异步电动机机械特性曲线(异步电动机机械特性曲

鑫锐电气 2022-12-27 22:35 编辑:admin 185阅读

1. 异步电动机机械特性曲线可分为

三相异步电动机的异步是指三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转,存在转差率。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。三相异步电动机的种类:

①普通笼型异步电动机适用于小容量、转差率变化小的恒速运行的场所,如鼓风机、离心泵、车床等低启动转矩和恒负载的场合。

②深槽笼型适用于中等容量、启动转矩比井通笼型异步电动机稍大的场所。

③双笼型异步电动机适用于中、大型笼型转子电动机,启动转矩较大,但最大转矩稍小。适用于传送带、压缩机、粉碎机、搅拌机、往复泵等需要启动转矩较大的恒速负载上。

④特殊双笼型异步电动机采用高阻抗导体材料制成。特点是启动转矩大,最大转矩小,转差率较大,可实现转速调节。适用于冲床、切断机等设备。

⑤绕线转子异步电动机适用于启动转矩大、启动电流小的场所,如传送带、压缩机、压延机等设备。

2. 同步电动机的机械特性曲线为

同步电机,和感应电机(即异步电机)一样是一种常用的交流电机。同步电机是电力系统的心脏,它是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体,实现电能与机械能变换的元件,其动态性能十分复杂,而且其动态性能又对全电力系统的动态性能有极大影响。特点是:稳态运行时,转子的转速和电网频率之间有不变的关系n=ns=60f/p,其中f为电网频率,p为电机的极对数,ns称为同步转速。若电网的频率不变,则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关。同步电机分为同步发电机和同步电动机。现代发电厂中的交流机以同步发电机为主。

中文名

同步电机

外文名

synchronous machine

分类

电励磁同步电机、永磁同步电机

运行方式

发电机、电动机、补偿机

类型

交流电机

学科

电力学

3. 异步电机机械特性曲线含义

  异步电动机的工作特性是指在额定电压及额定频率下,电动机的主要物理量(转差率,转矩电流,效率,功率因数等随输出功率变化的关系曲线。  转矩特性 :转速的变换范围很小,从空载到满载,转速略有下降。转矩曲线为一个上翘的曲线。(近似直线) 。  电流特性:空载时电流很小,随着负载电流增大,电机的输入电流增大。  功率因数特性:  空载时,定子电流基本上用来产生主磁通,有功功率很小,功率因数也很低;   随着负载电流增大,输入电流中的有功分量也增大,功率因数逐渐升高; 在额定功率附近,功率因数达到最大值。  如果负载继续增大,则导致转子漏电抗增大(漏电抗与频率正比),从而引起功率因数下降。

4. 异步电动机的机械特性曲线为

横轴是转速与额定转速之比,最大100%,纵轴左为电流与额定电流之比,最大为100%,纵轴右为负载扭矩与额定扭矩之比,最大内100%。

虚线是电压为额定值条件下电流与转速间的关系,实线是电压为额定值条件下扭矩与转速间的关系。也就是说给出的是固有机械特性容曲线。

扩展资料:

