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2024-02-02 17:49一、-20温度对钢材性能有何影响？
在正常温度下，钢材的性能基本不随温度变化；随着温度的升高，钢材的强度、弹性模量均有下降趋势，250℃左右，抗拉强度反而提高，塑性和韧性下降，称为“蓝脆”现象。
当温度降低时，钢材的强度略提高，但塑性等下降，当温度降低至某一温度以下时，钢材有脆性倾向，称为“冷脆”现象。
二、ncm结构对其性能有何影响？
在降低电解质中的接触电阻和有效锂离子扩散率的同时，降低电极的孔隙率将新增电池的比电阻和电荷转移电阻。
电极厚度的新增将新增比电阻、电荷转移和接触电阻，同时降低电解质中锂离子的有效扩散率。
在低倍率下，电化学性能与比电阻、电荷转移和接触电阻有关；而在较高倍率下，锂离子在电解质中的扩散成为限制过程。
因此，新增电极厚度和降低NCM-622正极的孔隙率可以适度新增能量密度，但会显著降低倍率性能和功率密度。
三、砂粒粗细对砂浆性能有何影响？
以砂的细度模数对砂浆性能的影响为研究目标，通过九组砂浆试件的制备及性能测试，得到结论：砂浆强度等级不变时，砂浆抗压强度随砂细度模数增加而增大，保水率随砂细度模数增加而减小，稠度随砂细度模数增加而增大。
四、流量脉动对系统性能有何影响？
流量脉动是指泵在工作时的瞬时流量变化。通常用流量脉动率表示，原因主要是泵的吸排油腔的体积变化，是由构成泵吸排油腔的结构所致，比如说齿轮泵，齿轮啮合过程中，啮合点位置瞬间变化，工作腔容积变化率不是常数 ，因此产生流量脉动。对工作部件的影响：流量脉动通常带来压力脉动，意味着工作执行装置的输出会瞬时变化，直线运动的部件会发生输出力及运动速度的瞬时变化，回转部件则会产生输出扭矩及角速度的瞬时变化，通常，泵的流量脉动及压力脉动不是很大，如果工作装置无特殊要求，一般不会有明显的影响，但是某些有特殊要求的设备，如机床的驱动，为了尽可能消除对机床加工精度的影响，一般会选择脉动率尽可能小的泵，如叶片泵或螺杆泵等。
五、烧结温度对产品性能有何影响？
在热处理的回火过程中，对硬度影响最大的还是回火温度，而对于回火时间，超过回火分解的时间后，再延长回火时间，对于组织和性能没有什么影响，但是对于成本有较大的影响，多花了电费而已。
烧结生产工艺步骤
1.烧结矿层：随烧结过程进行不停加厚，抽入空气过冷使烧结矿骤冷将影响烧结矿强度。
2.燃烧层：关键反应为：C燃烧、MCO3分解、FeS2氧化、形成液相、铁氧化物分解还原氧化。（因为液相产生使该层透气性变差）
3.预热层：关键反应为：氧化还原、结晶水分解、部分MCO3分解
4.干燥层：关键为烧结料中水分蒸发，易使烧结料球破坏
5.过湿层：原始混合料层，水分凝聚，影响料层透气性
六、焊接残余应力对结构性能有何影响？
（1）对结构静力强度的影响：不影响结构的静力强度；
（2）对结构刚度的影响：残余应力使构件的变形增大，刚度降低；
（3）对压杆稳定的影响：焊接残余应力使压杆的挠曲刚度减小，从而必定降低其稳定承载能力；
（4）对低温冷脆的影响：在低温下使裂纹容易发生和发展，加速构件的脆性破坏；
（5）对疲劳强度的影响：焊接残余应力对疲劳强度有不利的影响，原因就在于焊缝及其近旁的高额残余拉应力。
七、实测加密软件BitLocker对硬盘性能有何影响？
BitLocker加密的硬盘对性能没有影响。bitlocker支持128与256位两种强度的AES加密算法。密钥越长，安全性越高，被攻击的难度也就越大，但是密钥越长，数据加密和解密所需要的时间也就越长。
除此之外，bitlocker还可以使用一种额外的diffuser算法防范通过ciphertext进行攻击。
观察发现，无论是加密或是解密状态下，数据的读取速度影响不是很大，但在写入数据时却有比较明显的差异。给硬盘加密，建议您使用硬盘加密软件试试。
u盘超级加密3000采用最新的加密技术,可以方便地加密本地硬盘的文件夹,对移动介质(如U盘,移动硬盘)更有显著的保护效果 。
