发电机房油箱地面如何铺沙子？

一、发电机房油箱地面如何铺沙子？

沙子要求必须洁净的洗砂无泥土粉尘，无酸碱等有害成分。

二、发电机机房如何合理设计？

一．机房设计考虑到发电机房的进风、排风、排烟等情况，根据《民用建筑电气设计规范》的要求，柴油发电机房宜布置在首层，但是，通常大型公共建筑、商业建筑等民用建筑首层属黄金地带，并且首层会给周围环境带来一定的噪音，因此按规范规定，在确有困难时，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通风条件不良,给机房设计带来一系列不利因素,设计时要注意好,机房选址时应注意以下几点:1.1机房选址1.1.1不应设在四周无外墙的房间,为热风管道和排烟管道排出室外创造条件;1.1.2 尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响；1.1.3 注意噪音对环境的影响;1.1.4 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方和贴邻；1.1.5 宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；1.1.6 不应靠近防微振的房间；1.1.7 机房内设储油间.

1.2 机房的布置1.2.1 柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开;1.2.2 机房应有两个出入口,其中一个出口的大小应满足搬运机组的要求,门应采取防火、隔音措施，并应向外开启。1.2.3 机房四周墙体及天花板作吸声体,吸收部分声能,减少由于声波反射产生的混响声；1.2.4 机房内设备的布置应满足《民用建筑电气设计规范》的要求,力求紧凑、保证安全及便于操作和维护。

2．进、排风的设计柴油发电机房的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题,特别是机房位于地下室更要处理好,否则会直接影响发电机组的运行。机组的排风一般应设热风管道有组织的进行,不宜让柴油机散热器把热量散在机房内,热风管道与柴油机散热器连在一起,其连接处用软接头,热风管道应平直,如果要转弯,转弯半径应尽量大而且内部要平滑,出风口尽量靠近且正对散热器热风管直接伸出室外有困难时可设管导出。机房内要有足够的新风补充，进风一般为自然进风方式，进风口宜正对发电机端或发电机端两侧。进风口与出风口宜分别设在机房两端，以免形成气流短路，影响散热效果。典型的进、排风口布置如方案一~四。方案一的布置完全符合上面各条件的要求，是最优选择。但在实际设计中在建筑平面上无法找到两面临外墙的发电机房。仅一面临外墙，方案二的布置是设计中可以选择的方案，此方案进、排风口的位置不应设在同一高度，一般小于800kW的发电机组进排风口的间距应在10米左右；方案三是在建筑平面实在无法找到靠外墙的机房位置，机房设于建筑物中间，此方案进、排风应设管道，排风管道应作隔热处理，此方案不宜选用；方案四为一典型错误方案，无新风进入，而废气排进地下室，严重影响地下室的空气质量，不符合环保要求。

机房的出风口、进风口的面积应满足下式的要求：S1>1.5S;S2>1.8S式中:S—-柴油机的散热面积;S1—-出风口的面积;S2—-进风口的面积;

3 排烟系统柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求。因此应在机房设置喷淋间，内装设一成套的冲击式水浴除尘系统。主要是通过烟气高速撞击水面，污燃物由于动能作用被水面吸附，从而达到清洗烟气和降低温度的效果。经过处理后的废气须经钢制烟管或专业烟井引至高空或不会对其他人构成干扰的地方。采用钢制烟管，须考虑烟管的热胀冷缩，当直线段烟管较长时，应选取相应的补偿器；对于机房内和人易接触的地方，应用隔热材料厚（50mm）包裹烟管，在包扎时必须保证隔热材料不影响排烟软管和补偿器的自由膨缩。烟气除了采用钢制烟管引至天面外，也可采用预制专业烟井的作法。专业烟井一般采用耐火砖材料，且井壁分内中外三层，内层为耐火砖砌的工作层，外层为普通砖砌的装饰层，中间为2~5mm厚的空气层，作为保温阻尼层，这样烟道就可以承受500?C以上的高温，在喷淋间除尘系统失灵的情况下，发电机组运行不致影响烟道的寿命。 为保证除尘设备用水，机组冷冻液补水，以及冲洗机房地面用水，发电机房应设置拖布池。

4．日用油箱间根据《民用建筑电气设计规范》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱，而民用建筑防火规范要求更严格，应在机房内设置专用的储油间，内设日用油箱，其总储存量不应超过8小时的需要量，而根据建筑设计防火规范规定中间储油罐容积不超过1m3。日用油箱的容积按下式计算：V=G*C/r/AV—–日用油箱间的容积（m3）；G—–柴油机燃料的消耗量（kg/h）；r——燃油密度（kg/ m3），轻柴油为810~860；A——油箱充满系数（一般取0.8）；C——供油时间（3~8h）。储油间应采用防火墙与发电机间隔开，当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，并向发电机间开启。油箱间内灯具采用防爆型，并设置日常通风。