性能曲线图的四个要点

1、空载转速(N0)—指电机不受任何机械阻力或负载时的电压,在轴枝上测得的速度,单位为rpm(每分钟内旋转的圈数)。

2、空载载电流(I0)—指在电机无任何负载的情况下测得的电流量。

3、堵转转矩(Ts)—指因加载引致电机停止旋转时测得的转矩。但建议阁下不要如此操作,因“退磁”或过载可能损坏电机。

4、堵转电流(Is)—指在电机因过载而停止旋转时测得的电流量。

5. 异步电动机机械特性曲线可分为哪两类

三相异步电动机转速公式为: n=60f/p(1-s)从上式可见,改变供电频率 f 、电动机的极对数 p 及转差率 s 均可太到改变转速的目的。从调速的本质来看, 不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、转波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。 改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机, 改变定子电压、 频率的变频调速有能无换向电动机调速等。从调速时的能耗观点来看, 有高效调速方法与低效调速方法两种: 高效调速指时转差率不变, 因此无转差损耗, 如多速电动机、 变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等) 。有转差损耗的调速方法属低效调速,如转子串电阻调速方法, 能量就损耗在转子回路中; 电磁离合器的调速方法, 能量损耗在离合器线圈中; 液力偶合器调速, 能量损耗在液力偶合器的油中。 一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加,如果调速范围不大,能量损耗是很小的。一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:具有较硬的机械特性,稳定性良好;无转差损耗,效率高;接线简单、控制方便、价格低;有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械, 如金属切削机床、 升降机、起重设备、风机、水泵等。二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率, 从而改变其同步转速的调速方法。 变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器, 变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点:效率高,调速过程中没有附加损耗;应用范围广,可用于笼型异步电动机;调速范围大,特性硬,精度高;技术复杂,造价高,维护检修困难。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差, 达到调速的目的。 大部分转差功率被串入的附加电势所吸收, 再利用产生附加的装置, 把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。 根据转差功率吸收利用方式, 串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为:可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速 70%- 90%的生产机械上;调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻, 使电动机的转差率加大, 电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单, 控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。五、定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时, 可以得到一组不同的机械特性曲线, 从而获得不同转速。 由于电动机的转矩与电压平方成正比, 因此最大转矩下降很多, 其调速范围较小, 使一般笼型电动机难以应用。 为了扩大调速范围, 调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机, 如专供调压调速用的力矩电动机, 或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。 为了扩大稳定运行范围, 当调速在 2:1 以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源,目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点:调压调速线路简单,易实现自动控制;调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中,效率较低。调压调速一般适用于 100KW 以下的生产机械。六、电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机、 电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器) 三部分组成。直流励磁电源功率较小, 通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成, 改变晶闸管的导通角, 可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、 磁极和励磁绕组三部分组成。 电枢和后者没有机械联系, 都能自由转动。 电枢与电动机转子同轴联接称主动部分, 由电动机带动; 磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。 当电枢与磁极均为静止时, 如励磁绕组通以直流, 则沿气隙圆周表面将形成若干对 N、S 极性交替的磁极,其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动, 因而使电枢感应产生涡流, 此涡流与磁通相互作用产生转矩, 带动有磁极的转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速 N1,这是一种转差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点:装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便;调速平滑、无级调速;对电网无谐影响;速度失大、效率低。本方法适用于中、小功率,要求平滑动、短时低速运行的生产机械。七、液力耦合器调速方法液力耦合器是一种液力传动装置, 一般由泵轮和涡轮组成, 它们统称工作轮, 放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体, 当泵轮在原动机带动下旋转时, 处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。 液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。 在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速,其特点为:功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要;结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低;尺寸小,能容大;控制调节方便,容易实现自动控制。 本方法适用于风机、水泵的调速。

6. 电动机的机械特性曲线是指

你好 直流电机的机械特性是指,在额定电压和额定励磁电流下,改变负载的过程中,转速n随电磁转矩T变化的函数关系。可用函数表达式n=f(T)表示。 函数表达式通常与外加电压U、主磁通Φ、电枢回路外串电阻Rp有关。 我们改变U、Φ、Rp这三个量之一,即可得到人为机械特性。

7. 三相异步电动机的机械特性和工作特性是指哪些曲线

也叫物理特性,知名通信实体间硬件连接接口的机械特性,如接口所用接线器的形状和尺寸,引线数目和排列、固定和锁定装置等。这很像平时常见的各种规则的电源插头,所有尺寸都有严格规定。

  一般来说,DTE(Data Terminal Equipment,数据终端设备,用于发送和接收数据的设备,例如用户计算机)的连接器通常插针形式,用来连接DTE与数据通信网络的设备,(例如Modem调制解调器)连接现配合,插针芯数和排列方式与DCE连接起成镜像对称

  三相异步电动机的固有机械特性是指电动机在额定电压和额定频率下,按规定的接线方式接线,定子和转子电路不接电阻或电抗时的机械特性。

8. 三相异步电动机的机械特性曲线是指

三相异步电动机的机械特性有固有的机械特性和认为的机械特性之分。

1、固有机械特性:它上面有4个特殊点。

(1)电动机在没有任何负载情况下的空转,此时转速最大,此点即电动机的理想空载点。

(2)电动机在有负载情况下的正常运转,此时为电动机的额定工作点。

(3)电动机在刚启动的时刻,即没有转起来,所克服转子自重时转矩的时候,此点为电动机的启动工作点。

(4)电动机在拖动负载最大转矩时,速度也比较适中时,此点位电动机的临界工作点。

在此时电压如果过低或有巨大冲击负载,就会造成电动机停机。

2、人为机械特性

(1)电压降低

电动机在运行时,如电压降低太多,会大大降低它的过载能力与启动转矩,甚至是电动机发生带不动负载或者根本不能启动的现象。此外就是启动后电机也会被烧坏。

(2)定子电路接入电阻,此时最大转矩要比原来的大;转子电路串电阻或改变定子电源频率,此时启动转矩要增大,最大转矩不变。