1. 直流电动机的启动方法有哪几种?各自的原理是什么
一般电机一启动出现跳闸会有以下几种原因:电机漏电、电机短路、电机过载或断路器空气开关选用不当。
1、电机漏电
电机漏电会引起火零线电流不平衡导致漏电保护器跳闸，一般漏电跳闸速度是非常快的，漏电比较严重的话一瞬间就跳掉，有的时候，甚至连漏电保护器的开关都推不上去。
一般会出现漏电的情况，就是电线外皮破损，或者个人不按规定私自接电线，选用质量比较差的电线，然后就会出现的漏电的情况，出现漏电要及时检查，及时做好绝缘处理。
2、电机短路
出现电机短路的时候，我们一定要先看清楚是单相电机还是三相电机，如果是单相电机，火线与零线产生短路，一般就是内部绝缘损坏造成短路，出现这个情况，我们就可以隔着电机闻到一股烧糊的味道。
如果是三相电机短路的情况就比较复杂，有接地短路也有相与相之间的短路，三相电机如果出现短路就要使用摇表进行测量，确定短路原因才能进一步进行修理。
3、电机过载和选用断路器过小
电机过载是常有的事情，电机过载也会有很多原因，比如说卡涩、缺相、电压不稳定等，电机过载还是比较好判断的，触摸电机表面查看是否发热，观察电机转动情况是否忽高忽低，甚至突然下降为零。
选用断路器过小，我们一般选用断路器的时候，是要根据电机的额定电流来进行选择的，一般是电机额定电流的2到2.5倍，当然还是要根据现场环境来看，距离还有用途都会影响到选用标准。
2. 直流电动机常用的启动方法有哪些
直流电动机一般按以下三种方法之一进行起动：
1、直接起动
直流电动机直接起动不需要附加起动设备，操作方便，但起动电流很大，最大冲击电流可达额定电流的15--20倍。
因此，电网将受到电流冲击，所传动的机组将受到机械冲击，电动机的换向不良。
通常，只有功率不大于4千瓦，起动电流为额定电流6--8倍的直流电动机才适用直接起动。
2、电枢回路串联电阻起动
起动时，电枢回路上串入起动电流，以限制起动电流。起动电流为一可变电阻，在起动过程中可及时逐级短接。
在t=0，电枢回路接入电网时，串入全部电阻Rq，使起动电流Iq不超过允许值：
Iq=u/(Ra+Rq) Ra--电枢电阻
这种起动方式广泛用于各种中小型直流电动机。起动过程中能量消耗较大，不适用于经常起动的大、中型电动机。
3、降压起动
由单独的电源供电，用降低电源电压的方法来限制起动电流。
降压起动时，起动电流将随电枢电压的降低程度成正比地减小，为使电机能在最大磁场下起动，在起动过程中励磁应不受电源电压的影响，所以电动机应实行他励。
电动机起动后，随着转速的上升，可相应提高电压，以获得所需的加速转矩。
降压起动消耗能量小，起动平滑，但需要专用的电源设备。
这种起动方法多用于经常起动的直流电动机和大、中型直流电动机。
三、直流电机启动方法
直流电机从接通电源开始转动，直至升速到某一固定转数稳定运行，这一过程称为电动机的启动过程。
直流电机有直接合闸起动、串电阻起动和降电压启动三种方法。
由于直流电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当直流电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。
因此，直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。
在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。
这种起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电机中。
但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电机。电工技术之家
但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
对容量较大的直流电机，通常采用降电压起动。即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。
此种方法电源设备比较复杂。
直流电机的启动方式：
1.直接合闸起动。
直接合闸起动就是将电动机直接接入到额定电压的电源上启动。由于电动机所加的是额定电源，而电动机开始接通电源瞬间电枢不动，电枢反电动势E。为零，所以启动时电流很大。
