一台plc如何控制另一台plc?

250 2024-03-17 05:11

一、一台plc如何控制另一台plc?

一台PLC如何实现控制另外一个PLC,可以采用通讯方式,两个PLC通过通讯方式连接,一个PLC做主站,另外一个做从站。主站PLC通过通讯方式可以控制从站PLC。

二、主轴电动机plc控制原理?

plc可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

看你选用什么电机了,普通交流电机不需要plc,可以使用变频器调速,需要多少的转速可以改变变频器输出电流的频率。如果是步进电机或者私服电机需要一个驱动器,由plc发出脉冲控制驱动器驱动电机。plc每发一个脉冲,电机转过一个角度。

三、用一台plc控制另一台plc再q0.0闪烁。求解啊?

简单一点的办法就是主控的PLC的一个输出点连接到被控PLC的输入点,两边都编写相应的程序; 复杂一点的办法就是两个PLC做通讯,这个就需要看选用的PLC支持什么样的通讯协议,编程什么的也要复杂一些。

四、用PLC控制气缸?

由开关或按钮,给PLC的输入发出指令,PLC就有相应的输出去控制电磁阀,电磁阀控制气缸运动,到达指定位置后,由传感器或行程开关,反馈到PLC的输入,由PLC内部的定时器、计数器、逻辑运算等处理(如何处理,由程序决定),执行下一部动作。

五、一台PLC控制多台变频器如何控制?

PLC控制变频器的启动和停止: 用PLC的数字量输出点,如果PLC是继电器输出,可以直接接变频器的启动信号端子。如果是电压输出,可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。 PLC控制变频器的频率: 一般有两种方法

1。模拟量控制,可以用模拟量输入和输出模块,根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出,控制变频器的频率,变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集(也可以不采集,开环控制)。

2。串行总线通信控制,高档的变频器有通信接口,像uss,profibus DP,simolink等,可以通过PLC的通信端口(或通信模块)给定频率值,变频器和PLC间相互通信。 综上,利用总线通信的方式可以以一个通信端口(或配备通信模块组件)的方式控制总线上所有的变频器(在总线地址范围内)。而利用模拟量输出模块控制则必须每个通道对应一台变频器。两种方法都可以,要看具体的应用。

六、plc控制电动机正反转的作用?

这个问题分解开比较容易解决:

1、变频器的模拟量输出:一般就是频率、电流、功率、PID回授信号等,有些特殊功能变频器还可能包括更丰富的信息(转矩、负载率之类的)。

2、PLC通过比较指令处理接收的模拟量信号,然后输出信号。

3、电机的正反转控制方式:选择变频器实现正反转,可以直接接入PLC继电器输出的信号来控制;选择电气电路控制正反转(非变频器控制的电机),直接把PLC的信号接到控制回路,当然最好是通过中间继电器;

最后,由于不清楚你需要的变频器反馈信号是什么,不知道你准备采用比对的目标值是什么类型,所以没办法分析控制正反转的实际工况,只好选择空泛的解释一下流程。

七、PLC控制,由一台变频器可以控制5台电动机正反转吗?

plc与一台变频器可以控制5台电动机,而且可以单独控制,只是单独控制只能运行一台,而且每台电机运行时,要让输出先接通(由PLC程序控制),后接通输入控制,如果让5台电机都工作,必须让5台电机同时启动,同时停止,同时正反转,不能途中增加或减少电机。

八、plc电动机顺序启停控制原理?

用plc编程序,一个启动开关,一个停止开关,两个继电器,两个接触器,3个输入点,两个输出点,启动+停止+启动开关自锁=1个输出,控制继电器线圈,线圈常开点接控制接触器的线圈,实现一个电机启动停止。第一个输出点+停止=第二个输出,同样控制另一个继电器和接触器,按停止开关,同时停机。自己再琢磨琢磨,不明白再问我。

九、PLC控制电动机正反转所需材料?

空气断路器(型号视电机功率),接触器2个,PLC,导线若干,如果PLC是晶体管输出的(24V),则需要2个固态继电器,如果是继电器输出的,则不需要固态继电器,直接将信号输出点接在接触器的A1和A2点上就可以了,PLC程序就不用说了吧,依据你自己的控制要求,另外要注意主回路的电缆截面积选择,也是根据电机的功率来决定的

十、plc电动机顺序控制电路分析?

、本电路起动顺序是先M1电动机,后M2电动机;停止顺序则相反。

2、plc(三菱FX0N、FX1N),编程器连接及通电操作。

3、清零操作;程序写入操作;根据梯形图写出指令表。

4、 主机上用导线连接电动机顺序控制。

电动机顺序控制电路工作原理:合上电源开关QS,按下起动按钮SB1,接触器KM1得电吸合并自保,M1电动机起动运转。KM1的另一动合触点闭合,为接触器KM2得电作准备。按下起动按钮SB2,接触器KM2得电吸合并自保,M2电动机起动运转。起动顺序是先KM1吸合,M1电动机起动运转;后KM2吸合,M2电动机起动运转。停车顺序是:只有先按下按钮SB4,使接触器KM2断电释放,KM2的动合触点断开,M2电动机停转后再按SB3,M1电动机才能停止运转。热继电器FR1、FR2常闭触点,是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开,保护了电动机。

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