异步电动机的启动方法有(三相绕线式异步电动机

鑫锐电气 2022-12-27 20:19 编辑:admin 161阅读

1. 三相绕线式异步电动机的启动方法有

星型接法,接成三角型的情况是非常的少的绕线三相异步电动机转子绕组只有在星形的情况下,才能保证正常的工作呀 希望对你有所帮助

2. 在三相绕线式异步电动机的整个启动过程中

(1)任何电路在其它因素不变时,串连电阻后电流都会减小;(2)异步电动机启动时转子转的很慢,电流与电压相位差接近90度,虽然电流很大,但做的有用功少,所以转矩小;串电阻后减小了电压与电流的相位差,虽然电流小了,只要电阻串的合适,会使有用功增加,从而增大转矩.但如果电阻串的太大,电流减小太多,有用功又要减小,转矩又更小了,所以不是串电阻越大越好.

3. 三相绕线式异步电动机的起动和调速

是的,调速方式有变频,变极(磁极对数)和变转差率,变频属于无级调速。 作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。 与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

4. 绕线式三相异步电动机启动方式

、直接启动

直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。理论上来说,所有的电动机都可以直接启动。经常启动的电动机,需要提供电源的变压器的容量大于电动机容量的5倍以上;不经常启动的电动机,需要提供电源的变压器容量大于电动机容量的3倍以上;这一要求对于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。对于大容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机,影响电动机的使用寿命,对电网稳定运行不利,所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。

直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制,速度控制、正反转控制等,也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。

2、用自偶变压器降压启动

采用自耦变压器降压启动,电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低,相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65%,其启动电流为全压启动电流的42%,启动转矩为全压启动转矩的42%。

自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制,也可以用交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用,在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。

3、Y-△降压启动

定子绕组为△连接的电动机,启动时接成Y,速度接近额定转速时转为△运行,采用这种方式启动时,每相定子绕组降低到电源电压的58%,启动电流为直接启动时的33%,启动转矩为直接启动时的33%。启动电流小,启动转矩小。

Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现,缺点是只能用于△连接的电动机,大型异步电机不能重载启动

5. 三相绕线式异步电动机的启动方法有几种

三相笼型异步电动机常用电气的制动方法有:

(1)反接制动,是在电动机的原三相电源被切断后,立即通上与原相序相反的三相交流电源,以形成与原转向相反的电磁力矩,利用这个制动力矩使电动机迅速停止转动。

(2)能耗制动,是将运转的电动机脱离三相交流电源的同时,给定子绕组加一直流电源,以产生一个静止磁场,利用转子感应电流与静止磁场的作用,产生反向电磁力矩而制动的。

三相笼型异步电动机有两种起动方式,一是全压起动,一是降压起动

三相绕线转子异步电动机有两种起动方式,一是转子串联电阻起动,一是转子串联频敏变阻器起动。

6. 三相绕线型异步电动机的启动方法有

电机快速启动与慢速启动时的电流不一样,慢速启动采用了降压、串电阻等其它措施,为的就是减小启动电流。

将电动机接上电源在额定电压下全压起动。采用这种方法,起动电流较大,一般为倾定电流的4--7倍。

因此,直接起动应考虑电网的容量,另外对大中容量电动机,还要考虑电动机本身是否允许直接起动。

直接起动时一般用刀开关、铁壳开关或电磁起动器将电动机直接投人电网。

2、减压起动

将电源通过一定的专用设备降压后再加到电动机上,以减小电动机的起动电流。当电动机达到或接近倾定转速时,再将电动机换接到额定电压下运行。

这种方法减小了起动电流,起动转矩也因降低了外加电压而减小。

为避免起动时间过长,根据经验,一般把起动电流限制在额定电流的2---2. 5倍范围内。这种起动方法仅适宜于电动机空载或轻载起动。 

3、在转子回路中串入附加电阻起动,仅适用于绕线转子异步电动机,它既可以减小起动电流,又可以增大起动转矩。

7. 三相异步电机的主要启动方式

电动机的启动方式有全压启动和降压启动两种。衡量各种启动方式和启动特性的优劣,主要通过分析启动电流及启动转矩来评价,前者越小越好,后者越大越好。

  三相异步电动机有直接起动和降压起动两种。

  1)直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大,可达到额定电流的4~7倍。根据规定单台电动机的起动功率,不宜超过配电变压器容量的30%。

  2)降压起动 利用起动设备将电压降低后,再加到电动机上,当电动机转速升到一定值时,再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流,但电动机的转矩与电压的平方成正比,电动机的起动转矩也因此而减小,所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种:

  (1)星 三角降压起动:起动时将定子三相绕组作星形连接,以限制起动电流,待转速接近额定转速时再换接成三角形,使电动机全压运行。采用这种起动方法,起动电流较小,起动转矩也较小,所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。

  (2)自耦变压器降压起动:将自耦变压器高压侧接电网,低压侧接电动机。起动时,利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压,待转速升到一定值时,自耦变压器自动切除,电动机与电源相接,在全压下正常运行。这种起动方法,可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压,而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大,且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。

  (3)延边三角形降压起动:起动时,定子绕组接成延边三角形,以减小起动电流,待电动机起动后,再换接成三角形,使电动机在全压下运行。这种起动方法,可通过调节定子绕组的抽头比,来取得不同数值的起动转矩,从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机,也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时,在转子回路中串入电阻作星形连接,以减小起动电流、增大起动转矩,使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法,只适用于线绕式异步电动机。

8. 简述三相异步电动机的启动方法

怕对电路系统造成冲击 影响其它用电设备,应为比较大的电机,直接启动的启动电流是额定电流的7倍左右,电机有很多种启动方法,第一 刀闸、空开、接触器直接启动,第二,星三角启动,第三,自藕变压器降压启动,第四,变频器和软启动器启动等等。