电动机接地规范图解？

一、电动机接地规范图解？

电机产品的接地是安全要求的必要措施。根据低压电机产品标准，所有电机产品必须有可靠的接地标志。对于小型产品，接地标志一般设置在接线盒内，而对于功率不小于110 kW的电机，应在电机外壳的适当部位增加一个额外的接地点。

保护接地是防止设备因绝缘损坏而带电，危及人身安全的接地，如电力设备的金属外壳、钢筋混凝土电杆、金属杆塔等。保护接地只有在设备绝缘损坏时才会有电流，其值可以在很大范围内变化。

电机接地保护标志应牢固、清晰。一般应与电机底座或接线盒成型为一体。如有必要，应通过固定标志牌的方式固定，但应通过铆接或焊接的方式固定，而不是简单地用螺钉紧固。还需要强调的是，接地线的颜色、导体的直径、端子的直径和固定螺栓都有特殊的规定，但这些在设计和制造过程中往往被忽视和实施。

接地线至少是相线的1.5倍。

二、电动机空载电流规范？

口诀： 电动机空载电流，容量八折左右求； 新大极数少六折，旧小极多千瓦数。 说明： （1）异步电动机空载运行时，定了三相绕组中通过的电流，称为空载电流。绝大部分的空载电流用来产生旋转磁场，称为空载激磁电流，是空载电流的无功分量。还有很小一部分空载电流用于产生电动机空载运行时的各种功率损耗（如摩擦、通风和铁芯损耗等），这一部分是空载电流的有功分量，因占的比例很小，可忽略不计。因此，空载电流可以认为都是无功电流。从这一观点来看，它越小越好，这样电动机的功率因数提高了，对电网供电是有好处的。如果空载电流大，因定子绕组的导线载面积是一定的，允许通过的电流是一定的，则允许流过导线的有功电流就只能减小，电动机所能带动的负载就要减小，电动机出力降低，带过大的负载时，绕组就容易发热。但是，空载电流也不能过小，否则又要影响到电动机的其他性能。一般小型电动机的空载电流约为额定电流的30%~70%，大中型电动机的空载电流约为额定电流的20%~40%。具体到某台电动机的空载电流是多少，在电动机的铭牌或产品说明书上，一般不标注。可电工常需知道此数值是多少，以此数值来判断电动机修理的质量好坏，能否使用。 （2）口诀是现场快速求算电动机空载电流具体数值的口诀，它是众多的测试数据而得。它符合“电动机的空载电流一般是其额定电流的1/3”。同时它符合实践经验：“电动机的空载电流，不超过容量千瓦数便可使用”的原则（指检修后的旧式、小容量电动机）。口诀“容量八折左右求”是指一般电动机的空载电流值是电动机额定容量千瓦数的0.8倍左右。中型、4或6极电动机的空载电流，就是电动机容量千瓦数的0.8倍；新系列，大容量，极数偏小的2级电动机，其空载电流计算按“新大极数少六折”；对旧的、老式系列、较小容量，极数偏大的8极以上电动机，其空载电流，按“是小极多千瓦数”计算，即空载电流值近似等于容量千瓦数，但一般是小于千瓦数。运用口诀计算电动机的空载电流，算值与电动机说明书标注的、实测值有一定的误差，但口诀算值完全能满足电工日常工作所需求。

三、电杆的安装规范有哪些？

一、水泥电线杆安装质量要求：

（1）单横担的安装，贯通线直线杆统安装于六安侧。电源线安装于受电侧。

（2）横担安装应平整，安装偏差：横担端部上下、左右允许偏差20mm。双杆横担水泥电线杆连接处高差允许偏差5‰根开距离，左右扭斜1％横担总长度。

（3）螺栓连接质量：紧固后，螺杆丝扣露出的长度甲螺母不应少丁两个螺距，双螺母可与螺母相平。当必须加挚圈时，每端挚圈不应超过2个。

（4）横担等杆顶金具组装有困难时，不得强行组装，应及时通知技术和物资部门查明原因，处理应恰当。

二、绝缘子安装：

1、基本要求

（1）绝缘子安装前应清除表而尘垢及附着物，施工完毕后应清除干净粘附的泥垢。

（2）容易积水处的悬式绝缘子，应倒装，但应通知技术确认。

（3）隔离开关杆应采用xP一70c绝缘子，其他采用xP一70绝缘子。

2、技术标准：

（1）耐张绝缘子中的弹簧销子、螺栓及穿钉应由下向上穿，特殊困难时可山内向外或由左向有穿入。

（2）悬垂绝缘子中的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入，两边线山内向外，中线应由左向右穿入。

（3）绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

三、注意事项：

1、水泥电线杆组立质量：土要控制水泥电线杆的倾斜、预偏、横向位移。双杆增加顺向位移、迈步、根开的控制。

2、水泥电线杆进入施工现场前应进行检查，纵横向裂纹超标、受损面积较大者，不得运往现场和使用。

3、预应力混凝土水泥电线杆应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度小应大于0.2mm，长度不应大于1/3周长。法兰连接后的水泥电线杆整杆最大弯曲不应超过杆长的2‰。