八、热变形对金属组织和性能有何影响？
热变形：再结晶温度以上的塑性变形。
热变形时加工硬化与再结晶过程同时存在，而加工硬化又几乎同时被再结晶消除。由于热变形是在高温下进行的，金属在加热过程中表面易产生氧化皮，使精度和表面质量较低。自由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。金属塑性变形对组织和性能的影响 （一）变形程度的影响 塑性变形程度的大小对金属组织和性能有较大的影响。变形程度过小，不能起到细化晶粒提高金属力学性能的目的；变形程度过大，不仅不会使力学性能再增高，还会出现纤维组织，增加金属的各向异性，当超过金属允许的变形极限时，将会出现开裂等缺陷。对不同的塑性成形加工工艺，可用不同的参数表示其变形程度。锻造比Y锻：锻造加工工艺中，用锻造比Y锻来表示变形程度的大小。拔长：Y锻=S0/S（S0、S分别表示拔长前后金属坯料的横截面积）； 镦粗：Y锻=H0/H（H0、H分别表示镦粗前后金属坯料的高度）。碳素结构钢的锻造比在2~3范围选取，合金结构钢的锻造比在3~4范围选取，高合金工具钢（例如高速钢）组织中有大块碳化物，需要较大锻造比（Y锻=5~12），采用交叉锻，才能使钢中的碳化物分散细化。以钢材为坯料锻造时，因材料轧制时组织和力学性能已经得到改善，锻造比一般取1.1~1.3即可。表示变形程度的技术参数：相对弯曲半径（r/t）、拉深系数（m）、翻边系数（k）等。挤压成形时则用挤压断面缩减率（εp）等参数表示变形程度。（二）纤维组织的利用 纤维组织：在金属铸锭组织中的不溶于金属基体的夹杂物（如FeS等），随金属晶粒的变形方向被拉长或压扁呈纤维状。当金属再结晶时，被压碎的晶粒恢复为等轴细晶粒，而夹杂物无再结晶能力，仍然以纤维状保留下来，形成纤维组织。纤维组织形成后，不能用热处理方法消除，只能通过锻造方法使金属在不同方向变形，才能改变纤维的方向和分布。纤维组织的存在对金属的力学性能，特别是冲击韧度有一定影响，在设计和制造零件时，应注意以下两点： （1）零件工作时的正应力方向与纤维方向应一致，切应力方向与纤维方向垂直。（2）纤维的分布与零件的外形轮廓应相符合，而不被切断。例如，锻造齿轮毛坯，应对棒料镦粗加工，使其纤维呈放射状，有利于齿轮的受力；曲轴毛坯的锻造，应采用拔长后弯曲工序，使纤维组织沿曲轴轮廓分布，这样曲轴工作时不易断裂九、频率、电压过低对电动机有何影响？
当电源频率一定时，电源电压的高低将直接影响电动机的启动特性。当电源电压过低时，定子绕组所产生的旋转磁场减弱。由于电磁转矩与电源电压的平方成正比，所以，电动机启动转矩不够，造成电动机启动困难将引起负载电流分量增大的数值大于激磁电流分量减少的数值。因此，定子电流增加，功率损耗加大，时间过长甚至会烧毁电动机。当电源电压过高时，同样会使定子电流增加导致定子绕组过热而超过允许范围。国家标准规定，电动机只有在电源电压波动范围为士5%之内的情况下方可长期使以用。扩展资料：
1、在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。
2、选择电机解体的工作地点，清理现场环境。
3、熟悉电机结构特点和检修技术要求。
4、准备好解体所需工具（包括专用工具）和设备。
5、为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。
十、十六烷值对柴油的性能有何影响？
自燃性是轻柴油的重要性能，喷入燃烧室压缩空气的燃料，应与空气迅速形成均匀的可燃混合气，在较短的时间内着火自燃并平稳的完全燃烧。
一般采用十六烷值评价轻柴油的自燃性，使用十六烷值过低的燃料，会产生爆震、敲缸等现象，将使发动机的经济性、动力性和可靠性下降。
但是，如果选用了过高十六烷值的轻柴油，也会由于局部的不完全燃烧而产生黑烟，因此，不同压缩比、不同结构和运行条件的柴油机应选择适宜的十六烷值范围。
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