启动时电动机最大电流为正因为电动机启动电流很大，所以启动转矩大，电动机启动迅速，启动时间短。
不过，电动机一旦开始运转，电枢绕组就有感应电动势产生，且转数越高，电枢反电动势就越大。
随着电动机转数上升，电流迅速下降，电磁转矩也随之下降。
当电动机电磁转矩与负载阻力转矩相平衡时，电动机的启动过程结束而进人稳定运行状态。
直接合闸起动的优点是不需其他设备，操作简便；缺点是启动电流大。它只适用于小型电动机，如家用电器中的直流电机。
2. 串电阻起动
串电阻起动就是在启动时将一组启动电阻RP串人电枢回路，以限制启动电流，而当转数上升到额定转数后，再把启动变阻器从电枢回路中切除。
串电阻起动的优点是启动电流小；缺点是变阻器比较笨重，启动过程中要消耗很多的能量。
3．降电压起动。
降电压起动就是在启动时通过暂时降低电动机供电电压的办法来限制启动电流，当然降压启动要有一套可变电压的直流电源，这种方法只适合于大功率直流电机。
3. 属于直流电动机启动方法是
直流他励电机为什么不能直接启动
直流电动机起动时，转速为零，内部没有反电势，所以起动电流=电网电压/电枢电阻，（电枢电阻很小）起动电流很大，1）绕组不允许通过太大的电流；2）很大电流产生很大起动转矩，电机机械强度有限，承受不了。
微小直流电动机可以直接起动，因为其转动惯量小，能很快转起来建立起反电势，限制起动电流。
直流电动机的启动要求与方法
一、启动过程及其要求
电动机接到规定电源后，转速从0上升到稳态转速的过程称为启动（starting）过程。
合闸瞬间的启动电流很大可达 （10~20）IN n=0， Ea= CeΦ n = 0 ， Ia=（ U-Ea ） / Ra= U/Ra
这样大的启动电流会引起电机换向困难，并使供电线路产生很大的压降。因此必须采取适当的措施限制启动电流。
对启动的要求： （1）最初启动电流Ist要小；
（2）最初启动转矩Tst要大；
（3）启动设备要简单和可靠。
二、直流电动机的启动方法
a.电枢回路串电阻启动
最初启动电流：Ist =U / （ Ra+Rst ）
最初启动转矩：Tst=CT Φ Ist
为了在限定的电流Ist下获得较大的启动转矩Tst，应该使磁通Φ尽可能大些，因此启动时串联在励磁回路的电阻应全部切除。
有了一定的转速n后，电势Ea不再为0，电流Ist会逐步减小，转矩Tst也会逐步减小。
为了在启动过程中始终保持足够大的启动转矩，一般将启动器设计为多级，随着转速n 的增大，串在电枢回路的启动电阻Rst逐级切除，进入稳态后全部切除。
启动电阻Rst一般设计为短时运行方式，不容许长时间通过较大的电流。
b、他励电动机降压启动
对于他励直流电动机，可以采用专门设备降低电枢回路的电压以减小启动电流。
串励与复励电动机启动方法基本上与并励电动机相同，即采用电枢回路串电阻的方法减小启动电流。
串励电动机绝对不允许空载启动。（详述见后）
串电阻启动设备简单，投资小，但启动电阻上要消耗能量；电枢降压启动设备投资较大，但启动过程节能。
4. 直流电动机的工作原理是
五线电机并不难理解，它时通过B相磁极和转自进行对齐，也就是0、3号。当处于这个状态时，转子的1和4号齿就会于C和D进行相绕组磁极产省错齿。
如果通过SC即开关接通电源，一旦SB、SA、SD断开，C相绕组的磁力线和1、4号齿之间的磁力线使转子转动，1、4号齿与C相绕组的磁极对准。0号、3号齿与A、B相绕组交错，2号、5号齿与A、D相绕组磁极交错。
5. 直流电动机的启动方法有哪两种
启动方法：
1、直接起动
2、电枢回路串电阻
3、降压起动采用哪种启动方法要看应用场合：1、直接启动快、设备简单，但冲击电流较大，要考虑电机和电源能否承受得住。2、电枢回路串电阻启动设备成本低，冲击电流小，随转速增加慢慢切除电阻（有专门的启动器）3、降压起动，电枢电压慢慢升高，调压设备成本高。
6. 直流电动机最常用的启动方法是
启动方法：
1、直接起动
2、电枢回路串电阻
3、降压起动采用哪种启动方法要看应用场合：1、直接启动快、设备简单，但冲击电流较大，要考虑电机和电源能否承受得住。2、电枢回路串电阻启动设备成本低，冲击电流小，随转速增加慢慢切除电阻（有专门的启动器）3、降压起动，电枢电压慢慢升高，调压设备成本高。
7. 直流电动机的三种启动方式是
接上适用的电源（正负极不要接反），通电就启动。优点是速度高，冲劲儿大；缺点是与自励式电机相比，有一点费电。