四、路灯安装规范？

主要有单个路灯功率，个数，灯杆高度和每根杆之间间距。其中灯炮功率为150瓦一200瓦，个数为2一6笺，灯杆高度为6一8米，间距为20一50米。

五、母线安装规范？

13.1.2 电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

13.2.2 电缆敷设应符合下列规定：

1. 电缆敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉。

2. 电缆转弯处的最小弯曲半径应符合表11.1.2的规定。

3. 在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定。

4. 在梯架、托盘或槽盒内大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m~10m处应设固定点。

8. 电缆出入电缆沟、电气竖井、建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施。

13.2.4 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，直埋电缆应设标示桩。

六、窗户安装规范？

1、门窗安装必须按设计预留门窗洞口尺寸，门窗外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的作业方式。

2、对轻质墙体材料砌成的洞口，应在洞口周边或连接处作相应处理，确保连接可靠，严禁连接件直接与轻质砌块连接固定，用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，厚度应符合设计要求并不应小于2.5mm。

3、门窗安装组合件应连接牢固，相临两个连接点间距不得大于600mm，铝合金门窗为400mm，并采用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

4、安装塑料门窗五金配件时，应将螺钉固定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板上，或使螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚，铝合金门窗应采用相配套的五金件连接安装。

5、推拉门窗扇安装必须设可调整限位卡等防脱落措施，限位卡宜安装在门窗扇侧面上方。推拉门窗安装后框扇应无可视变形，门扇关闭应严密，开关应灵活。

七、线槽安装规范？

1）线槽平整无扭曲变形,内壁*刺,接缝处紧密平直,各种附件齐全. 　　2）线槽连接口处应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上应平整,无翘角,出线口位置正确. 　　

3）线槽经过变形缝时,线槽本身应断开,线槽内用连接板连接,不得固定,保护地线应有补偿余量,线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓,CT400*100以上必须固定2个螺栓. 　　

4）非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接,使之成为一个整体,并做好整体连接. 　　

5）敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽,按设计要求位置设防火隔堵措施. 　　

6）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节,电缆线槽跨变形缝处设补偿装置. 　　

7）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接. 　　

8）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于BVR-4 mm.9）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.

八、消防安装规范？

消防喷淋管道安装规范标准如下：

1、主管位置正确，管卡配套位置准确，伸缩节固定完好。

　　2、主管控制阀便于操作、拆卸。

　　3、主管上支管三通位置准确，水表和表前控制阀必须试压后才能安装，同时形成阀门试验记录。

　　4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。

　　5、排水管道必须准确留设坡度。

　　6、管道支吊件制作安装应保证牢固、美观、排列整齐。安装支吊件、阻火圈应特别注意上层楼板防水。

　　7、施工过程中，随时对排水管口进行临时封堵。

　　8、安装中注意与土建施工的配合，严防穿楼板处漏水，尤其是穿管的套管与管之间的间隙。

　　9、施工单位各工种和各分包施工单位必须对已施工的管道做好成品保护，保证交工时管道的整洁完好。

　　10、所有管道施工完成后，由施工单位自检，自检完成后通知监理、甲方一起进行冲洗、通水、灌水、通球试验，并做好各种记录，若发现不合格及时处理。

九、窗框安装规范？

1.安装期间，所有门窗框显露部,要有足够的维护措施,若维护膜有损坏,应及时从头腹膜，在检验前，承包方应负有看守，维护责任。若有损坏或缺少，应担任补偿补料或替换之。

2.窗框外侧与结构墙平齐，衔接拉片要须与窗洞口旁边面，禁止凸出内墙面，确保立面上门窗水平笔直方向规整共同。

3.窗框衔接片厚度1.5毫米，宽度20毫米,双向固定镀锌材质。阳台侧窗未贴保温处，窗框外侧要与窗下墙和上部连梁外侧齐平。衔接拉片须与洞口侧壁连，不得伸入内墙面，拉片距离≤500毫米，表里双向交错安置。

4.窗框与墙体缝隙喷注发泡胶之前,凿窗框与墙体缝隙喷注发泡胶之前,需求整理窗框四周浮灰，要对洞口要洒水，超出框外的发泡剂，要压入至低于框面低于框面2-5毫米，不能切割。

十、槽钢安装规范？

为了确保槽钢安装的质量和稳定性，以下是一些槽钢安装的规范建议：

1. 首先要确定安装位置和方向。要确保槽钢与其他构件的位置和角度正确。

2. 安装前要检查槽钢的尺寸和表面质量。确保其符合标准并且没有任何瑕疵。

3. 槽钢的安装应使用合适的固定装置、螺栓和螺母来保证稳定性。

4. 槽钢的过渡连接处（如横梁和柱子的连接处）应使用合适的过渡部件。

5. 安装之前，应该先设计好安装方案、制定安全措施、并提前准备必要的工具和设备。

6. 安装完成后要进行检查和测试，确保槽钢的稳定性和安全性达到标准要求。

7. 如果有任何的损坏或是变形，应该及时更换或修复。

总之，槽钢的安装需要一个严谨的流程，安装前需要进行充分的准备和检查，安装中需要重视固定和连接的方式，并且在安装后要进行充分的验证和测试。

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