一台plc如何控制另一台plc？

一、一台plc如何控制另一台plc？

一台PLC如何实现控制另外一个PLC，可以采用通讯方式，两个PLC通过通讯方式连接，一个PLC做主站，另外一个做从站。主站PLC通过通讯方式可以控制从站PLC。

二、主轴电动机plc控制原理？

plc可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

看你选用什么电机了，普通交流电机不需要plc，可以使用变频器调速，需要多少的转速可以改变变频器输出电流的频率。如果是步进电机或者私服电机需要一个驱动器，由plc发出脉冲控制驱动器驱动电机。plc每发一个脉冲，电机转过一个角度。

三、用一台plc控制另一台plc再q0.0闪烁。求解啊？

简单一点的办法就是主控的PLC的一个输出点连接到被控PLC的输入点，两边都编写相应的程序； 复杂一点的办法就是两个PLC做通讯，这个就需要看选用的PLC支持什么样的通讯协议，编程什么的也要复杂一些。

四、用PLC控制气缸？

由开关或按钮，给PLC的输入发出指令，PLC就有相应的输出去控制电磁阀，电磁阀控制气缸运动，到达指定位置后，由传感器或行程开关，反馈到PLC的输入，由PLC内部的定时器、计数器、逻辑运算等处理（如何处理，由程序决定），执行下一部动作。

五、一台PLC控制多台变频器如何控制？

PLC控制变频器的启动和停止： 用PLC的数字量输出点，如果PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。如果是电压输出，可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。 PLC控制变频器的频率： 一般有两种方法

1。模拟量控制，可以用模拟量输入和输出模块，根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出，控制变频器的频率，变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集（也可以不采集，开环控制）。

2。串行总线通信控制，高档的变频器有通信接口，像uss，profibus DP,simolink等，可以通过PLC的通信端口（或通信模块）给定频率值，变频器和PLC间相互通信。 综上，利用总线通信的方式可以以一个通信端口（或配备通信模块组件）的方式控制总线上所有的变频器（在总线地址范围内）。而利用模拟量输出模块控制则必须每个通道对应一台变频器。两种方法都可以，要看具体的应用。

六、plc控制电动机正反转的作用？

这个问题分解开比较容易解决：

1、变频器的模拟量输出：一般就是频率、电流、功率、PID回授信号等，有些特殊功能变频器还可能包括更丰富的信息（转矩、负载率之类的）。

2、PLC通过比较指令处理接收的模拟量信号，然后输出信号。

3、电机的正反转控制方式：选择变频器实现正反转，可以直接接入PLC继电器输出的信号来控制；选择电气电路控制正反转（非变频器控制的电机），直接把PLC的信号接到控制回路，当然最好是通过中间继电器；

最后，由于不清楚你需要的变频器反馈信号是什么，不知道你准备采用比对的目标值是什么类型，所以没办法分析控制正反转的实际工况，只好选择空泛的解释一下流程。

七、PLC控制，由一台变频器可以控制5台电动机正反转吗？

plc与一台变频器可以控制5台电动机，而且可以单独控制，只是单独控制只能运行一台，而且每台电机运行时，要让输出先接通（由PLC程序控制），后接通输入控制，如果让5台电机都工作，必须让5台电机同时启动，同时停止，同时正反转，不能途中增加或减少电机。

八、plc电动机顺序启停控制原理？

用plc编程序，一个启动开关，一个停止开关，两个继电器，两个接触器，3个输入点，两个输出点，启动+停止+启动开关自锁=1个输出，控制继电器线圈，线圈常开点接控制接触器的线圈，实现一个电机启动停止。第一个输出点+停止=第二个输出，同样控制另一个继电器和接触器，按停止开关，同时停机。自己再琢磨琢磨，不明白再问我。

九、PLC控制电动机正反转所需材料？

空气断路器（型号视电机功率），接触器2个，PLC，导线若干，如果PLC是晶体管输出的（24V），则需要2个固态继电器，如果是继电器输出的，则不需要固态继电器，直接将信号输出点接在接触器的A1和A2点上就可以了，PLC程序就不用说了吧，依据你自己的控制要求，另外要注意主回路的电缆截面积选择，也是根据电机的功率来决定的

十、plc电动机顺序控制电路分析？

、本电路起动顺序是先M1电动机，后M2电动机；停止顺序则相反。

2、plc（三菱FX0N、FX1N），编程器连接及通电操作。

3、清零操作；程序写入操作；根据梯形图写出指令表。

4、 主机上用导线连接电动机顺序控制。

电动机顺序控制电路工作原理：合上电源开关QS，按下起动按钮SB1，接触器KM1得电吸合并自保，M1电动机起动运转。KM1的另一动合触点闭合，为接触器KM2得电作准备。按下起动按钮SB2，接触器KM2得电吸合并自保，M2电动机起动运转。起动顺序是先KM1吸合，M1电动机起动运转；后KM2吸合，M2电动机起动运转。停车顺序是：只有先按下按钮SB4，使接触器KM2断电释放，KM2的动合触点断开，M2电动机停转后再按SB3，M1电动机才能停止运转。热继电器FR1、FR2常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。

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