5．基础的设计据发电机相关厂家样本可知，发电机组的重量约在4~8吨，而其中的柴油机转速一般为1500转/分，这么沉重的东西在高速运行时，必须采取一定的减振措施。为了减低振动，根据柴油机组尺寸，设置一个高20cm的混凝土基础，基础各边应超出机组最宽处15~30cm，当进行机组安装时，在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔，然后用膨胀螺栓将机组固定。采取这一措施，机组的振动被混凝土吸收一部分。电气专业向结构专业提荷载时，除了要提供机组的静负荷，混凝土基础的体积，还应考虑机组的动负荷，动负荷可向相关的厂家索取，也可按机组静负荷的1.5倍考虑。钢筋混凝土基础必须保证一定的养护期，设备才可就位。基础四周应设计10cm的油槽，可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。

6．机房接地柴油发电机房一般应有三种接地：工作接地：发电机中性点接地；保护接地：电气设备正常不带电的金属外壳接地；防静电接地：燃油系统的设备及管道接地。各种接地与建筑物的其它接地共用接地装置，即采用联合接地方式。设计时应在机房设接地预埋件。本文仅对应急柴油发电机房在设计中应重点考虑的问题作了进一步的阐述，应急柴油发电机组的其它设计要求须遵守《民用建筑电气设计规范》及供配电设计手册的要求。

二. 机房设备布置机房设备布置应符合发电机组运行工艺要求，力求紧凑、经济合理、保证安全及便于维护并应符合下列规定：1、机组宜横向布置，当受建筑场地限制时，可以纵向布置。2、机房与控制及配电室毗邻时，发电机出线端及电缆沟宜布置靠近配电室侧。3、机组之间、机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作、维护检修或布置辅助设备的需要。

机组外廓至墙推荐最小净距离（mm）

机组容量KW ＜ 64 75 – 150 200 – 400 500 – 1200

机组操作面 1600 1700 1800 2200

柴油机端 1000 1000 1200 1500

发电机端 1600 1800 2000 2400

1、辅助设备宜布置在柴油机侧或靠近机房侧墙；蓄电池宜靠近柴油机起动马达侧。

2 、机房设置在地下层时，至少应有一侧靠墙。热风和排烟管道应伸到室外；进风口和排风口尽量相距远，最好在机组两端，以免形成气流短路影响散热效果。机房内应有足够的新风进口。

3、机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施。治理后的环境噪音应符合国家标准或法规。

4、对所有的辅助设备（如排气扇、加热器、泵等）必须提供辅助电源，并与电源分配面板做在一起。

三、发电机房里的油箱房要铺沙，还要加30cm门槛出自那里？

没看明白你说的什么，是为了防火防漏油吧

四、发电机房高度？

3.4米高，现在10KV的高压设备都小型化了，能够放的下，关键看你的变压器容量，如果容量很大，确实存在变压器体积过太的问题，对高度有进一步要求。

新建项目的话都是设计单位直接给设计计算好的。改建的话要由供电部门审核的，有问题会给提出

五、瓷砖湿铺水泥沙子比例？

瓷砖湿铺水泥沙子的比例可以根据具体情况来确定，一般情况下可采用1:3的比例。具体操作方法为：首先将水泥与沙子按1:3的比例混合均匀，然后逐渐加入适量的水搅拌成糊状物，确保糊状物的湿润程度适中。

接下来，将瓷砖放入水中浸泡一段时间，使其充分湿润，然后将湿砖放入水泥沙子糊上并均匀排列，用橡胶锤轻轻敲打瓷砖使其与水泥沙子糊牢固连接。

最后注意清理多余的水泥沙子，等待一段时间即可完成铺贴工作。

六、铺贴瓷砖水泥沙子用量？

贴砖时水泥和沙子的用量直接影响着贴砖的质量，不同的水泥沙子比例有着不同的效果。贴砖有地砖和墙砖之分，因此贴砖时水泥和沙子的用量也各不相同。那么，贴砖水泥和沙子的用量到底是多少才合适呢？接下来，就来说一说贴砖水泥沙子用量。

一、算法概述

首先计算出做地面或抹墙面的面积，和抹灰厚度相乘，得出用砂浆的体积共多少立方米。然后按1：3的灰砂比，每立方米用水泥500千克，用砂1500千克来计算，就可以得出理论用量。后再加上10%左右的损耗，就可以得出备料的数量了。

二、具体介绍

1、墙砖和地砖水泥与沙子的比例都差不多,一般而言,水泥沙子的比例是1:3,使用的是32.5号水泥,水泥的标号不能过高,同时,水泥沙子的混合比例中,水泥比例不能过大,标号过高和混合比例大,都可能造成瓷砖起鼓、脱落或开裂的情况。

