1. 自制电磁感应直流电动机原理
电机的出现已有一百多年的历史。1820年前后，法拉第发现了电磁感应现象并提出了电磁感应定律，组装了第一台直流电机样机;1829年，亨利制造了第一台实用的直流电机;直至1837年，直流电机才真正变为商业化产品;1887年，特斯拉发明了三相异步电动机。
2. 电磁式直流电动机工作原理
需要更正一下，电动车的电机是直流无刷电机，带动原理比较简单，以普通两轮车为例，电机外圈为转子，是稀土永磁磁铁，内部为定子是线圈绕组，也就是通电产生磁力的电磁线圈，当特定一组线圈对着转子磁铁时，通过定子上霍尔管（磁控管）控制器，给本组线圈通电，产生磁力（与转子磁场同级性）从而产生推力，推动转子转一个角度，当本组线圈转动后后面绕组，重复本组线圈及控制器的动作，另外这种类型电机不需要逆变器，电机本身就是低电压电机。希望对你有帮助，具体工作原理可以参照普通有刷直流电动机，区别是线圈绕组电流换向改为控制器电子换向。
3. 直线感应电动机的理论和电磁设计方法
直线电机的原理并不复杂。设想把一台旋转运动的感应电动机沿着半径的方向剖开,并且展平,这就成了一台直线感应电动机;
2.
在直线电机中,相当于旋转电机定子的,叫初级。相当于旋转电机转子的,叫次级;
3.
初级中通以交流,次级就在电磁力的作用下沿着初级做直线运动。这时初级要做得很长,延伸到运动,所需要达到的位置,而次级则不需要那么长
4. 自制电磁感应直流电动机原理图解
交流无刷电机的工作原理:
无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。
无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流（即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换）。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。
位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。
采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机，其磁敏传感器件（例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等）装在定子组件上，用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。
采用光电式位置传感器的无刷直流电动机，在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件，转子上装有遮光板，光源为发光二极管或小灯泡。转子旋转时，由于遮光板的作用，定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。
采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机，是在定子组件上安装有电磁传感器部件（例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等），当永磁体转子位置发生变化时，电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号（其幅值随转子位置而变化）。
5. 电磁感应直流电动机工作原理
直流电周围存在磁场，若电流大小或方向改变，其周围的磁场就会发生改变。
直流电若是恒定的，除非有另外导线切割它的磁场，否则不会产生感应电动势。
但若直流电路中存在线圈，在通电和断电时，电流会变化，这时由于线圈的磁通量变化会产生较明显的感应电动势
6. 电动机利用电磁感应原理
电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
电动机原理不能说是电磁感应。
电动机使用了通电导体在磁场中受力的作用它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩
电磁感应是闭合电路的一部分导体在磁场中切割磁感线产生感应电流，是磁生电和电动机的原理正好相反。
7. 直流电动机的原理是电磁感应现象吗
1、电动机和发电机都是由磁铁、线圈、换向器、电刷等组成的，而且其元件与元件的链接方式也基本上是相同的，各元件之间都是由串联的方式串联组成的电路。
2、电动机和发电机的组成中都有磁铁，因此两者都会受到磁场方向的影响，而电流的方向又与磁场方向有关，因此、电动机和发电机中线圈的受力方向与磁场方向有关。
3、它们的工作原理是不同的，首先发电机它是依据电磁感应现象而制成的，而发电机则是根据通电的导体在磁场中所受的力运动原理而制成的，其次是电动机与发电机的判断方法是不同的，一般的发电机中的电流方向的判断通常使用右手定则，而电动机中导体在磁场中受力运动方向一般采用的是左手定则。
4、工作目的和能的转化是不同的，发电机一般的是需要进行外界做功，从而将机械能转化成电能，而电动机则是相反，需要对外界做工，从而把电能转化为机械能。
5、总结：构造相同。元件连接方式相同。各元件均以串联方式组成电路。都受磁场方向影响，发电机中产生的电流方向与磁场方向有关；电动机中线圈受力方向与 磁场方向有关。原理不同。判断方法不同。工作目的和能的转化不同。
8. 自制电磁感应直流电动机原理图
根据直流电动机地工作原理可知，电磁转矩是电枢绕组的所有通电导体在磁场中受力而产生的，它等于所有通电导体产生的力矩的总和，是电动机的拖动力矩。可用下面公式表示：M=CmФIaM—电磁转矩CM—电动机力矩系数Ф—磁通Ia—电枢电流（A）电磁转矩是电机的一个重要指标，电磁转矩的准确计算也会影响一台电机的性能。最常用的两种方法就是麦克斯韦应力张量法和磁通法。这两种方法都基于有限元计算，有限元分析软件功能比较强大，可以通过节点磁位很容易计算电磁转矩。
9. 自制电磁感应直流电动机小实验
噪音通常是由以下三个缘由致使的：
1、直流电机碳刷与换向器的冲突声：在这方面最佳是做个试验，直流电机的精车是个很重要的工序，但详细技术参数等是要探索的。
2、通常情况下是碳刷主体不行润滑，磨合处置的不行好,再即是换向器片因为长时刻的作业致使了很大的磨损。在运行时时刻一长就会呈现过热，噪音大等疑问。处置办法：打磨主体使其够润滑，替换换向器，定时辅以润滑油以减缓磨损。
3、直流电机轴承声：通常替换直流电机轴承可扫除，轴承便面看起来是无缺的，可是许多因数都能够致伤轴承：压轴承时压入受力点不对，轴与轴承合作过紧，装到轴承室里轴承受力过大或许转子平衡致使的轴承径向受力不平等。.轴承噪音轴承一般是由轴承内圈、滚珠、滚珠保持架以及轴承外圈这些组成。所以说，引起轴承噪音的原因有：(1)轴承内外圈滚道中的波纹、凹坑以及粗糙度，还有径向游隙，因此减小径向游隙，可以有效减少噪音。(2)润滑脂质量的好坏，它与润滑脂的粘度有关，粘度大，则噪音低，但不能过大，否则会产生搅拌声。(3)安装误差，如果安装误差超过某一临界值，则会使轴承噪音急剧增大。因此，措施有：保证轴承内外圈滚道的精加工质量、尽可能采用小的径向游隙、选用质量好的润滑脂以及控制轴承工装误差角在临界角以下。2.转子不平衡电机的转子应经过动平衡校验，以便减少转子的不平衡量。3.碳刷与换向器摩擦是由于电刷压在旋转的换向器上产生摩擦噪音。如果换向器圆度不好或换向片表面不平，则会使噪音增大，此外还有碳刷座结构不牢固。所以，应采取的措施有：严格控制换向器的圆度，以及采用坚固牢靠的碳刷座结构。这样能减少碳刷与换向器之间的摩擦，从而减少噪音