形成若干对 N、S 极性交替的磁极，其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动， 因而使电枢感应产生涡流， 此涡流与磁通相互作用产生转矩， 带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速 N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点：装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；调速平滑、无级调速；对电网无谐影响；速度失大、效率低。本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。七、液力耦合器调速方法液力耦合器是一种液力传动装置， 一般由泵轮和涡轮组成， 它们统称工作轮， 放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体， 当泵轮在原动机带动下旋转时， 处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。 液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。 在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为：功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；尺寸小，能容大；控制调节方便，容易实现自动控制。 本方法适用于风机、水泵的调速。
2. 异步电机特点
交流伺服电机的特点有哪些
1.起动转矩大、灵敏度高 可信赖的交流伺服电机值得信赖的很大原因就是其起动转矩大。交流伺服电机设计初期就对于灵敏度的问题很是讲究,将提高启动转矩的规格提上日程,产品问世以来在转矩的方面得到了用户的一致肯定。
2.运行范围相对较宽 质量好的交流伺服电机可以称得上质量好和其运行范围息息相关。交流伺服电机运行范围宽是其很值得推崇的特点。
3.无自转现象 口碑好的交流伺服电机能得到好的口碑得益于其无自传的特性。
3. 异步电机和感应电机
异步电动机导步的物理意义：当异步电动机定子通过三相交流电后，将产生三相合成的旋转磁场，旋转磁场转速称为同步转速，当转子转速小于同步转速时，具有相对运动，转子线圈切割磁力线而产生感应电流，从而产生电磁转矩，当转子转速等于同步转速时，转子和旋转磁场没有相对运动，转子线圈不切割磁力线，转子中没有感应电流也就没有电磁转矩，因此异步电机的异步实质就是电机转子转速小于同步转速。
4. 异步电机的优点
答：异步电动机固有机械特性优缺点，异步电动机机械特性优点是结构简单，运行可靠，异步电机机械性缺点是转速随负载增加转速变慢。
5. 异步电机与感应电机的区别
三相异步电动机制成大型电机。它一般用于有三相电源(Triple-phase power)的大型工业设备中。
三相异步电机对称3相绕组通入对称3相电流，产生旋转磁场，磁场线切割转子绕组，根据电磁感应原理，转子绕组中产生e和i，转子绕组在磁场中受到电磁力的作用，即产生电磁转矩，使转子旋转起来，转子输出机械能量，带动机械负载旋转起来。
在交流电机中，当定子绕组通过交流电流时，建立了电枢磁动势，它对电机能量转换和运行性能都有很大影响。
所以三相交流绕组通入三相交流产生脉振磁动势，该磁动势可分解为两个幅值相等、转速相反的旋转磁动势和，从而在气隙中建立正转和反转磁场和。
这两个旋转磁场切割转子导体，并分别在转子导体中产生感应电动势和感应电流。扩展资料三相异步电机从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。
在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。
改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等）。
有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中。
液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。
一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，假如调速范围不大，能量损耗是很小的。
6. 什么是感应异步电机
速度感应式雨刮器是雨刮器随着车速的变化而作相应的变化。下雨天，如果车子减速的话，雨刮器也会慢慢变慢，如果车子加速的话，雨刮器也会随之变快，功能相对实用。
雨器是有两种的，一种是雨量感应雨刷，另一种是便是速度感应式雨刮器，雨量感应雨刷就是雨量越大，雨刮越快，雨量小，雨刮就慢，而在这个基础上，速度感应式雨刮器有所提升，一是车速越快，雨括越快；二是雨水越大，雨刮器也越快。也就是在雨量感应雨刷上面增加了一个感应功能，使得雨刷的功能越来越实用，方便驾驶者在行驶中更安全，这个功能提高了车子在雨天的安全性。这个功能可以随时启动和暂停的，非常的方便，就在雨刮器菜单中选择速度感应式雨刮器，然后按下OK键就可以了。
7. 交流感应异步电机的优点
感应电机耐用。
感应电机的声音比较轻吧，然后工作时间比较长，碳刷电机的只能用一会，然后声音很大，如果时间用长了会烧了，只能短时间用用，成本太高且不耐用。感应电机的又叫什么异步动电机，反正就这种耐用就是了。
扩展:
碳刷电机与普通电机的区别:
1、手电钻，角磨机，切割机都是碳刷电机，因为个头小功率大，所以普遍用在小型机器上。但也有不好的一面，就是易磨损，功率容易过大烧坏电机现象，所以不适合长时间转动，700瓦角磨机，和700瓦电机，个头差好多。所以个有个的好处。
2、有碳刷的电机一般都是直流电机，与普通交流电机相比，两者的工作原理，适用范围都不一样，应用范围也不同。
8. 同步电机和感应电机的优缺点
旋转电机按交直流分：直流电机，交流电机。
交流电机可分为同步电机和异步电机(异步机也称感应电机）
说明：
直流电动机或直流发电机吸收或发出的电是直流的(也就是外部导线处是直流电），但是直流电机内部电枢上是交流电。
异步电机（感应电机）是交流电机，可以从定子把交流电感应到转子（一般转子回路是闭合的，跟定子侧没有直接点的联系），内部有同步速的旋转磁场，转子速一般略小于同步速，故称异步机。
要想跟详细就去看电机学。
9. 感应电机与异步电机区别
一、工作原理的区别
异步和同步电机的原理都是基于电磁感应定律，不同的是异步电机定子对称三相绕组接入交流电源，即使定子不转动，由于通入交流电源，也会产生一个旋转磁场，此时在闭合的绕组回路当中将产生电流。于是载流的导体在旋转磁场中受到力的作用，根据左手螺旋定则可以确定转子绕组受到一个具有方向的电磁力和电磁转矩作用（一般是顺时针方向），使得转子绕组以转速n随着定子旋转磁场转向旋转；
而同步电机定子绕组在空间上是互差120°电角度对称分布放置在定子铁心槽中，转子绕组通有直流励磁，当直流电流通过电刷和滑环通入转子绕组后，会产生一个由N极出来经过气隙、定子铁芯，然后经过气隙进入S极的磁路。当同步电机由原动机驱动，以转速n按一定方向作旋转时，定子中三相绕组依次切割磁感线，感应出大小相等、相位彼此差120°的电势，这便是同步电机的原理。
二、结构的区别
同步电机和异步电机最大的区别，通俗的理解就在于它们的转子速度与定子旋转磁场是否一致，电机的转子速度与定子旋转磁场相同，叫同步电机，反之，则叫异步电机。
另外，同步电机与异步电机的定子绕组是相同的，区别在于电机的转子结构。异步电机的转子是短路的绕组，靠电磁感应产生电流。而同步电机的转子结构相对复杂，有直流励磁绕组，因此需要外加励磁电源，通过滑环引入电流；因此同步电机的结构相对比较复杂，造价、维修费用也相对较高。
三、功能及用途的区别
同步电机转速与电磁转速同步，而异步电动机的转速则低于电磁转速，同步电机不论负载大小，只要不失步，转速就不会变化，异步电动机的转速时刻跟随负载大小的变化而变化。
同步电机的精度高、但造工复杂、造价高、维修相对困难，而异步电机虽然反应慢，但易于安装、使用，同时价格便宜。所以同步电动机没有异步电机应用广泛。同步电机多应用于大型发电机，而异步电机几乎应用在电动机场合。