2、铺地砖一般用32.5普通水泥。沙子比例为1：2.5，例如，以10平方米为例：水泥沙浆数量 10*0.015（平均厚度）=0.15立方米；沙子用量 0.15*1500kg（每立方米沙浆用沙量）=225kg；水泥用量 225/2.5=90kg（水泥和沙子比按1：2.5考虑，这个强度足够了）你自己再按实际的面积算就可以了。铺砖时当地面面积确定时，面积乘以平均厚度，既得到水泥沙子用量的大体体积，这样既不至于浪费能满足工序要求，又能不因水泥沙子短缺耽搁铺砖时间。

3、水泥粘墙砖,贴时应加入适量108胶,增强附着力.（30%胶+70%水），随用随调（水泥沙浆比例为1：2）。水泥沙子比例一般是1比3，但各队伍的瓦工可能有所不同。好水泥是不用加胶的，好不用加胶的水泥。加胶的水泥好干活，但以后质量有隐患。

4、准确的来说，铺地砖是水泥用量为面积*铺贴厚度*0.25/0.04=水泥的袋数；沙子用量为面积*铺贴厚度*0.75=沙子的立方数。铺墙砖是水泥用量为面积*铺贴厚度*0.33/0.04=水泥的袋数；沙子用量为面积*铺贴厚度*0.66=沙子的立方数。

为了达到理想的效果，我们一定要严格控制贴砖时水泥和沙子的用量，以合适的比例调配，保障所贴瓷砖的牢固结实。我想这些都是作为业主所应当了解和知晓的。

七、发电机房喷淋做法？

发电机房不适合做喷淋，因为是带电设备，不可以有水，否则会影响绝缘。

所以发电机房应选择配置磷酸铵盐干粉型灭火器、碳酸氢钠干粉型灭火器、卤代烷灭火器或二氧化碳型灭火器等气体灭火系统，但不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳型灭火器。

八、消防要求，发电机房？

要求有:

1、可布置在建筑物的首层或地下一、二层，不应布置在地下三层及以下。柴油的闪点不应小于55℃。

2、柴油发电机房应根据防火等级，选择耐火2.00h的隔墙，和1.50h的楼板与其他部位隔开。

3、应单独设置储油间，储油量不超过8小时需要量，采取防泄、露油措施，油箱应由通气管（室外），储油间应采用防火墙与发电机间隔开；当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，设置火灾报警装置，设置灭火设施：

九、发电机房消防规范？

非常重要。发电机房是一个常常存在火灾隐患的场所，因此需要严格遵守消防规范，以确保发电机房的安全。包括以下方面：1. 设计方面：发电机房应该按照消防规范进行设计，包括消防通道、防火墙、灭火设备等。建筑物的材料也应该符合消防规范。2. 维护方面：发电机房的灭火设备和防火措施需要保持良好状态，并经常进行检查和维修。3. 员工培训方面：所有在发电机房工作的员工都应该接受消防培训，掌握正确的灭火方法，了解应对火灾的逃生方法。通过遵守严格的，可以减少火灾引起的损失、保障员工生命财产安全，以及保障发电机房的正常运行。

十、发电机房间补丁

在发电机房间里，一旦出现问题需要进行维修时，补丁的使用是一种常见且有效的手段。补丁能够快速修复设备或系统中的漏洞或损坏，确保发电机房间的正常运行。本文将介绍在发电机房间中使用补丁的重要性以及正确的操作方法。

补丁的重要性

发电机房间是一个关键的设施，供电系统的稳定运行对于整个机构或企业至关重要。因此，一旦发电机房间设备出现问题，需要迅速采取措施进行修复。补丁作为一种临时的修复方案，能够在短时间内解决问题，保障发电机房间的正常工作。

补丁的使用可以大大减少因设备故障而造成的停工时间，帮助企业节约维修成本，提高生产效率。同时，及时修复问题还能避免可能导致更严重后果的风险，确保发电机房间的安全性和可靠性。

操作方法

在进行补丁修复时，需要遵循一定的操作方法，以确保修复的有效性和安全性。

• 首先，确定问题的具体位置和原因。只有找准问题的根源，才能采取最合适的补丁修复方案。
• 其次，选择适合的补丁材料。不同类型的问题需要选择不同的补丁材料，确保修复效果最佳。
• 然后，清洁和处理修复区域。确保修复区域干净、干燥，杜绝任何影响补丁黏附效果的因素。
• 接着，精心制作和粘贴补丁。根据具体情况，制作合适尺寸和形状的补丁，并将其粘贴在修复区域。
• 最后，等待一定时间让补丁充分干燥和固定。在确认补丁完全生效后，再重新启动发电机设备。

需要注意的是，补丁只能作为临时的修复方案，在使用后需要尽快进行更为可靠和持久的修复工作，以确保发电机房间长期稳定运行。

结语

发电机房间补丁的使用是维护设备和系统的重要方法，但并非长久之计。在面临问题时，及时、正确地使用补丁能够帮助企业避免损失，确保生产的连续性和安全性。因此，了解补丁的重要性和正确操作方法对于发电机房间的维护至关重要。

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