1. 直流电动机励磁电路断开原因
此类故障多发生在自激式同轴直流励磁机励磁的发电机上。
(1)故障现象。发电机升速到额定转速后，给发电机励磁时，励磁电压和发电机定子电压升不上去或励磁电压有，而发电机电压升不到额定值。
(2)故障原因。
①励磁机剩磁消失；
②励磁机并励线圈接线不正确；
③励磁回路断线；
④励磁机换向器片间有短路故障，励磁机碳刷接触不好或安装位置不正确；
⑤发电机定子电压测量回路故障。
3)一般处理。当发电机起动到额定转速后升压时，如励磁机电压和发电机电压升不起来，就应检查励磁回路接线是否正确，有否断线或接触不良，电刷位置是否正确，接触是否良好等。如以上各项都正常，而励磁机电压表有很小指示时，表示励磁机磁场线圈极性接反，应把它的正、负两根连线对换。如果励磁机电压表没有指示，则表明剩磁消失，应该对励磁机进行充磁
2. 直流电动机励磁电路断开怎么办
第一：电机的电枢电流瞬间变大。
第二：电枢电压下降到10V左右。
第三：就这样保持1-3分钟直流电机电枢绕组因电枢电流过大而烧毁 说白了就是说没有励磁的话，电机电流加大转速下降 如果没有及时发现，就会烧掉电机。
当然这个也是可以安装保护的。
第一：在励磁回路+极里面装上一个DL直流继电器，如果检测有励磁的话才加上主回路（380V的主电源）没有励磁的话加不上主回路。
第二：给电枢加上互感器用来测量电机电枢电流，当电枢电流超过其设定值时就立即停机做到保护的功能。
3. 直流电动机运行时励磁绕组突然断开
励磁回路断线时，只剩下剩磁。在断线时刻，由于机械惯性，电机转速来不及改变。
电枢电势e=ceфn与磁通成比例减小。
由ia=(u-e)/ra可知，ia将急剧增大到最大值，当ia增加的比率大于磁通下降的比例时，电磁转矩也迅速增加，负载转矩不变时，由于电磁转矩大于负载转矩，电动机转速明显提高。
随着转速的升高，电枢电动势增加，ia从最大值开始下降，可能在很高的转速下实现电磁转矩与负载转矩的新的平衡，电动机进入新的稳态。
由于这时转速和电枢电流都远远超过额定值，这是不允许的。
从理论上讲，当励磁回路断线时，若是电动机的剩磁非常小，而电枢电流的增大受到电枢回路电阻的限制，可能出现电枢电流增大的比率小于磁通ф下降的比率，在负载力矩一定时，电枢的电磁力矩小于制动力矩，因而转速下降。
但在这种情况下，电枢电流仍然远远地超过了额定电流值。可见，并励电动机在运行中励磁回路断线可产生两个方面的影响：
一方面引起电枢电流的大幅度增加，使电动机烧毁；
另一方面，可能引起转速急剧升高。
过高的转速造成换向不良，致使电动机转子遭到破坏。
因此，并励电动机在运行中应绝对避免励磁回路断线。
正对励磁回路断线的故障，应采取必要的保护措施。
4. 直流电动机励磁回路断线
直流电动机启动时，应把励磁电源的电压调到最大，也即使磁场最大，这样可使产生的启动力矩比较大，容易启动；而电枢电源的电压大约调到 Ia=U/Ra=(2-2.5)额定电流，这样可使启动电流不致太大，而启动转矩达到2-2.5倍额定转矩，可以缩短启动时间、加快启动过程。
5. 为什么他励直流电动机正在运行时励磁电路不可断开
1、发电机或发变组回路发生电气量故障，保护动作全停的，主开关跳了灭磁开关未跳应立即手动打闸灭磁开关解列灭此，否则继续向故障点送电，手动断不开降励磁电流到零并尽快降转速到零。
2、发电机非电气量保护动作、发电机外部故障（如接入的母线保护动作跳开主开关），或者锅炉、汽机、水轮机的保护动作跳发电机，灭磁开关可以不跳闸的，根据机组情况考虑自带厂用的（发电机保护动作例外），不能带厂用的应降励磁手动断开灭磁开关即可。
3、正常机组解列，手动逐个断开主开关和灭此开关解列或用程序逆功率保护解列时，灭磁开关未断开，降励磁电流到零降转速到零后处理。
4、发电机主开关断开时发生非全相，禁止断开灭磁开关。
6. 并励直流电动机正常运行时其励磁电路突然开路
直流电动机速度不稳的原因
（1）可调电阻，因可调电阻安装在控制面板上，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通。
（2）可控硅出现问题的也不少，通常是击穿短路，管道泵开路，不能触发或内部接触不良等。
（3）四个整流二极管中的某一只有问题。
（4）电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良。
（5）两种型号的二极管正负极性完全相反